一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构制造技术

技术编号:34825750 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-03 20:39
本实用新型专利技术公开了一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,具体涉及除尘器技术领域,包括竖传动轴,所述竖传动轴底端一侧设有横振打轴,所述竖传动轴底端外部设有竖传动轴主轮,所述横振打轴外部设有横振打轴传动从轮,所述横振打轴传动从轮位于竖传动轴主轮一侧。本实用新型专利技术通过采用分体结构的设置,便于用户在修维护时期的拆除和安装,同时采用耐高温、耐磨材料制作第一拨轮和第二拨轮,使得本实用新型专利技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点,可在高温下保持较强的机械性能及力学性能,也可解决市面上其他类似于此传动装置耐磨性差、无法适应恶劣工况条件等问题,同时也便于后期对内部结构进行拆除和安装。于后期对内部结构进行拆除和安装。于后期对内部结构进行拆除和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构


[0001]本技术涉及除尘器
,更具体地说是一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构。

技术介绍

[0002]静电除尘器是目前燃煤电厂、锅炉除尘、钢铁行业中烧结、球团、转炉一次与二次除尘等除尘系统中的核心除尘设备。烟气通过烟道进入装有垂直悬挂阳极板的电场中,这些阳极板把电场分成许多平行的通道,在每个通道中间,都挂有一排阴极线。阴极线悬吊在阴极框架上,所有的框架互相连在一起形成了一种刚性框架结构。整个框架结构由四个支承绝缘子支撑,吊于固定的位置,整个框架与所有接地零件绝缘。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中,使尘粒荷电,并在的电场力的作用下,使带电尘粒向阳极板移动,沉积在极板上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,通过周期性振打极板,使粉层松动,因重力作用而成片状滑入灰斗。
[0003]现有技术存在以下不足:除尘器内部烟气含量越来越大,浓度越来越高,有时浓度可达200g/Nm3,整个放电极振打便处于此环境中,有些放电极振打传动稳定性差,耐高温耐磨性差,已不能完全适应现有的静电除尘器发展,所以我们需要一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,通过采用分体结构的设置,便于用户在修维护时期的拆除和安装,同时采用耐高温、耐磨材料制作第一拨轮和第二拨轮,使得本技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点,可在高温下保持较强的机械性能及力学性能,也可解决市面上其他类似于此传动装置耐磨性差、无法适应恶劣工况条件等问题,同时也便于后期对内部结构进行拆除和安装,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,包括竖传动轴,所述竖传动轴底端一侧设有横振打轴,所述竖传动轴底端外部设有竖传动轴主轮,所述横振打轴外部设有横振打轴传动从轮,所述横振打轴传动从轮位于竖传动轴主轮一侧。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述竖传动轴主轮包括两个第一半圆盘法兰,两个第一半圆盘法兰均套设于竖传动轴外部,两个第一半圆盘法兰关于竖传动轴前后对称设置,两个第一半圆盘法兰通过第一螺栓连接,竖传动轴主轮采用两个第一半圆盘法兰的分体方式,并用第一螺栓将两个第一半圆盘法兰进行安装,而分体结构的设置,便于用户在修维护时期的拆除和安装。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述第一半圆盘法兰底部设有多个第一拨轮,多个第一拨轮之间均匀间隔设置,第一拨轮采用耐高温、耐磨材料,并进行渗碳淬火处理,使得本
技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述横振打轴传动从轮包括两个第二半圆盘法兰,两个第二半圆盘法兰均套设于横振打轴外部,两个第二半圆盘法兰关于横振打轴中心轴线上下对称设置,两个第二半圆盘法兰通过第二螺栓连接,横振打轴传动从轮采用两个第二半圆盘法兰的分体方式,并用第二螺栓将两个第二半圆盘法兰进行安装,则便于用户在修维护时期的拆除和安装。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第二半圆盘法兰靠近竖传动轴的一侧设有多个第二拨轮,多个第二拨轮之间均匀间隔设置,第二拨轮采用耐高温、耐磨材料,并进行渗碳淬火处理,使得本技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述竖传动轴底端设有轴端支撑件和下轴支撑盘,所述轴端支撑件位于下轴支撑盘顶部,为竖传动轴主轮的底端进行支撑和限位,提高竖传动轴的稳定性。
[0011]本技术的技术效果和优点:通过采用两个第一半圆盘法兰和两个第二半圆盘法兰的分体方式组装成竖传动轴主轮和横振打轴,并分别用第一螺栓和第二螺栓将两个第一半圆盘法兰和两个第二半圆盘法兰进行安装,而分体结构的设置,便于用户在修维护时期的拆除和安装,且竖传动轴主轮和横振打轴传动从轮上的第一拨轮和第二拨轮均采用耐高温、耐磨材料,并进行渗碳淬火处理,保证了其硬度,整体结构使得本技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点,可在高温下保持较强的机械性能及力学性能,也可解决市面上其他类似于此传动装置耐磨性差、无法适应恶劣工况条件等问题,同时也便于后期对内部结构进行拆除和安装。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构主视图;
[0013]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0014]图3为本技术的第二半圆法兰俯视图;
[0015]图4为本技术的竖传动轴主轮主视图;
[0016]图5为本技术的第一拨轮主视图。
[0017]附图标记为:1、竖传动轴;2、横振打轴;3、竖传动轴主轮;4、横振打轴传动从轮;5、第一半圆盘法兰;6、第一螺栓;7、第一拨轮;8、第二半圆盘法兰;9、第二螺栓;10、第二拨轮;11、轴端支撑件;12、下轴支撑盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照说明书附图1

