一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，涉及涂布生产领域，本实用新型专利技术包括底座，包括台面，用于安装固定生产设备；生产机构，其设置于底座上，包括设置于底座上的传送组件以及安装于传送组件上的生产组件，传送组件用于传送为加工的涂布，生产组件用于向涂布上喷涂涂料；干燥机构，其设置于生产机构一端，用于干燥喷涂涂料后的涂布。本实用新型专利技术一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，在使用本生产设备对锂电池隔膜涂布进行生产时，将生产设备安装在底座上，通过传送组件将涂布传送到生产组件下方，对涂布进行涂料的喷涂以及抹匀，可以保证涂布的生产效率，确保涂布的喷涂均匀，保证涂布生产后的性能。保证涂布生产后的性能。保证涂布生产后的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备


[0001]本技术涉及涂布生产领域，特别涉及一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备。

技术介绍

[0002]锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，现有的隔膜常常采用涂布喷涂涂料的方式生产。
[0003]现有的涂布生产设备在使用时常常由于喷涂不均匀影响涂布的性能，为此，我们提出一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，克服了现有技术的不足，通过传送组件将涂布传送到生产组件下，利用生产组件对涂布进行喷涂涂料并进行抹匀，具有生产效率高、涂抹均匀、干燥速度快的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，包括
[0007]底座，包括台面，用于安装固定生产设备；
[0008]生产机构，其设置于所述底座上，包括设置于底座上的传送组件以及安装于传送组件上的生产组件，所述传送组件用于传送为加工的涂布，所述生产组件用于向涂布上喷涂涂料；
[0009]干燥机构，其设置于所述生产机构一端，用于干燥喷涂涂料后的涂布。
[0010]进一步地，所述传送组件包括设于台面上的电机座以及安装于电机座上的传送电机，所述传送电机输出端连接有转动轴，所述台面上还安装有两个竖板，两个所述竖板之间设有传送轴，所述传送轴上安装有传送带，所述传送轴一端设于转动轴另一端。
[0011]进一步地，所述生产组件包括安装于两个竖板上的两个支撑杆以及安装于两个支撑杆之间的储料箱，所述储料箱下还安装有喷涂口。
[0012]进一步地，所述生产组件还包括安装于两个竖板上的两个连接板以及分别安装于两个连接板一侧的转轴，两个所述转轴之间安装有涂抹锟，所述涂抹锟两端分别与两个转轴活动连接。
[0013]进一步地，所述底座还包括安装于台面下的若干固定杆以及设于若干固定杆另一端的若干固定板。
[0014]进一步地，所述干燥机构包括设于台面下的干燥箱以及设于干燥箱一侧的防尘网，所述防尘网另一侧设有吹风电机，所述吹风电机输出端连接有扇叶，所述吹风电机两侧
安装有电机架。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过传送组件将涂布传送到生产组件下方，对涂布进行涂料的喷涂以及抹匀，可以保证涂布的生产效率，确保涂布的喷涂均匀，保证涂布生产后的性能。
[0017]本技术通过干燥机构对喷涂后的涂布进行干燥，以加快涂料的干燥速度，提升涂布度生产效率。
[0018]本技术具有生产效率高、涂抹均匀、干燥速度快的特点。
附图说明
[0019]图1为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备的侧视结构示意图；
[0021]图3为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备图2中C处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：100、底座；101、台面；102、固定杆；103、固定板；200、生产机构；201、电机座；202、传送电机；203、转动轴；204、竖板；205、传送轴；206、传送带；207、支撑杆；208、储料箱；209、喷涂口；210、连接板；211、转轴；212、涂抹锟；300、干燥机构；301、干燥箱；302、防尘网；303、吹风电机；304、扇叶；305、电机架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，包括
[0029]底座100，包括台面101，用于安装固定生产设备；
[0030]生产机构200，其设置于底座100上，包括设置于底座100上的传送组件以及安装于传送组件上的生产组件，传送组件用于传送为加工的涂布，生产组件用于向涂布上喷涂涂料；
[0031]干燥机构300，其设置于生产机构200一端，用于干燥喷涂涂料后的涂布。
[0032]在使用本生产设备对锂电池隔膜涂布进行生产时，将生产设备安装在底座100上，
通过传送组件将涂布传送到生产组件下方，对涂布进行涂料的喷涂以及抹匀，可以保证涂布的生产效率，确保涂布的喷涂均匀，保证涂布生产后的性能，再通过干燥机构300对喷涂后的涂布进行干燥，以加快涂料的干燥速度，提升涂布度生产效率。
[0033]为了将涂布传送到生产组件下方，传送组件包括设于台面101上的电机座201以及安装于电机座201上的传送电机202，传送电机202输出端连接有转动轴203，台面101上还安装有两个竖板204，两个竖板204之间设有传送轴205，传送轴205上安装有传送带206，传送轴205一端设于转动轴203另一端。
[0034]为了将涂料喷涂到涂布上，生产组件包括安装于两个竖板204上的两个支撑杆207以及安装于两个支撑杆207之间的储料箱208，储料箱208下还安装有喷涂口209。
[0035]为了将涂布上的涂料抹匀，生产组件还包括安装于两个竖板204上的两个连接板210以及分别安装于两个连接板210一侧的转轴211，两个转轴211之间安装有涂抹锟212，涂抹锟212两端分别与两个转轴211活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，其特征在于：包括底座（100），包括台面（101），用于安装固定生产设备；生产机构（200），其设置于所述底座（100）上，包括设置于底座（100）上的传送组件以及安装于传送组件上的生产组件，所述传送组件用于传送为加工的涂布，所述生产组件用于向涂布上喷涂涂料；干燥机构（300），其设置于所述生产机构（200）一端，用于干燥喷涂涂料后的涂布。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，其特征在于：所述传送组件包括设于台面（101）上的电机座（201）以及安装于电机座（201）上的传送电机（202），所述传送电机（202）输出端连接有转动轴（203），所述台面（101）上还安装有两个竖板（204），两个所述竖板（204）之间设有传送轴（205），所述传送轴（205）上安装有传送带（206），所述传送轴（205）一端设于转动轴（203）另一端。3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜自动喷涂涂布生产设备，其特征在于：所述生产组件包括安装于两个竖板（204）上的两个支撑杆（207）以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，卢智超，刘金传，
申请(专利权)人：天津凯普瑞特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：