一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，包括安装板、振打杆和振打砧子，所述安装板固定在电除尘器内，所述安装板上嵌入式安装有第一轴承，所述第一轴承的中间转动连接有传动杆，所述传动杆的一端安装有连接法兰，所述传动杆通过连接法兰与振打杆固定连接，所述振打杆上开设有第一安装通孔，所述振打杆上设置有振打砧子，本实用新型专利技术的振打砧子与振打杆承插式连接，并通过螺纹杆和六角螺母进行固定，然后再将振打砧子与振打杆连接处进行电焊焊接，提高了振打砧子与振打杆连接的牢固性，使得振打机构在使用过程中振打砧子与振打杆之间不容易滑脱，固定更加牢靠，使用寿命更加长。使用寿命更加长。使用寿命更加长。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构


[0001]本技术涉及电除尘器
，具体是一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构。

技术介绍

[0002]电除尘器是火力发电厂的必备设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，有助于改善环境污染，提高空气质量。烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，烟尘会带上正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极沉淀极板上，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的，振打砧子是静电除尘器振打清灰的关键部件，清灰时，利用传动机构将振动电机旋转的力传递到水平布置的振打杆上，使其上布置的振打砧子绕振打杆旋转，当旋转到某一角度时振打砧子撞击在放电极排上，将吸附在其上的灰尘打落到灰斗里，达到清灰的效果。
[0003]但是，现有的振打占子与振打杆端头是直接焊接，长时间运行后焊缝容易开裂，振打占子容易脱落，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，包括安装板、振打杆和振打砧子，所述安装板固定在电除尘器内，所述安装板上嵌入式安装有第一轴承，所述第一轴承的中间转动连接有传动杆，所述传动杆的一端安装有连接法兰，所述传动杆通过连接法兰与振打杆固定连接，所述振打杆上开设有第一安装通孔，所述振打杆上设置有振打砧子，所述振打砧子上开设有第二安装通孔，所述第一安装通孔和第二安装通孔内贯穿式安装有螺纹杆，所述螺纹杆的位于振打杆方向的一端上安装有六角螺母，所述振打杆和振打砧子之间通过螺纹杆和六角螺母螺纹固定连接，并且振打砧子与振打杆的接触的位置焊接处理。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述振打砧子固定在振打杆的对称两侧位置，所述螺纹杆的杆头完全位于第二安装通孔内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传动杆的另一端连接有传动机构，所述安装板的顶部安装有振动电机，所述振动电机的转轴端安装有减速器，所述减速器的输出端与传动机构连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述振打杆上间隔相等距离安装有第二轴承，所述第二轴承固定在电除尘器沉淀极底部的支架上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括罩壳、小皮带轮、大皮带轮和
皮带，所述罩壳内设置有小皮带轮和大皮带轮，所述小皮带轮安装在减速器输出轴上，所述大皮带轮安装在传动杆的一端上，所述小皮带轮和大皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的振打砧子与振打杆承插式连接，并通过螺纹杆和六角螺母进行固定，然后再将振打砧子与振打杆连接处进行电焊焊接，提高了振打砧子与振打杆连接的牢固性，使得振打机构在使用过程中振打砧子与振打杆之间不容易滑脱，固定更加牢靠，使用寿命更加长。
附图说明
[0013]图1为一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构的整体结构示意图。
[0014]图2为一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构图1中A处的结构放大图。
[0015]图3为一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构图1中传动机构的内部结构示意图。
[0016]1、安装板；2、振打杆；3、第一轴承；4、传动机构；401、罩壳；402、小皮带轮；403、大皮带轮；404、皮带；5、振动电机；6、减速器；7、连接法兰；8、螺纹杆；9、六角螺母；10、振打砧子；11、第一安装通孔；12、第二安装通孔；13、传动杆；14、第二轴承。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，包括安装板1、振打杆2和振打砧子10，安装板1固定在电除尘器内，安装板1上嵌入式安装有第一轴承3，第一轴承3的中间转动连接有传动杆13，传动杆13的一端安装有连接法兰7，传动杆13通过连接法兰7与振打杆2固定连接，振打杆2上开设有第一安装通孔11，振打杆2上设置有振打砧子10，振打砧子10上开设有第二安装通孔12，第一安装通孔11和第二安装通孔12内贯穿式安装有螺纹杆8，螺纹杆8的位于振打杆2方向的一端上安装有六角螺母9，振打杆2和振打砧子10之间通过螺纹杆8和六角螺母9螺纹固定连接，并且振打砧子10与振打杆2的接触的位置焊接处理。
[0019]振打砧子10固定在振打杆2的对称两侧位置，螺纹杆8的杆头完全位于第二安装通孔12内，这样可以保证振打砧子10在与沉淀极板发生碰撞时螺纹杆8不会受到撞击而损坏。
[0020]传动杆13的另一端连接有传动机构4，安装板1的顶部安装有振动电机5，振动电机5的转轴端安装有减速器6，减速器6的输出端与传动机构4连接。
[0021]振打杆2上间隔相等距离安装有第二轴承14，第二轴承14固定在电除尘器沉淀极底部的支架上，这样设计可以保证振打杆2在转动过程中的稳定性。
[0022]传动机构4包括罩壳401、小皮带轮402、大皮带轮403和皮带404，罩壳401内设置有小皮带轮402和大皮带轮403，小皮带轮402安装在减速器6输出轴上，大皮带轮403安装在传
动杆13的一端上，小皮带轮402和大皮带轮403通过皮带404传动连接。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]使用时，由振动电机5带动小皮带轮402转动，小皮带轮402通过皮带404带动大皮带轮403转动，大皮带轮403通过传动杆13带动振打杆2转动，振打杆2带动安装在其上的振打砧子10做圆周运动，振打砧子10在转动过程中与振打杆2侧部的沉淀极板发生碰撞，将吸附在沉淀极板上的灰尘跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，包括安装板(1)、振打杆(2)和振打砧子(10)，其特征在于：所述安装板(1)固定在电除尘器内，所述安装板(1)上嵌入式安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的中间转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端安装有连接法兰(7)，所述传动杆(13)通过连接法兰(7)与振打杆(2)固定连接，所述振打杆(2)上开设有第一安装通孔(11)，所述振打杆(2)上设置有振打砧子(10)，所述振打砧子(10)上开设有第二安装通孔(12)，所述第一安装通孔(11)和第二安装通孔(12)内贯穿式安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的位于振打杆(2)方向的一端上安装有六角螺母(9)，所述振打杆(2)和振打砧子(10)之间通过螺纹杆(8)和六角螺母(9)螺纹固定连接，并且振打砧子(10)与振打杆(2)的接触的位置焊接处理。2.根据权利要求1所述的一种电除尘器沉淀极振打砧子与振打杆的连接结构，其特征在于：所述振打砧子(10)固定在振打杆(2)的对称两侧位置，所述螺纹杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆伟，韩鹏飞，田永奇，王宏宇，肖顺利，
申请(专利权)人：陕西秦安环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：