一种电除尘器极板的振打装置制造方法及图纸

技术编号:34824424 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-03 20:36
本申请涉及一种电除尘器极板的振打装置,涉及电除尘器清理的领域,包括振打电机、与振打电机输出轴连接在一起的振打轴以及固定连接在振打轴上的振打锤,振打锤的一端与振打轴固定连接,另一端悬空布置;振打装置包括多根振打轴,每根振打轴上的转速不同,且每根振打轴上均安装有振打锤;所述振打轴安装在电除尘器的机壳上;每根振打轴对应一组极板。本申请具有方便对不同电场的极板采用不同的振打频率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器极板的振打装置


[0001]本申请涉及电除尘器清理的领域,尤其是涉及一种电除尘器极板的振打装置。

技术介绍

[0002]电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
[0003]电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,电除尘器中,每个电场的粉尘粒径分布和粉尘粘性都是不一样的,且最大最佳清灰效果对应的积灰层厚度也是不一样的,因此采用相同力量的振打装置是无法有效的对极板上附着的粉尘进行清理。

技术实现思路

[0005]为了方便对不同电场的极板采用不同的振打频率,方便极板清灰,本申请提供一种电除尘器极板的振打装置。
[0006]本申请提供的一种电除尘器极板的振打装置采用如下的技术方案:
[0007]一种电除尘器极板的振打装置,包括振打电机、与振打电机输出轴连接在一起的振打轴以及固定连接在振打轴上的振打锤,振打锤的一端与振打轴固定连接,另一端悬空布置;
[0008]振打装置包括多根振打轴,每根振打轴上的转速不同,且每根振打轴上均安装有振打锤;所述振打轴安装在电除尘器的机壳上;
[0009]每根振打轴对应一组极板。
[0010]通过采用上述技术方案,振打电机通过轴承和振打杆带动振打锤转动,对极板施加侧向振打力,极板在侧向振打力作用下产生振动效果,在惯性力的作用下,使粉尘层与极板之间的黏附力下降,在重力的作用下,粉尘层从极板上滑落下来,落入电除尘器下部的灰斗中,从而实现极板清灰效果。多根振打轴的转速不同,不同振打轴上的振打锤转动击打极板时极板上产生的振动频率不同,从而根据不同电场的极板采用不同的振打频率,方便对极板进行清灰。
[0011]可选的,每根振打轴上均安装有用于带动振打轴转动的振打电机,振打电机有多个,且多个振打电机的输出转速不同。
[0012]通过采用上述技术方案,多个振打电机分别带动多根振打轴转动,且振打轴的转速不同,方便带动不同振打轴之间差速转动,从而对不同区域的极板进行不同频率的击打
除尘。
[0013]可选的,相邻所述振打轴之间安装有联轴组件;
[0014]联轴组件包括布置在相邻两个振打轴之间的联轴杆以及布置在联轴杆的两端的主动齿轮组和减速齿轮组;
[0015]所述联轴杆通过主动齿轮组和减速齿轮组分别与相邻的振打轴连接;
[0016]减速齿轮组包括套设在固定连接在联轴杆一端上的第一减速锥齿轮,以及套设且固定连接在振打轴上的第二减速锥齿轮,第一减速锥齿轮与第二减速锥齿轮啮合;
[0017]相邻所述振打轴上安装的减速齿轮组的第一减速锥齿轮与第二减速锥齿轮的齿轮齿数和齿轮大小不同。
[0018]通过采用上述技术方案,振打电机带动振打轴转动,振打轴上的第一主动锥齿轮带动第二主动锥齿轮转动,从而带动联轴杆转动,联轴杆转动,带动第一减速锥齿轮转动,第一减速锥齿轮带动第二减速锥齿轮转动,从而带动另一个振打轴转动,进而依次带动多个振打轴转动。相邻两个振打轴上安装的第一减速锥齿轮与第二减速锥的齿轮齿数和齿轮大小不同,使得相邻两个振打轴在转动时,受到减速齿轮组的减速程度不同,进而使得多个振打轴之间的转速存在差异。
[0019]可选的,所述联轴组件还包括加固板;
[0020]加固板包括横板以及与横板垂直的竖板,横板上开设有横向通孔,横板通过横向通孔套设在振打轴上;
[0021]竖板上开设有纵向通孔,纵向通孔与横向通孔垂直,且竖板通过纵向通孔套设在联轴杆上。
[0022]通过采用上述技术方案,在加固板的作用下,将联轴杆与振打轴连接在一起,防止振打轴转动时,联轴杆与振打轴分离。
[0023]可选的,所述联轴杆上固定连接有用于夹持加固板的多个限制环;所述振打轴上固定连接有用于夹持加固板的多个卡环。
