一种钣金焊接加工装置制造方法及图纸

技术编号:35166797 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-12 17:29
本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域,尤其涉及一种钣金焊接加工装置,解决了现有技术中不能够根据待加工件的位置以及焊接设备的角度来调整焊条与焊接件的夹角,不能够有效地保障焊条与焊接件的夹角处于最佳焊接角度的问题。一种钣金焊接加工装置,包括安装架,所述安装架上设有焊枪,所述安装架的左右端均转动连接有电动伸缩杆,两根所述电动伸缩杆的伸缩端设有用于夹紧待加工件的夹紧部件,所述安装架的右端设有用于提供夹紧部件所需动力的旋转部件。本实用新型专利技术能够进行待加工件的旋转,便于焊接夹角的调整。焊接夹角的调整。焊接夹角的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接加工装置


[0001]本技术涉及钣金加工
,尤其涉及一种钣金焊接加工装置。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,在进行钣金框的加工时,难免需要进行焊接加工。
[0003]在进行钣金框的焊接时,首先将框架进行固定,然后焊枪能够自动进行焊接,但由于现有的焊枪的进给主要靠电动滑轨,焊接时,基本只能进行焊枪横平竖直前后的移动,不能够根据待加工件的位置以及焊接设备的角度来调整焊条与焊接件的夹角,不能够有效地保障焊条与焊接件的夹角处于最佳焊接角度。
[0004]所以需要一种钣金焊接加工装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钣金焊接加工装置,解决了现有技术中不能够根据待加工件的位置以及焊接设备的角度来调整焊条与焊接件的夹角,不能够有效地保障焊条与焊接件的夹角处于最佳焊接角度的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种钣金焊接加工装置,包括安装架,所述安装架上设有焊枪,所述安装架的左右端均转动连接有电动伸缩杆,两根所述电动伸缩杆的伸缩端设有用于夹紧待加工件的夹紧部件,所述安装架的右端设有用于提供夹紧部件所需动力的旋转部件。
[0008]优选的,所述安装架由两块固定板与一块升降板组成,所述固定板上设有电动滑轨,所述升降板与电动滑轨通过滑块滑动连接,所述焊枪与升降板固定连接,能够进行焊枪位置的调整。
[0009]优选的,所述夹紧部件包括固定连接在电动伸缩杆伸缩端的L形板,所述L形板上设有挡板,所述L形板与挡板组合成内凹形结构,便于进行待加工件的固定。
[0010]优选的,所述L形板的壁内设有多个安装槽,多个所述安装槽内均设有上端与挡板固定的第一弹簧,弹簧的设置,能够适应不同厚度的待加工件。
[0011]优选的,所述旋转部件包括固定连接在安装架右侧壁上的支撑板,所述支撑板上设有承载板,所述承载板上固定连接有输出轴与电动伸缩杆外端连接的电机,电机为待加工件旋转提供动力。
[0012]优选的,所述电动伸缩杆上设有用于限位电动伸缩杆的限位部件,所述限位部件包括多个限位孔、安装筒、圆盘、第二弹簧、推杆、电磁铁、磁块,所述圆盘固定连接在电动伸缩杆的外侧壁,所述安装筒固定在圆盘上,所述磁块与安装筒内壁滑动连接,所述第二弹簧设置在磁块与安装筒之间,所述电磁铁固定在安装筒的内壁上且与磁块相配合,所述推杆的贯穿安装筒,所述推杆与磁块固定连接,多个所述限位孔沿圆周等弧度设置在安装架上,
且多个所述限位孔与推杆相配合,能够避免调整后的待加工件角度发生改变。
[0013]优选的,所述圆盘内设有蓄电池,所述电动伸缩杆与电磁铁均由蓄电池供电,蓄电池的设置,能够避免线材的缠绕。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1、通过设置夹紧部件与旋转部件,能够进行待加工件的旋转,便于焊接夹角的调整,通过电机输出轴转动,带动电动伸缩杆转动,使得待加工件旋转,进而能够进行待加工件与焊枪角度的调整,同时弹簧的设置,能够进行不同厚度的待加工件的使用。
[0016]2、通过设置限位机构,能够进行调整后角度的保持,通过推杆与限位孔的配合,避免电动伸缩杆旋转,进而能够进行角度的保持,避免焊接时发生角度的改变。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种钣金焊接加工装置的外部结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种钣金焊接加工装置的L形板外部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种钣金焊接加工装置的电动伸缩杆外部结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种钣金焊接加工装置的安装筒内部结构示意图。
[0022]图中:1、安装架;2、焊枪;3、电动伸缩杆;4、L形板;5、挡板;6、安装槽;7、第一弹簧;8、支撑板;9、电机;10、限位孔;11、安装筒;12、圆盘;13、第二弹簧;14、推杆;15、电磁铁;16、磁块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1

