一种电缆收线机夹盘卡线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆收线机夹盘卡线机构，包括压片、滑块、顶杆、弹簧和限位块，圆盘边缘处设计有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块下端连接在顶杆上端，顶杆滑动安装在圆盘内部且顶杆底端顶在定位环块的环形锥形倒角外侧，压片一端固定在收线夹盘的圆盘边缘位置，压片另一端位于滑块上方；圆盘的背部在滑槽内侧开有一竖向的条形凹槽，顶杆从条形凹槽内贯穿，弹簧套在顶杆上面且弹簧位于条形凹槽内，顶杆靠近中间位置安装有一个限位块，限位块也位于条形凹槽底部，弹簧上端顶在条形凹槽上端，弹簧下端顶在限位块上面。优点是设计简单，使用方便，装盘后卡线机构能够卡住线头，同时卸盘后，卡线机构能够快速松开线头。卡线机构能够快速松开线头。卡线机构能够快速松开线头。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收线机夹盘卡线机构


[0001]本技术涉及电缆生产领域，具体涉及一种电缆收线机夹盘卡线机构。

技术介绍

[0002]以往电缆收卷成盘通过电缆收线机进行收线，可以自动排线收卷，并且可以自动更换电缆线盘，例如专利CN201920668051.X, 一种拉杆立式自动换盘收线机构, 该拉杆立式自动换盘收线机构能够在不停止绕线的情况下，实现将线从一个线盘绕至另外一个线盘后继续进行收线，精准度高，效率迅速，不影响生产。但是需要操作人员进行手动装盘，装盘后需要预先手动把线缆线头绕在线盘上面，很是不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种电缆收线机夹盘卡线机构，设计合理，装盘时能够快速夹持电缆线头，卸盘时能够自动松开线头，使用方便，安全可靠。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种电缆收线机夹盘卡线机构，所述卡线机构安装在电缆收线机的收线部的收线夹盘上面， 所述收线部包括收线电机、收线夹盘，所述收线夹盘包括内夹盘，内夹盘包括圆盘、定位顶销，圆盘内侧中间通过空心转轴连接收线电机的驱动端，圆盘前侧中间设计有定位顶销，定位顶销包括滑杆、锥形定位头和定位环块，滑杆前端安装有定位环块，定位环块的前端安装有锥形定位头，圆盘内侧中间与空心转轴前端设计有定位滑槽，圆盘中间设计滑孔，滑杆滑动位于空心转轴内，定位环块滑动位于定位滑槽内，锥形定位头从滑孔内穿出，定位环块的后侧一周设计环形锥形倒角；所述卡线机构包括压片、滑块、顶杆、弹簧和限位块，圆盘边缘处设计有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块下端连接在顶杆上端，顶杆滑动安装在圆盘内部且顶杆底端顶在定位环块的环形锥形倒角外侧，压片一端固定在收线夹盘的圆盘边缘位置，压片另一端位于滑块上方；圆盘的背部在滑槽内侧开有一竖向的条形凹槽，顶杆从条形凹槽内贯穿，弹簧套在顶杆上面且弹簧位于条形凹槽内，顶杆靠近中间位置安装有一个限位块，限位块也位于条形凹槽底部，弹簧上端顶在条形凹槽上端，弹簧下端顶在限位块上面。
[0006]所述收线部还包括脱盘部，所述的脱盘部包括顶出气缸和顶杆，顶出气缸安装在转盘上面且位于收线电机的上侧或下侧位置，顶出气缸前端贯穿转盘且前端安装有顶杆，所述收线夹盘上侧或下侧设计一顶出孔，顶杆前端可从顶出孔中伸出。
[0007]所述的压片设计弧形状弹性片，压片一端固定在滑槽一侧，压片另一侧位于滑块的上面且弧状向上翘起。
[0008]本技术的优点是设计简单，使用方便，装盘后卡线机构能够卡住线头，同时卸盘后，卡线机构能够快速松开线头；脱盘部设计能够确保线盘快速从收线夹盘上面脱离。
附图说明
[0009]图1是本技术的示意图。
[0010]图2是本技术的剖视示意图。
[0011]图3是本技术的应用状态示意图。
[0012]图4是本技术的脱盘部剖视示意图。
具体实施方式
[0013]参照附图1
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4，一种电缆收线机夹盘卡线机构，所述卡线机构安装在电缆收线机的收线部的收线夹盘上面， 所述收线部包括收线电机104、收线夹盘，所述收线夹盘包括外夹盘105和内夹盘106，内夹盘106包括圆盘1061、定位顶销1062，圆盘1061内侧中间通过空心转轴1063连接收线电机104的驱动端，圆盘1061前侧中间设计有定位顶销1062，定位顶销1062包括滑杆621、锥形定位头622和定位环块623，滑杆621前端安装有定位环块623，定位环块623的前端安装有锥形定位头622，圆盘1061内侧中间与空心转轴1063前端设计有定位滑槽630，圆盘1061中间设计滑孔，滑杆621滑动位于空心转轴1063内，定位环块623滑动位于定位滑槽630内，锥形定位头622从滑孔内穿出，定位环块623的后侧一周设计环形锥形倒角624；锥形定位头622前端还设计有圆销625，圆销头部还设计倒角。
