一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，包括固定盘和通过旋转支撑装置设置在固定盘上端面的转盘，转盘上端面中心处设有定位凹槽，定位凹槽的槽底设有多组与缸体下端面上的通油口配合的定位凸块，转盘的外缘同心设有齿部，固定盘上端面还设有步进电机、驱动气缸，步进电机的驱动端连接有与转盘轴向平行并与其齿部啮合的齿轮，驱动气缸的驱动端设有位于定位凹槽上方的升降横杆，升降横杆通过旋转连接机构连接有位于其本体下方并与定位凹槽同心的定位压块。本实用新型专利技术可实现快速装夹。现快速装夹。现快速装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装


[0001]本技术涉及液压元件加工
，具体是一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体的柱塞孔中往复运动，柱塞的往复运动方向与缸体的中心轴平行，从而使柱塞在柱塞孔内往复运动产生容积变化来实现压油、吸油，柱塞泵缸体的下端面设有与其本体上的柱塞孔底端对应相通的通油孔均是用来实现实现压油、吸油的，因此广泛用于液压机、工程机械及船舶中。
[0003]缸体在生产加工过程中需要对其柱塞孔一一进行研磨抛光，确保柱塞与柱塞孔的流畅配合，在对缸体的柱塞孔进行研磨抛光，首先需要对缸体进行定位装夹，现有的装夹方式多采用手动操作，固定装夹时间长。

