一种钢制焊接高效密封浮盘制造技术

本实用新型专利技术涉及储油桶技术领域，公开了一种钢制焊接高效密封浮盘，包括用于存放油品的油罐，所述油罐内壁设有浮盘大补偿密封弹性钢板组件，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件上设有浮箱，所述油罐上设有使浮箱上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括设于油罐顶部的支撑板，所述支撑板上设有液压缸，所述浮箱上设有驱动腔室，所述驱动腔室内设有伸出至浮箱外部的驱动杆，所述液压缸的活塞杆与驱动杆相连。当外部环境恶劣出现较大降温使油罐内部残余油品黏度增大时，可通过液压缸的活塞杆下推驱动杆，驱动杆带动浮箱以及整个浮盘大补偿密封弹性钢板组件移动，从而强制性的推送上密封板和下密封板离开粘稠区域，以恢复浮盘底部与油品表面浮动衔接。品表面浮动衔接。品表面浮动衔接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制焊接高效密封浮盘


[0001]本技术涉及储油桶
，具体为一种钢制焊接高效密封浮盘。

技术介绍

[0002]油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用，在油气存储中，大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时，就将油品从油罐中输出。由于受环境和气压的影响，储存在油罐中的油品会随着储存时长增加而部分蒸发掉，造成部分油品损耗，现有技术中为解决这个问题通常设置浮盘根据油罐内的液位进行上下浮动，从而消除气相空间，而油罐的内壁通常留有残余油品，残余油品随着油罐外部温度降低而导致油晶温度下降,其黏度很快增大,当黏度增大到某种程度时,会变成无定形黏稠的玻璃状物质而失去流动性,浮盘大补偿密封弹性钢板在上下滑移时会受到阻碍，容易卡住影响浮盘浮动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢制焊接高效密封浮盘,以解决上述
技术介绍
中提出的油罐的内壁残余油品黏度增大导致浮盘浮动受阻的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种钢制焊接高效密封浮盘，包括用于存放油品的油罐，所述油罐内壁设有浮盘大补偿密封弹性钢板组件，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件上设有浮箱，所述油罐上设有使浮箱上下移动的驱动组件，所述驱动组件包括设于油罐顶部的支撑板，所述支撑板上设有液压缸，所述浮箱上设有驱动腔室，所述驱动腔室内设有伸出至浮箱外部的驱动杆，所述液压缸的活塞杆与驱动杆相连。
[0005]优选的，所述浮箱包括若干层密封腔室，所述驱动腔室设于浮箱的中部，所述驱动腔室的顶部和底部均设有橡胶垫。r/>[0006]优选的，所述驱动杆包括设于两个橡胶垫之间的头部，以及与头部连接并依次穿过驱动腔室顶壁和支撑板的尾部。
[0007]优选的，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件包括上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板之间螺栓连接，下密封板的底部设有刃边。
[0008]优选的，所述液压缸通过支撑架设在支撑板上，所述支撑架包括设于支撑板上的支撑杆，所述支撑板上设有安放液压缸的平台。
[0009]优选的，所述支撑板呈弯折形结构，弯折形结构与油罐外壁固定连接。
[0010]优选的，所述尾部上位于驱动腔室内设有弹簧。
[0011]本技术的有益效果集中体现在：该钢制焊接高效密封浮盘，油罐内的油品增加或减少都将导致浮箱跟随漂浮，从而达到消除气相空间减少油品损害的目的。当外部环境恶劣出现较大降温使油罐内部残余油品黏度增大时，可通过液压缸的活塞杆下推驱动杆，驱动杆带动浮箱以及整个浮盘大补偿密封弹性钢板组件移动，从而强制性的推送上密封板和下密封板离开粘稠区域，以恢复浮盘底部与油品表面浮动衔接。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的内部结构图；
[0014]其中，1、油罐；2、浮盘大补偿密封弹性钢板组件；3、浮箱；4、驱动组件；5、支撑板；6、液压缸；7、驱动腔室；8、驱动杆；9、密封腔室；10、橡胶垫；11、头部；12、尾部；13、上密封板；14、下密封板；15、刃边；16、支撑架；17、支撑杆；18、平台；19、弹簧。