[0024]通过采用上述技术方案,卡环与限制环在两个方向上对加固板进行夹持限制,使得联轴杆的布置位置能够与加固杆相互卡接,从而防止联轴杆与振打轴之间出现错位,保证联轴杆与振打轴之间连接的稳定性。
[0025]可选的,多个所述振打轴上连接的联轴杆同轴布置。
[0026]通过采用上述技术方案,多个联轴杆与多个振打轴连接在一起时,振打轴与联轴杆的布置更为整齐。
[0027]可选的,多个联轴杆连接为一体。
[0028]通过采用上述技术方案,振打轴上的联轴杆连接成一体,更容易传递动力,且动力传输更为平稳。
[0029]可选的,多个所述振打轴上连接的联轴杆相错布置。
[0030]通过采用上述技术方案,使得多个振打轴与联轴杆形成网格形,整体动作时受力更为均衡。
[0031]可选的,所述加固板分为上分板和下分板,上分板和下分板可拆卸连接,且上分板和下分板对接的面上分别开设有半圆形槽,用于上分板与下分板对接后形成横向通孔和纵向通孔。
[0032]通过采用上述技术方案,方便将加固板安装在振打轴与联轴杆上。
[0033]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0034]1.多根振打轴的转速不同,不同振打轴上的振打锤转动击打极板时极板上产生的振动频率不同,从而根据不同电场的极板采用不同的振打频率,方便对极板进行清灰;
[0035]2.多个振打轴通过不同的振打电机带动,能够更明显的体现出不必太振打轴转动时的转速不同,方便产生不同的振打频率;
[0036]3.通过联轴组件带动不同的振打轴动作,能够方便多个振打轴联动。
附图说明
[0037]图1为实施例1中振打装置的示意图;
[0038]图2为实施例1中振打电机与振打轴连接的示意图;
[0039]图3为实施例2中振打装置的示意图;
[0040]图4为实施例2中振打电机与振打轴连接的示意图;
[0041]图5为实施例2中加固板的示意图。
[0042]附图标记说明:1、振打电机;2、振打轴;21、卡环;3、振打锤;4、联轴组件;41、联轴杆;411、限制环;42、主动齿轮组;421、第一主动锥齿轮;422、第二主动锥齿轮;43、减速齿轮组;431、第一减速锥齿轮;432、第二减速锥齿轮;44、加固板;441、横板;442、竖板;443、横向通孔;444、竖向通孔;445、上分板;446、下分板。
具体实施方式
[0043]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0044]本申请实施例公开一种电除尘器极本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘器极板的振打装置,其特征在于:包括振打电机(1)、与振打电机(1)输出轴连接在一起的振打轴(2)以及固定连接在振打轴(2)上的振打锤(3),振打锤(3)的一端与振打轴(2)固定连接,另一端悬空布置;振打装置包括多根振打轴(2),每根振打轴(2)上的转速不同,且每根振打轴(2)上均安装有振打锤(3);所述振打轴(2)安装在电除尘器的机壳上;每根振打轴(2)对应一组极板。2.根据权利要求1所述的电除尘器极板的振打装置,其特征在于:每根振打轴(2)上均安装有用于带动振打轴(2)转动的振打电机(1),振打电机(1)有多个,且多个振打电机(1)的输出转速不同。3.根据权利要求1所述的电除尘器极板的振打装置,其特征在于:相邻所述振打轴(2)之间安装有联轴组件(4);联轴组件(4)包括布置在相邻两个振打轴(2)之间的联轴杆(41)以及布置在联轴杆(41)的两端的主动齿轮组(42)和减速齿轮组(43);所述联轴杆(41)通过主动齿轮组(42)和减速齿轮组(43)分别与相邻的振打轴(2)连接;减速齿轮组(43)包括套设在固定连接在联轴杆(41)一端上的第一减速锥齿轮(431),以及套设且固定连接在振打轴(2)上的第二减速锥齿轮(432),第一减速锥齿轮(431)与第二减速锥齿轮(432)啮合;相邻所述振打轴(2)上安装的减速齿轮组(43)的第一减速锥齿轮(431)与第二减速锥齿轮(432)的齿轮齿数和齿轮大小不同。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占海王睿东尚志强杨小海曹军侯亮张彦郭宇
申请(专利权)人:内蒙古大板发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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