本实用新型专利技术涉及电除尘器技术领域，特别指一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，包括内套座和外套座，所述内套座设有用于垂直穿入传动轴的圆形通孔，所述圆形通孔与所述传动轴之间设有间隙，所述内套座由若干个分体结构组成，所述若干个分体结构围绕所述传动轴设置，所述外套座设于所述内套座外侧且将所述若干个分体结构紧固一起。实际使用时所述传动轴一端连接减速机另一端连接联轴器，本实用新型专利技术套设于所述传动轴的中部，起到限位作用，当传动轴转动时本实用新型专利技术可以确保传动轴的同心度和同轴度，避免传动轴转动时晃动严重。避免传动轴转动时晃动严重。避免传动轴转动时晃动严重。
【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置
[0001]本技术涉及电除尘器
，特别指一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置。
技术介绍
[0002]现有技术中电除尘器内振打装置的传动轴均处于高压静电，粉尘浓度高，烟气温度高等特殊环境中，且传动轴做周期性旋转运动，易造成传动轴同心度和同轴度变差，会使传动轴发生晃动，而竖向的传动轴晃动更为严重，会对上端连接竖向的传动轴的减速机造成严重损坏，对其中部或下部连接的设备也易造成损坏，最后传动轴停止转动，造成振打停止，降低收尘效率。
[0003]因此，现有技术还有待于改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、在传动轴转动时能保证传动轴的同心度和同轴度，避免传动轴晃动厉害的电除尘器的放电极振打传动轴限位装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术所述的一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，包括内套座和外套座，所述内套座设有用于垂直穿入传动轴的圆形通孔，所述圆形通孔与所述传动轴之间设有间隙，所述内套座由若干个分体结构组成，所述若干个分体结构围绕所述传动轴设置，所述外套座设于所述内套座外侧且将所述若干个分体结构紧固一起。
[0007]根据以上方案，所述圆形通孔与所述传动轴之间的间隙控制在0.5～1mm。
[0008]根据以上方案，所述内套座由两个分体结构组成，分别为左内套座和右内套座。
[0009]根据以上方案，所述左内套座和右内套座的连接端均设有凹凸槽结构，组装时左内套座和右内套座连接端上的凹凸槽结构相互匹配，防止左内套座和右内套座错位。
[0010]根据以上方案，所述外套座包括上紧固座和下紧固座，所述上紧固座和下紧固座通过连接件固定一起。
[0011]根据以上方案，所述内套座为圆柱结构，所述圆柱结构轴心位置设有所述圆形通孔。
[0012]根据以上方案，所述内套座与所述传动轴相互平行的外侧面设有环形凹槽，所述上紧固座包括上半圆环和设于所述上半圆环两端的上连接板，所述下紧固座包括下半圆环和设于所述下半圆环两端的下连接板，所述上半圆环和所述下半圆环均与所述环形凹槽相对应，所述上连接板与下连接板通过连接件固定。
[0013]根据以上方案，所述连接件为螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓和螺母锁紧后再焊接一起。
[0014]本技术的有益效果，实际使用时所述传动轴可以是竖向的传动轴也可以是横
向的传动轴，应用于电除尘器放电极振打的竖向传动轴时，其一端连接减速机另一端连接联轴器，联轴器远离所述竖向传动轴的另一端连接另一根传动轴，本技术套设于竖向传动轴的中部，起到限位作用，当传动轴转动时本技术可以确保传动轴的同心度和同轴度，避免传动轴转动时晃动严重；
[0015]本技术可以轻松快捷地装拆其所是有零部件，使得安装、维修、更换均十分便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的使用状态结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是外套座的剖面结构示意图；
[0019]图4是内套座的侧面视图。