具体实施方式
[0015]请参阅图1
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图2，一种钢制焊接高效密封浮盘，在本实施例中包括用于存放油品的油罐1，油罐1优选圆筒结构，圆筒结构承压能力强，圆筒结构可使用卷板焊接,只需一条焊口不容易损伤漏油。所述油罐1内壁设有浮盘大补偿密封弹性钢板组件2，浮盘大补偿密封弹性钢板组件2呈圆圈形结构，且浮盘大补偿密封弹性钢板组件2的侧壁与油罐1内部相贴合，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件2上设有浮箱3，所述浮箱3包括若干层密封腔室9，浮箱3采用不锈钢箱式浮盘，密封腔室9内设置隔仓，此种结构既增加了浮箱的强度，也使整体浮盘得到良好的柔韧性，同时隔仓还将单个浮箱分隔为若干个独立的小隔仓(防止浮箱发生泄漏以后使整个浮箱浮力失效)，提高浮盘整体性能，降低了浮箱泄漏造成的影响。
[0016]进一步的，为使浮箱3顺利随油品浮动，所述油罐1上设有使浮箱3上下移动的驱动组件4，所述驱动组件4包括设于油罐1顶部的支撑板5，所述支撑板5上设有液压缸6，所述浮箱3上设有驱动腔室7，所述驱动腔室7内设有伸出至浮箱3外部的驱动杆8，所述液压缸6的活塞杆与驱动杆8相连。通过液压缸6的驱动，使得浮盘大补偿密封弹性钢板组件2顺利滑过附着在油罐1内壁的粘稠坚硬油品区域。
[0017]具体的，所述驱动腔室7设于浮箱3的中部，使得驱动杆8的下推力集中在中部，四周受力更均匀。为使保护驱动腔室7内壁，所述驱动腔室7的顶部和底部均设有橡胶垫10。
[0018]具体的，所述驱动杆8包括设于两个橡胶垫10之间的头部11，以及与头部11连接并依次穿过驱动腔室7顶壁和支撑板5的尾部12，浮盘大补偿密封弹性钢板组件2滑过粘稠坚硬油品区域后，为了防止气相空间较大时整个浮盘快速掉落对浮盘产生影响，所述尾部1上位于驱动腔室7内设有弹簧19，这样即便浮箱3与浮盘大补偿密封弹性钢板组件2快速下滑也可通过弹簧19缓冲。
[0019]具体的，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件2包括上密封板13和下密封板14，所述上密封板13和下密封板14之间螺栓连接，当然也可是直接焊接，下密封板14的底部设有刃边15，利于消除残留在油罐1内壁上的粘稠坚硬油品。
[0020]具体的，所述液压缸6通过支撑架16设在支撑板5上，所述支撑架16包括设于支撑板5上的支撑杆17，支撑杆17的高度可根据情况而定，所述支撑板5上设有安放液压缸6的平台18，也可将平台18在支撑杆17上调整。
[0021]具体的，所述支撑板5呈弯折形结构，弯折形结构与油罐1外壁固定连接，有利于支撑受力。
[0022]工作原理：该钢制焊接高效密封浮盘，正常情况下，浮箱3根据油罐1内的油品量漂浮，当遇到外部温度下降使油罐1内的残余油品硬化卡住上密封板13和下密封板14时，可启动液压缸6的活塞杆下降，从而下推驱动杆8使头部11顶住驱动腔室7底部的橡胶垫10，使浮
箱3带着上密封板13和下密封板14下移穿过粘稠坚硬油品区域，最终达到浮箱3底部和油品表面衔接的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制焊接高效密封浮盘，包括用于存放油品的油罐(1)，其特征在于，所述油罐(1)内壁设有浮盘大补偿密封弹性钢板组件(2)，所述浮盘大补偿密封弹性钢板组件(2)上设有浮箱(3)，所述油罐(1)上设有使浮箱(3)上下移动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括设于油罐(1)顶部的支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有液压缸(6)，所述浮箱(3)上设有驱动腔室(7)，所述驱动腔室(7)内设有伸出至浮箱(3)外部的驱动杆(8)，所述液压缸(6)的活塞杆与驱动杆(8)相连。2.根据权利要求1所述一种钢制焊接高效密封浮盘，其特征在于，所述浮箱(3)包括若干层密封腔室(9)，所述驱动腔室(7)设于浮箱(3)的中部，所述驱动腔室(7)的顶部和底部均设有橡胶垫(10)。3.根据权利要求2所述一种钢制焊接高效密封浮盘，其特征在于，所述驱动杆(8)包括设于两个橡胶垫(10)之间的头部(11)，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州越能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：