2,一种钣金焊接加工装置,包括安装架1,安装架1上设有焊枪2,安装架1的左右端均转动连接有电动伸缩杆3,两根电动伸缩杆3的伸缩端设有用于夹紧待加工件的夹紧部件,安装架1的右端设有用于提供夹紧部件需动力的旋转部件。
[0026]安装架1由两块固定板与一块升降板组成,固定板上设有电动滑轨,升降板与电动滑轨通过滑块滑动连接,焊枪2与升降板固定连接升降板上设有导轨,配合电动导轨能够使得焊枪2进行前后左右运动。
[0027]夹紧部件包括固定连接在电动伸缩杆3伸缩端的L形板4,L形板4上设有挡板5,L形板4与挡板5组合成内凹形结构,当需要进行待加工件角度的调整时,首先将待加工件放到两个L形板4之间,使得待加工件的左右端与两个L形板4的水平中心线平齐,此时待加工件不与L形板4接触,然后两个电动伸缩杆3伸长,使得两个L形板4向中间运动并与待加工件的侧壁相抵,进行待加工件的限位。
[0028]L形板4的壁内设有多个安装槽6,多个安装槽6内均设有上端与挡板5固定的第一弹簧7,在夹持不同厚度的待加工件时,由于第一弹簧7可以进行伸缩,从而挡板5的位置可以进行改变,从而能够适应不同厚度的待加工件。
[0029]旋转部件包括固定连接在安装架1右侧壁上的支撑板8,支撑板8上设有承载板,承载板上固定连接有输出轴与电动伸缩杆3外端连接的电机9,在电机9输出轴转动时,能够带动电动伸缩杆3转动,由于待加工件固定在两个L形板4之间,从而带动待加工件旋转,进行角度待加工件与焊枪2之间角度的调整。
[0030]实施例2
[0031]参照图3

4,一种钣金焊接加工装置,包括安装架1,安装架1上设有焊枪2,安装架1的左右端均转动连接有电动伸缩杆3,两根电动伸缩杆3的伸缩端设有用于夹紧待加工件的夹紧部件,安装架1的右端设有用于提供夹紧部件需动力的旋转部件。
[0032]电动伸缩杆3上设有用于限位电动伸缩杆3的限位部件,限位部件包括多个限位孔10、安装筒11、圆盘12、第二弹簧13、推杆14、电磁铁15、磁块16,圆盘12固定连接在电动伸缩杆3的外侧壁,安装筒11固定在圆盘12上,磁块16与安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接加工装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)上设有焊枪(2),所述安装架(1)的左右端均转动连接有电动伸缩杆(3),两根所述电动伸缩杆(3)的伸缩端设有用于夹紧待加工件的夹紧部件,所述安装架(1)的右端设有用于提供夹紧部件所需动力的旋转部件。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于,所述安装架(1)由两块固定板与一块升降板组成,所述固定板上设有电动滑轨,所述升降板与电动滑轨通过滑块滑动连接,所述焊枪(2)与升降板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于,所述夹紧部件包括固定连接在电动伸缩杆(3)伸缩端的L形板(4),所述L形板(4)上设有挡板(5),所述L形板(4)与挡板(5)组合成内凹形结构。4.根据权利要求3所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于,所述L形板(4)的壁内设有多个安装槽(6),多个所述安装槽(6)内均设有上端与挡板(5)固定的第一弹簧(7)。5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接加工装置,其特征在于,所述旋转部件包括固定连接在安装架(1)右侧壁上的支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周彰桦
申请(专利权)人:无锡铁能精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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