技术实现思路

[0004]本技术提供柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，包括固定盘和通过旋转支撑装置设置在所述固定盘上端面的转盘，所述转盘上端面中心处设有定位凹槽，所述定位凹槽的槽底设有多组与缸体下端面上的通油口配合的定位凸块，所述转盘的外缘同心设有绕其本体一周的齿部，固定盘上端面还设有步进电机、驱动气缸，所述步进电机的驱动端连接有与转盘轴向平行并与其齿部啮合的齿轮，所述驱动气缸的驱动方向与转盘轴向平行，驱动气缸的驱动端设有位于定位凹槽上方的升降横杆，所述升降横杆通过旋转连接机构连接有位于其本体下方并与定位凹槽同心的定位压块。
[0007]优选的，所述旋转支撑装置包括弧形滑槽、环形滑轨，所述弧形滑槽有多组，多组弧形滑槽呈环形阵列并固定盘上端面，所述环形滑轨同心设置在转盘下端面上并与多组弧形滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述旋转连接机构包括轴承座、转轴，所述轴承座设置在升降横杆上并与定位凹槽同心，所述转轴同心连接轴承座的内钢圈，转轴下端同心连接所述定位压块。
[0009]优选的，所述定位压块为倒置的圆台状。
[0010]优选的，所述固定盘上开设有多组卡槽，所述卡槽与柱塞孔研磨设备的工作台上的螺栓卡合，并通过锁紧螺母与所述螺栓连接对固定盘的位置进行锁定。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本技术提供一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，利用与缸体上的通油口配合的定位凸块，对缸体进行快速定位，利用驱动气缸驱动升降横板下降，使定位压块紧压在缸体中心孔的上口处，可迅速完成缸体的固定，在柱塞孔研磨设备进行研磨工作
的过程中，利用步进电机驱动转盘分步旋转，进而带动缸体旋转，可切换缸体与柱塞孔研磨设备的研磨棒竖直对应的研磨孔，方便柱塞孔研磨设备的研磨棒对缸体上的多个柱塞孔进行一一研磨，不受升降横杆结构的干涉。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0014]图1：本技术结构立体图。
[0015]图2：本技术的俯视图。
[0016]图3：本技术装夹缸体后的正视图。
[0017]图4是一种九孔缸体的结构俯视图。
[0018]图5是一种九孔缸体的结构仰视图。
[0019]图中：1、固定盘，2、转盘，3、定位凹槽，4、缸体，40、通油口，41、柱塞孔，5、定位凸块，6、齿部，7、步进电机，8、驱动气缸，9、齿轮，10、升降横杆，11、定位压块，12、弧形滑槽，13、环形滑轨，14、轴承座，15、转轴，16、卡槽，17、螺栓，18、锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
[0021]由于缸体的规格多种多样，包括七柱塞孔缸体、九柱塞缸体和十柱塞孔缸体等，本实施例提供了一种针对如图4～5所示的九柱塞孔缸体研磨用的定位辅助工装。
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术提供柱一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，包括固定盘1和通过旋转支撑装置设置在固定盘1上端面的转盘2，转盘2上端面中心处设有定位凹槽3，定位凹槽3 的槽底设有九组与缸体4下端面上的通油口40配合的定位凸块5，转盘2的外缘同心设有绕其本体一周的齿部6，固定盘1上端面还设有步进电机7、驱动气缸8，步进电机7的驱动端连接有与转盘2轴向平行并与其齿部6啮合的齿轮9，驱动气缸8的驱动方向与转盘2 轴向平行，驱动气缸8的驱动端设有位于定位凹槽3上方的升降横杆 10，升降横杆10通过旋转连接机构连接有位于其本体下方并与定位凹槽3同心的定位压块11，定位压块11为倒置的圆台状，用于抵压在缸体4中心孔的上口处。
[0023]在本实施中，旋转支撑装置包括弧形滑槽12、环形滑轨13，弧形滑槽12有多组，多组弧形滑槽12呈环形阵列并固定盘1上端面，环形滑轨13同心设置在转盘2下端面上并与多组弧形滑槽12滑动连接。
[0024]在本实施中，旋转连接机构包括轴承座14、转轴15，轴承座14 设置在升降横杆10上并与定位凹槽3同心，转轴15同心连接轴承座 14的内钢圈，转轴15下端同心连接定位压块11。
[0025]在本实施中，固定盘1上开设有多组卡槽16，卡槽16与柱塞孔研磨设备的工作台上的螺栓17卡合，并通过锁紧螺母18与螺栓17 连接对固定盘1的位置进行锁定，该结构设计，方便了本辅助工装在工作台上的安装于拆卸。
[0026]工作原理：首先将缸体4放置在定位凹槽3中，使缸体4下端面的通油口40与定位凸块5卡合，对缸体4进行定位，然后通过驱动气缸8驱动升降横板10下降，使定位压块11紧压
在缸体4中心孔的上口处，可迅速完成缸体4的固定，从而实现对缸体4快速定位装夹。在柱塞孔研磨设备进行研磨工作的过程中，利用步进电机7驱动转盘 2在旋转支撑装置的支撑下分步旋转，进而带动缸体4旋转，可切换缸体4与柱塞孔研磨设备的研磨棒竖直对应的研磨孔41，方便柱塞孔研磨设备的研磨棒对缸体上的多个柱塞孔41进行一一研磨，不受升降横杆10结构的干涉，缸体4在旋转过程中，通过旋转连接机构，可始终保持着定位压块11对缸体4中心孔上口处的紧压，且不影响缸体4的旋转，可有效保持对缸体4的固定。
[0027]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，其特征在于：包括固定盘(1)和通过旋转支撑装置设置在所述固定盘(1)上端面的转盘(2)，所述转盘(2)上端面中心处设有定位凹槽(3)，所述定位凹槽(3)的槽底设有多组与缸体(4)下端面上的通油口(40)配合的定位凸块(5)，所述转盘(2)的外缘同心设有绕其本体一周的齿部(6)，固定盘(1)上端面还设有步进电机(7)、驱动气缸(8)，所述步进电机(7)的驱动端连接有与转盘(2)轴向平行并与其齿部(6)啮合的齿轮(9)，所述驱动气缸(8)的驱动方向与转盘(2)轴向平行，驱动气缸(8)的驱动端设有位于定位凹槽(3)上方的升降横杆(10)，所述升降横杆(10)通过旋转连接机构连接有位于其本体下方并与定位凹槽(3)同心的定位压块(11)。2.根据权利要求1所述的柱塞泵缸体的柱塞孔研磨用定位辅助工装，其特征在于：所述旋转支撑装置包括弧形滑槽(12)、环形滑轨(13)，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹向东，丁跃武，赵平侠，
申请(专利权)人：安徽创伟液压智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：