[0014]所述卡线机构包括压片201、滑块202、顶杆203、弹簧204和限位块205，圆盘1061边缘处设计有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块202，滑块202下端连接在顶杆203上端，顶杆203滑动安装在圆盘内部且顶杆203底端顶在定位环块的环形锥形倒角外侧，压片201一端固定在收线夹盘的圆盘边缘位置，压片201另一端位于滑块202上方；圆盘1061的背部在滑槽内侧开有一竖向的条形凹槽206，顶杆从条形凹槽206内贯穿，弹簧204套在顶杆上面且弹簧204位于条形凹槽206内，顶杆靠近中间位置安装有一个限位块205，限位块205也位于条形凹槽206底部，弹簧204上端顶在条形凹槽206上端，弹簧204下端顶在限位块205上面。
[0015]所述收线部还包括脱盘部，所述的脱盘部包括顶出气缸301和顶杆302，顶出气缸301安装在转盘上面且位于收线电机104的上侧或下侧位置，顶出气缸301前端贯穿转盘且前端安装有顶杆302，所述收线夹盘上侧或下侧设计一顶出孔303，顶杆302前端可从顶出孔303中伸出。该脱盘部设计能够快速把线盘从内夹盘的定位顶销上顶出，进一步确保定位顶销在卸盘时能够顶出，保证卡线机构松开线头，安全可靠。
[0016]所述的压片201设计弧形状弹性片，压片201一端固定在滑槽一侧，压片201另一侧位于滑块202的上面且弧状向上翘起，翘起端可以设计成三角形状。该设计方便夹持住线头，还不伤线。
[0017]本技术使用时，电缆收线机包括转筒100、转盘111、收线部，转筒100设计为卧式转筒100，转盘111内侧中间通过转轴113旋转在转筒100内部中间位置，转轴113后端贯穿转筒100内侧底部后驱动连接旋转电机112且转轴113后端旋转安装在转筒100底部，转盘111中间两侧位置分别安装一收线部，两个收线部对称设计，所述收线部包括收线电机104、收线夹盘，所述收线夹盘包括外夹盘105和内夹盘106，收线电机104安装在转盘111内侧中间一侧位置，收线电机104前端贯穿转盘111后驱动连接内夹盘106，所述转盘111外侧中间还设计有T型架107，T型架107底部固定安装在转盘111外侧中间位置，T型架107两侧内部对应内夹盘106安装有外夹盘105，所述外夹盘105通过导杆108滑动安装在T型架107内侧，导
杆108前端旋转安装有外夹盘105，导杆108后端通过导套109滑动穿过T型架107，且导杆108后端驱动连接夹持气缸110，夹持气缸110安装在T型架107上面。所述的T型架107包括圆柱1071和安装板1072，圆柱1071后端安装在转盘中间，圆柱1071前端垂直连接在安装板1072中间位置，安装板1072是竖向安装，安装板1072两侧安装有导套109，导杆108滑动安装在导套109内，两个导套109一侧设计有夹持气缸110安装在安装板1072上面，导杆108前端旋转安装有外夹盘105，夹持气缸110的伸缩端与导杆108的后端连接。所述外夹盘105包括辅助顶销、前法兰1053、后法兰1054、轴承1055，轴承1055内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆收线机夹盘卡线机构，其特征在于，所述卡线机构安装在电缆收线机的收线部的收线夹盘上面，所述收线部包括收线电机、收线夹盘，所述收线夹盘包括内夹盘，内夹盘包括圆盘、定位顶销，圆盘内侧中间通过空心转轴连接收线电机的驱动端，圆盘前侧中间设计有定位顶销，定位顶销包括滑杆、锥形定位头和定位环块，滑杆前端安装有定位环块，定位环块的前端安装有锥形定位头，圆盘内侧中间与空心转轴前端设计有定位滑槽，圆盘中间设计滑孔，滑杆滑动位于空心转轴内，定位环块滑动位于定位滑槽内，锥形定位头从滑孔内穿出，定位环块的后侧一周设计环形锥形倒角；所述卡线机构包括压片、滑块、顶杆、弹簧和限位块，圆盘边缘处设计有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块下端连接在顶杆上端，顶杆滑动安装在圆盘内部且顶杆底端顶在定位环块的环形锥形倒角外侧，压片一端固定在收线夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海波，彭自强，汤杰，谢裕，
申请(专利权)人：南通德舜昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：