【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气回收，特别是一种油气回收系统。
技术介绍
1、在石油化工行业，各种化工设备都会排放出夹带大量油品的气相，例如，如在石油化工行业广泛使用的反应釜，反应釜反应的过程中都会产生带有反应釜中化学原料残留的混合气相；油品储罐的呼吸阀和排气罩也会在排放时夹带出部分油品；各种造粒机机头在造粒过程中产生的大量挥发油气等。
2、如公告号为cn206837738u的一种油气回收系统。本技术提供的油气分离系统的油气通过填料筒后由于内部填料的作用可以将油气进行分离，油气分离彻底、分离效果好，分离后的油或气可以进一步处理回用，提高了经济效益。同时本技术的油气分离器可以直接设置在原有排气管道上，不需要对原系统改动；且油气分离器采用罐式，适用于撬装工艺，安装方便。
3、上述油气回收系统在实际使用过程中还存在以下不足：上述油气回收系统在使用时，油气通过过滤器进入油气回收器，通过油气回收器可以将油气进行分离，可以将油液进行回收，剩余的废气通过风机排出，但是将经过分离器后的废气还有较多的有害物质，直接排出会造成空气污染，不符合绿色生产的理念，因此需要一种油气回收系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种油气回收系统，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种油气回收系统，包括吸收塔，所述吸收塔的一侧固定连接有进气
4、由上述任一方案优选的是，所述吸收塔为油气吸收塔，所述排油管与分流管的一侧均设置有阀门。所述吸附塔的数量为两个，两个所述吸附塔线性阵列在分流管的一侧，所述分流管与吸附塔的输入端相连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行油气的回收作业时，首先将油气通过如吸收塔内部，通过油气吸收塔可以对气体中的油气进行吸收，吸收的油液可以通过排油管排出，随后无法吸收的废气将会干式真空泵抽进吸附箱内部，经过活性炭的吸附可以对废气进行一次处理，随后一次处理后的废气会排进吸附塔内部，吸附塔可以根据需要开启其中一个或多个，经过吸附塔可以进行二次处理，最后从吸附塔排出的净气排到空气中，可以防止废气对空气造成污染，符合绿色生产的理念。
5、由上述任一方案优选的是，所述吸附箱的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有离心风叶，所述转动轴与吸附箱转动连接，所述离心风叶位于u型通道的底部。所述分隔板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位环，所述限位环与转动轴转动连接，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：废气流进吸附箱内部后，可以开启电机使其带动离心风叶进行转动，废气会先流经分隔板的左侧的活性炭放置框，随后经过离心风叶导流，废气会流经分隔板的右侧的活性炭放置框，可以使废气与吸附箱内部的所有活性炭接触，可以极大的提高废气的吸附效果，而且离心风机可以对废气进行加速和导向，进而可以防止废气在吸附箱内部流速降低。
6、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
7、1、当需要进行油气的回收作业时，首先将油气通过如吸收塔内部，通过油气吸收塔可以对气体中的油气进行吸收，吸收的油液可以通过排油管排出，随后无法吸收的废气将会干式真空泵抽进吸附箱内部，经过活性炭的吸附可以对废气进行一次处理，随后一次处理后的废气会排进吸附塔内部，吸附塔可以根据需要开启其中一个或多个，经过吸附塔可以进行二次处理，最后从吸附塔排出的净气排到空气中，可以防止废气对空气造成污染，符合绿色生产的理念。
8、2、废气流进吸附箱内部后，可以开启电机使其带动离心风叶进行转动，废气会先流经分隔板的左侧的活性炭放置框，随后经过离心风叶导流，废气会流经分隔板的右侧的活性炭放置框，可以使废气与吸附箱内部的所有活性炭接触，可以极大的提高废气的吸附效果，而且离心风机可以对废气进行加速和导向，进而可以防止废气在吸附箱内部流速降低。
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1.一种油气回收系统，其特征在于：包括吸收塔(1)，所述吸收塔(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述吸收塔(1)的底部固定连接有排油管(3)，所述吸收塔(1)的一侧固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)的一侧管道连接有干式真空泵(5)，所述干式真空泵(5)的输出端管道连接有活性炭吸附构件(6)，所述吸附构件(6)包括吸附箱(601)，所述吸附箱(601)的顶面螺接有顶盖(602)，所述吸附箱(601)的一侧滑动连接有活性炭放置框(603)，所述活性炭放置框(603)的一侧固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)与吸附箱(601)相螺接，所述吸附箱(601)的内壁固定连接有分隔板(605)，所述分隔板(605)与吸附箱(601)内部形成了U型通道(606)，所述吸附构件(6)的输出端管道连接有两个分流管(7)，两个所述分流管(7)的顶部固定连接有吸附塔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述吸收塔(1)为油气吸收塔，所述排油管(3)与分流管(7)的一侧均设置有阀门(9)。
3.根据权利要求2所述的一种油气回收系统，其特
4.根据权利要求3所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述吸附箱(601)的侧面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的一侧固定连接有离心风叶(12)，所述转动轴(11)与吸附箱(601)转动连接，所述离心风叶(12)位于U型通道(606)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述分隔板(605)的底面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有限位环(14)，所述限位环(14)与转动轴(11)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述活性炭放置框(603)的侧面固定连接有滑托(15)，所述吸附箱(601)的内壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与滑托(15)的形状大小相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种油气回收系统，其特征在于：包括吸收塔(1)，所述吸收塔(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述吸收塔(1)的底部固定连接有排油管(3)，所述吸收塔(1)的一侧固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)的一侧管道连接有干式真空泵(5)，所述干式真空泵(5)的输出端管道连接有活性炭吸附构件(6)，所述吸附构件(6)包括吸附箱(601)，所述吸附箱(601)的顶面螺接有顶盖(602)，所述吸附箱(601)的一侧滑动连接有活性炭放置框(603)，所述活性炭放置框(603)的一侧固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)与吸附箱(601)相螺接，所述吸附箱(601)的内壁固定连接有分隔板(605)，所述分隔板(605)与吸附箱(601)内部形成了u型通道(606)，所述吸附构件(6)的输出端管道连接有两个分流管(7)，两个所述分流管(7)的顶部固定连接有吸附塔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种油气回收系统，其特征在于：所述吸收塔(1)为油气吸收塔，所述排油管(3)与分流管(7)的一侧均设置有阀门(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟兵，左秋锋，周利民，霍向荣，
申请(专利权)人：苏州越能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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