一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及蓄电池技术领域，且公开了一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，包括主体机构、定位机构与调节机构，所述定位机构位于主体机构的内侧，所述调节机构位于主体机构的下方；所述主体机构包括安装盘、收集槽与安装板，所述收集槽固定设置在安装盘的上端，所述安装板固定安装在收集槽的内端，所述定位机构包括连接盘、连接环、螺纹头与螺纹座。该应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，在对铜芯固定前可在一定范围内任意的调节铜芯的高度，采用环绕式的夹紧方式，可在四个方向将铜芯夹紧在其内，提高定位效果，设置的安装板为网状结构，而安装盘可围绕在铜芯周边，在对铜芯加工时可有效的将铜芯加工产生的粉尘进行收集。时可有效的将铜芯加工产生的粉尘进行收集。时可有效的将铜芯加工产生的粉尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装


[0001]本技术涉及蓄电池
，具体为一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装。

技术介绍

[0002]蓄电池可以被再次充电，是可反复使用的化学能电池的总称，又称可充电电池，制成蓄电池的化学品有很多种，其设计上亦各有不同；因此，其电压、容量、外观大小、重量也各有不同。
[0003]蓄电池的端子铜芯是一种很小的工件，现有的铜芯都是机械化生产，在生产后需要对其进行打磨加工，蓄电池铜芯在打磨时需要对其进行固定，但现有的定位装置结构简单，定位效果较差，且在打磨时，铜粉尘四散造成浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出蓄电池铜芯在打磨时需要对其进行固定，但现有的定位装置结构简单，定位效果较差，且在打磨时，铜粉尘四散造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，包括主体机构、定位机构与调节机构，所述定位机构位于主体机构的内侧，所述调节机构位于主体机构的下方；
[0008]所述主体机构包括安装盘、收集槽与安装板，所述收集槽固定设置在安装盘的上端，所述安装板固定安装在收集槽的内端，所述定位机构包括连接盘、连接环、螺纹头与螺纹座，所述连接盘旋转安装在安装板的上方，所述连接环固定安装在连接盘的上端，所述螺纹头固定安装在连接盘的上端，所述螺纹座螺纹连接在螺纹头的上端。
[0009]优选的，所述定位机构还包括紧固螺杆、连接座、滚珠轴承、连接槽与旋转电机，所述紧固螺杆螺纹连接在连接环的外端，所述连接座固定安装在连接盘的下端，所述连接座与安装板之间通过滚珠轴承旋转连接，所述连接槽固定设置在连接座的下端，所述旋转电机固定安装在连接座的下方，所述旋转电机上端的活动端与连接槽连接，所述连接槽的内端呈方形结构，所述连接槽与旋转电机的活动端相适配，该定位工装在对铜芯固定前可在一定范围内任意的调节铜芯的高度，采用环绕式的夹紧方式，可在四个方向将铜芯夹紧在其内，提高定位效果，设置的安装板为网状结构，而安装盘可围绕在铜芯周边，在对铜芯加工时可有效的将铜芯加工产生的粉尘进行收集。
[0010]优选的，所述定位机构还包括伸缩槽、下压弹簧与限位针，所述伸缩槽固定设置在螺纹座的上端，所述下压弹簧固定安装在伸缩槽内部的底部，所述限位针活动安装在伸缩槽的内部，所述限位针的下端与下压弹簧的上端固定连接，所述限位针的上端延伸至螺纹
座的上方，安装有预固定装置，在放置铜芯时可直接将铜芯压在密集的限位针上，位于铜芯下方的限位针缩回伸缩槽，而位于铜芯边侧的限位针可对铜芯提供一定的支撑力，随后再通过紧固螺杆紧固，提高对铜芯定位的便捷性。
[0011]优选的，所述定位机构还包括旋转头与防护垫，所述紧固螺杆的内端延伸至连接环的内侧，所述旋转头旋转安装在紧固螺杆的内端，所述防护垫固定安装在旋转头的内端，通过安装旋转头与防护垫，在紧固螺杆与铜芯接触时防护垫与铜芯接触，在紧固螺杆旋转时旋转头连同防护垫不会旋转，进而有效的提高了该定位工装对铜芯的保护性。
[0012]优选的，所述调节机构包括伸缩座、伸缩套与紧固旋钮，所述伸缩座固定安装在安装盘的下端，所述旋转电机固定安装在伸缩座的内部，所述伸缩套活动安装在伸缩座的下端，所述紧固旋钮螺纹连接在伸缩套的外端，通过安装伸缩座与伸缩套，配合紧固旋钮可任意的将整个装置上升或是下降一定高度，使铜芯抬高至合适高度，提高了该装置的使用便捷性。
