本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台，操作台上固定连接有防护罩，防护罩内顶部固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有固定板，固定板两侧均固定连接有连接板，连接板一侧固定连接有U型固定板，两个U型固定板之间设有打磨带，固定板一侧固定连接有挡板，防护罩内两侧均固定连接有弧形板，弧形板上设有移杆，移杆外表面固定连接有两个限位板，移杆外表面套设有螺母，移杆一端固定连接有夹板，操作台上设有收集槽和滑道。该装置便于进行安全防护并且有利于保持打磨带的整洁，安全性更高，打磨效果更好，还便于对工件进行夹持，使其位于收集槽正中间，以便收集碎屑和观察工件。屑和观察工件。屑和观察工件。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工精准打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种机械配件加工精准打磨装置。
技术介绍
[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，在机械配件的加工过程中，通常会利用到打磨装置对其外壁进行打磨，以去除机械配件外壁的毛刺等，以便于后续的正常使用。
[0003]传统的打磨装置大多如型号为AW
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DP001的打磨机，是采用打磨板对工件进行打磨的，并且缺少防护结构，而工件在打磨的过程中会产生很多碎屑和粉尘，而且在高速的摩擦下还会产生火花，使得工件在打磨时粉尘和火花飞溅，从而对工人的身体造成伤害，并且打磨板在打磨时碎屑和灰尘会粘在打磨板上，从而影响打磨效果，因此为了工件的质量，最好每打磨一个工件都清理一次打磨板，使用起来比较麻烦，为此我们提出一种机械配件加工精准打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种机械配件加工精准打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台，所述操作台上固定连接有防护罩，所述防护罩内顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板两侧均固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有U型固定板，两个所述U型固定板之间设有打磨带，所述固定板一侧固定连接有挡板，所述防护罩内两侧均固定连接有弧形板，所述弧形板上设有移杆，所述移杆外表面固定连接有两个限位板，所述移杆外表面套设有螺母，所述移杆一端固定连接有夹板，所述操作台上设有收集槽和滑道。
[0007]优选的，所述固定板底部固定连接有两个刷子，且两个刷子的底部均与打磨带相接触，所述打磨带位于收集槽正上方。
[0008]优选的，所述挡板为透明材质，且挡板底部超过打磨带底部，所述打磨带位于防护罩内，且打磨带的长度与防护罩内长度相同。
[0009]优选的，所述螺母套设在弧形板外表面，且螺母与弧形板螺纹连接，所述弧形板外表面设有刻度尺。
[0010]优选的，所述螺母的内径小于限位板的外径，所述移杆直径与弧形板的内径相同，所述夹板位于收集槽正上方。
[0011]优选的，所述收集槽与滑道相对应，且收集槽与滑道相连通，所述滑道向下倾斜，且滑道贯穿操作台。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、一种机械配件加工精准打磨装置，设置打磨带、挡板、防护罩和刷子，便于进行
安全防护并且有利于保持打磨带的整洁，打磨带下移直到与工件相接触，这时挡板的下半部分会遮住工件的打磨面，随后打磨带转动对工件进行打磨，打磨后的碎屑会落入收集槽内，并且由于操作台、防护罩、打磨带和挡板会组成一个相对封闭的空间，使得灰尘和火花不会飞溅出去，从而保证工人的安全，而且打磨带转动时，刷子会将打磨带上的碎屑和灰尘扫出，从而保持打磨带上的清洁，打磨效果更好。
[0014]2、一种机械配件加工精准打磨装置，设置弧形板、限位板、螺母、移杆和夹板，便于对工件进行夹持，使用时将工件放在两个夹板之间，随后转动螺母，螺母会带动限位板移动，从而带动移杆移动，而移杆移动会带动夹板移动，直到两个夹板将工件夹紧，随后同时转动两个螺母，并通过刻度尺调整工件的位置，使其位于收集槽正中间，以便收集碎屑和观察工件。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的剖面图；
[0019]图4为本技术中夹板的结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、防护罩；3、气缸；4、固定板；5、连接板；6、U型固定板；7、打磨带；8、刷子；9、挡板；10、弧形板；11、移杆；12、限位板；13、螺母；14、夹板；15、刻度尺；16、收集槽；17、滑道。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台1，操作台1上固定连接有防护罩2，防护罩2内顶部固定连接有气缸3，气缸3为现有技术，在此不多做陈述，气缸3输出端固定连接有固定板4，固定板4两侧均固定连接有连接板5，连接板5一侧固定连接有U型固定板6，两个U型固定板6之间设有打磨带7，固定板4一侧固定连接有挡板9，防护罩2内两侧均固定连接有弧形板10，弧形板10上设有移杆11，移杆11外表面固定连接有两个限位板12，移杆11外表面套设有螺母13，移杆11一端固定连接有夹板14，操作台1上设有收集槽16和滑道17。
[0023]进一步的，参照图1可以得知，固定板4底部固定连接有两个刷子8，且两个刷子8的底部均与打磨带7相接触，打磨带7位于收集槽16正上方。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，挡板9为透明材质，且挡板9底部超过打磨带7底部，打磨带7位于防护罩2内，且打磨带7的长度与防护罩2内长度相同。
[0025]进一步的，参照图4可以得知，螺母13套设在弧形板10外表面，且螺母13与弧形板10螺纹连接，弧形板10外表面设有刻度尺15。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，螺母13的内径小于限位板12的外径，移杆11直径与弧形板10的内径相同，夹板14位于收集槽16正上方。
[0027]进一步的，参照图3可以得知，收集槽16与滑道17相对应，且收集槽16与滑道17相连通，滑道17向下倾斜，且滑道17贯穿操作台1。
[0028]本方案具备以下工作过程：使用时将工件放在两个夹板14之间，随后转动螺母13，使螺母13在弧形板10上左右移动，而螺母13移动会带动限位板12移动，从而带动移杆11移动，而移杆11移动会带动夹板14移动，直到两个夹板14将工件夹紧，随后同时转动两个螺母13，并通过刻度尺15调整工件的位置，使其位于收集槽16正中间。
[0029]接着控制气缸3的输出端下移，从而是固定板4往下移动，而固定板4移动会带动打磨带7移动，直到打磨带7与工件相接触，这时挡板9的下半部分会遮住工件的打磨面，随后启动打磨带7，打磨带7转动会对工件进行打磨，打磨后的碎屑会落入收集槽16内，并且由于操作台1、防护罩2、打磨带7和挡板9会组成一个相对封闭的空间，使得灰尘和火花不会飞溅出去，而且在打磨带7转动时，刷子8会将打磨带7上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工精准打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)两侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)一侧固定连接有U型固定板(6)，两个所述U型固定板(6)之间设有打磨带(7)，所述固定板(4)一侧固定连接有挡板(9)，所述防护罩(2)内两侧均固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)上设有移杆(11)，所述移杆(11)外表面固定连接有两个限位板(12)，所述移杆(11)外表面套设有螺母(13)，所述移杆(11)一端固定连接有夹板(14)，所述操作台(1)上设有收集槽(16)和滑道(17)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工精准打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)底部固定连接有两个刷子(8)，且两个刷子(8)的底部均与打磨带(7)相接触，所述打磨带(7)位于收集槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彰桦，
申请(专利权)人：无锡铁能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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