5,该实施例的一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,包括竖传动轴1,所述竖传动轴1底端一侧设有横振打轴2,所述竖传动轴1底端外部设有竖传动轴主轮3,所述横振打轴2外部设有横振打轴传动从轮4,所述横振打轴传动从轮4位于竖
传动轴主轮3一侧,所述竖传动轴主轮3包括两个第一半圆盘法兰5,两个第一半圆盘法兰5均套设于竖传动轴1外部,两个第一半圆盘法兰5关于竖传动轴1前后对称设置,两个第一半圆盘法兰5通过第一螺栓6连接,竖传动轴主轮3采用两个第一半圆盘法兰5的分体方式,并用第一螺栓6将两个第一半圆盘法兰5进行安装,而分体结构的设置,便于用户在修维护时期的拆除和安装;
[0020]所述第一半圆盘法兰5底部设有多个第一拨轮7,多个第一拨轮7之间均匀间隔设置,第一拨轮7采用耐高温、耐磨材料,并进行渗碳淬火处理,使得本技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点,所述横振打轴传动从轮4包括两个第二半圆盘法兰8,两个第二半圆盘法兰8均套设于横振打轴2外部,两个第二半圆盘法兰8关于横振打轴2中心轴线上下对称设置,两个第二半圆盘法兰8通过第二螺栓9连接,横振打轴传动从轮4采用两个第二半圆盘法兰8的分体方式,并用第二螺栓9将两个第二半圆盘法兰8进行安装,则便于用户在修维护时期的拆除和安装,所述第二半圆盘法兰8靠近竖传动轴1的一侧设有多个第二拨轮10,多个第二拨轮10之间均匀间隔设置,第二拨轮10采用耐高温、耐磨材料,并进行渗碳淬火处理,使得本技术具有稳定性强,耐高温、耐磨性强的优点。
[0021]实施场景具体为:竖传动轴主轮3和横振打轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,包括竖传动轴(1),其特征在于:所述竖传动轴(1)底端一侧设有横振打轴(2),所述竖传动轴(1)底端外部设有竖传动轴主轮(3),所述横振打轴(2)外部设有横振打轴传动从轮(4),所述横振打轴传动从轮(4)位于竖传动轴主轮(3)一侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,其特征在于:所述竖传动轴主轮(3)包括两个第一半圆盘法兰(5),两个第一半圆盘法兰(5)均套设于竖传动轴(1)外部,两个第一半圆盘法兰(5)关于竖传动轴(1)前后对称设置,两个第一半圆盘法兰(5)通过第一螺栓(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于静电除尘器放电极振打传动结构,其特征在于:所述第一半圆盘法兰(5)底部设有多个第一拨轮(7),多个第一拨轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:席振君白昱
申请(专利权)人:宣化冶金环保设备制造安装有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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