[0013]优选的，所述调节机构还包括固定底座，所述固定底座固定安装在伸缩套的下端，安装的固定底座用于该装置的支撑。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，在对铜芯固定前可在一定范围内任意的调节铜芯的高度，采用环绕式的夹紧方式，可在四个方向将铜芯夹紧在其内，提高定位效果，设置的安装板为网状结构，而安装盘可围绕在铜芯周边，在对铜芯加工时可有效的将铜芯加工产生的粉尘进行收集；
[0016]2、该应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，安装有预固定装置，在放置铜芯时可直接将铜芯压在密集的限位针上，位于铜芯下方的限位针缩回伸缩槽，而位于铜芯边侧的限位针可对铜芯提供一定的支撑力，随后再通过紧固螺杆紧固，提高对铜芯定位的便捷性；
[0017]3、该应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，通过安装伸缩座与伸缩套，配合紧固旋钮可任意的将整个装置上升或是下降一定高度，使铜芯抬高至合适高度，提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术定位机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术伸缩槽剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术紧固螺杆剖面结构示意图。
[0023]图中：1、主体机构；2、定位机构；3、调节机构；101、安装盘；102、收集槽；103、安装板；201、连接盘；202、连接环；203、螺纹头；204、螺纹座；205、紧固螺杆；206、连接座；207、滚珠轴承；208、连接槽；209、旋转电机；210、伸缩槽；211、下压弹簧；212、限位针；213、旋转头；214、防护垫；301、伸缩座；302、伸缩套；303、紧固旋钮；304、固定底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，包括主体机构1、定位机构2与调节机构3，定位机构2位于主体机构1的内侧，调节机构3位于主体机构1的下方；主体机构1包括安装盘101、收集槽102与安装板103，收集槽102固定设置在安装盘101的上端，安装板103固定安装在收集槽102的内端，定位机构2包括连接盘201、连接环202、螺纹头203与螺纹座204，连接盘201旋转安装在安装板103的上方，连接环202固定安装在连接盘201的上端，螺纹头203固定安装在连接盘201的上端，螺纹座204螺纹连接在螺纹头203的上端，定位机构2还包括紧固螺杆205、连接座206、滚珠轴承207、连接槽208与旋转电机209，紧固螺杆205螺纹连接在连接环202的外端，连接座206固定安装在连接盘201的下端，连接座206与安装板103之间通过滚珠轴承207旋转连接，连接槽208固定设置在连接座206的下端，旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，包括主体机构(1)、定位机构(2)与调节机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于主体机构(1)的内侧，所述调节机构(3)位于主体机构(1)的下方；所述主体机构(1)包括安装盘(101)、收集槽(102)与安装板(103)，所述收集槽(102)固定设置在安装盘(101)的上端，所述安装板(103)固定安装在收集槽(102)的内端，所述定位机构(2)包括连接盘(201)、连接环(202)、螺纹头(203)与螺纹座(204)，所述连接盘(201)旋转安装在安装板(103)的上方，所述连接环(202)固定安装在连接盘(201)的上端，所述螺纹头(203)固定安装在连接盘(201)的上端，所述螺纹座(204)螺纹连接在螺纹头(203)的上端。2.根据权利要求1所述的一种应用于蓄电池的铜芯加工用定位工装，其特征在于：所述定位机构(2)还包括紧固螺杆(205)、连接座(206)、滚珠轴承(207)、连接槽(208)与旋转电机(209)，所述紧固螺杆(205)螺纹连接在连接环(202)的外端，所述连接座(206)固定安装在连接盘(201)的下端，所述连接座(206)与安装板(103)之间通过滚珠轴承(207)旋转连接，所述连接槽(208)固定设置在连接座(206)的下端，所述旋转电机(209)固定安装在连接座(206)的下方，所述旋转电机(209)上端的活动端与连接槽(208)连接，所述连接槽(208)的内端呈方形结构，所述连接槽(208)与旋转电机(209)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜雁，
申请(专利权)人：扬州宏力机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：