[0020]图中：1、内套座；2、外套座；3、传动轴；11、左内套座；12、右内套座；21、上紧固座；22、下紧固座；211、上半圆环；212、上连接板；221、下半圆环；222、下连接板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术所述的一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，包括内套座1和外套座2，所述内套座1设有用于垂直穿入传动轴3的圆形通孔，所述圆形通孔与所述传动轴3之间设有间隙，所述内套座1由若干个分体结构组成，所述若干个分体结构围绕所述传动轴3设置，所述外套座2设于所述内套座1外侧且将所述若干个分体结构紧固一起，具体的所述内套座1采用耐高温、耐磨材质制成，并进行渗碳淬火处理，保证其硬度，采用这样设置，实际使用时所述传动轴3可以是竖向也可以是横向的，应用于电除尘器放电极振打的竖向传动轴3时，传动轴1的一端可连接减速机另一端连接联轴器，本技术安装在固定座上且套设于传动轴3的中部，起到限位作用，当传动轴3转动时本技术可以确保传动轴3的同心度和同轴度，避免传动轴3转动时晃动严重；同时本技术的部件为分体结构，可以轻松快捷地套装于所述传动轴3外侧，拆卸时也便捷。
[0023]所述圆形通孔与所述传动轴3之间的间隙控制在0.5～1mm，所述圆形通孔内表面光滑，采用这样设置，限制传动轴1在圆形通孔内传动，不会发生较大晃动，即使传动轴3碰触到圆形通孔内表面也会被快速纠偏，确保传动轴3的同心度和同轴度。
[0024]所述内套座1由两个分体结构组成，分别为左内套座11和右内套座12，采用这样设置能将内座套1快速套设安装于所述传动轴3外。
[0025]所述左内套座11和右内套座12的连接端均设有凹凸槽结构，组装时左内套座11和右内套座12连接端上的凹凸槽结构相互匹配，防止左内套座11和右内套座12错位。
[0026]所述外套座2包括上紧固座21和下紧固座22，所述上紧固座21和下紧固座22通过连接件固定一起，采用这样设置，所述上紧固座21和下紧固座22相互配合将左内套座11和右内套座12紧固一起。
[0027]所述内套座1为圆柱结构，所述圆柱结构轴心位置设有所述圆形通孔。
[0028]所述内套座1与所述传动轴相互平行的外侧面设有环形凹槽，所述上紧固座21包
括上半圆环211和设于所述上半圆环211两端的上连接板212，所述下紧固座22包括下半圆环221和设于所述下半圆环两端的下连接板222，所述上半圆环211和所述下半圆环221均与所述环形凹槽相对应，所述上连接板212与下连接板222通过连接件固定，具体的所述上连接板212通过焊接的方式固定于所述上半圆环211两端，所述下连接板222通过焊接的方式固定于所述下半圆221两端，上半圆环211和下半圆环221围成圆形紧贴环形凹槽底部通过连接件进行固定，这设置装拆便捷，固定效果好。
[0029]所述连接件为螺栓组件，所述螺栓组件包括螺栓和螺母，所述螺栓和螺母锁紧后再焊接一起，采用这样设置，装配简单，能防止零件脱落，实际装配时，需在空载与负载两个阶段分别进行试转，确保传动轴3同轴度后再进行焊接。
[0030]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，其特征在于，包括内套座(1)和外套座(2)，所述内套座(1)设有用于垂直穿入传动轴(3)的圆形通孔，所述圆形通孔与所述传动轴(3)之间设有间隙，所述内套座(1)由若干个分体结构组成，所述若干个分体结构围绕所述传动轴(3)设置，所述外套座(2)设于所述内套座(1)外侧且将所述若干个分体结构紧固一起。2.根据权利要求1所述的电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，其特征在于，所述圆形通孔与所述传动轴(3)之间的间隙控制在0.5～1mm。3.根据权利要求1所述的电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，其特征在于，所述内套座(1)由两个分体结构组成，分别为左内套座(11)和右内套座(12)。4.根据权利要求3所述的电除尘器的放电极振打传动轴限位装置，其特征在于，所述左内套座(11)和右内套座(12)的连接端均设有凹凸槽结构，组装时左内套座(11)和右内套座(12)连接端上的凹凸槽结构相互匹配，防止左内套座(11)和右内套座(12)错位。5.根据权利要求3所述的电除...
【专利技术属性】
技术研发人员：席振君，白昱，
申请(专利权)人：宣化冶金环保设备制造安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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