一种卧式拼组式楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式拼组式楼梯模具，包括底台，底台的两侧设有可拆卸连接的边模，底台上设有梯步模，梯步模上侧设有梯步成型面，梯步模上设有封板模组，且封板模组位于梯步成型面上方，梯步模、边模及封板模组配合形成用于浇筑楼梯的模腔。本申请通过将底台、边模、梯步模及封板模组组合安装，形成用于浇筑楼梯的模腔，用于模块化的浇筑生产楼梯，成品楼梯精确度高，适用于楼梯的标准化批量生产，减少现场木模的使用，降低劳动成本，节能环保；同时在梯步模之间设有分段模，降低模具的数量及成本；通过销键模及预埋件预留有起吊、安装位置，结构稳定，吊装简便；通过设有防滑凸条实现无需另外安装防滑件，一次成型，简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式拼组式楼梯模具


[0001]本申请涉及建筑预制模领域，尤其涉及一种卧式拼组式楼梯模具。

技术介绍

[0002]现有的建筑工程采用现场支模浇筑，生产人员需要高空支模、扎筋、浇筑、拆模，劳动强度大、工作效率低、且作业危险性大。同时木模具有一定的延展性、易胀模变形，使楼梯尺寸产生变化，为后续的室内装修增加难度，且木模不能重复使用，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种卧式拼组式楼梯模具，适用于楼梯的标准化批量生产。
[0004]本申请提供了一种卧式拼组式楼梯模具，包括底台，所述底台的两侧设有可拆卸连接的边模，所述底台上设有梯步模，所述梯步模上侧设有梯步成型面，所述梯步模上设有封板模组，且所述封板模组位于所述梯步成型面上方，所述梯步模、所述边模及所述封板模组配合形成用于浇筑楼梯的模腔。
[0005]进一步地，包括多个所述梯步模，两相邻所述梯步模之间设有分段模；所述梯步模、所述边模、所述分段模及所述封板模组配合形成用于浇筑楼梯的模腔，或所述梯步模、所述分段模及所述封板模组配合形成用于浇筑楼梯的模腔。
[0006]进一步地，所述分段模包括2个侧分段封板及位于2个所述侧分段封板之间的支撑板。
[0007]进一步地，所述封板模组包括依次可拆卸连接的第一端封板模、顶封板模及第二端封板模；所述第一端封板模与所述梯步模的一端连接，所述第二端封板模与所述梯步模的另一端连接，所述顶封板模设于所述第一端封板模与所述第二端封板模之间。
[0008]进一步地，所述第一端封板模呈平面结构，所述第一端封板模与所述梯步模间设有第一销键模，所述第一销键模为T型结构；所述第一端封板模上设有第一拉环。
[0009]进一步地，所述顶封板模与所述梯步模间设有第二销键模，所述第二销键模为圆台结构；所述顶封板模设有顶封板模拉环。
[0010]进一步地，所述第二端封板模为L型结构，所述第二端封板模设有第二拉环，所述第二端封板模与所述边模铰接。
[0011]进一步地，2个所述边模顶部设有相应的紧固部，所述紧固部之间连接有紧固件。
[0012]进一步地，所述梯步模和/或所述顶封板模上设有预埋件。
[0013]进一步地，所述梯步模上设有防滑凸条。
[0014]与现有技术相比，本申请有如下优点：
[0015]通过将所述底台、所述边模、所述梯步模及所述封板模组组合安装，形成用于浇筑楼梯的模腔，用于模块化的浇筑生产楼梯，成品楼梯精确度高，适用于楼梯的标准化批量生产，减少现场木模的使用，降低劳动成本，节能环保；同时在所述梯步模之间设有分段模，降
低模具的数量及成本；通过第一销键模、第二销键模及预埋件预留有起吊、安装位置，结构稳定，吊装简便；通过设有防滑凸条实现无需另外安装防滑件，一次成型，简单方便。
【附图说明】
[0016]图1为本申请卧式拼组式楼梯模具的主视图。
[0017]图2为本申请卧式拼组式楼梯模具的俯视图。
[0018]图3为本申请卧式拼组式楼梯模具的左视图。
[0019]图4为本申请所述封板模的俯视图。
【具体实施方式】
[0020]为让本申请的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本申请并不限于此。
[0021]如图1
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4所示，一种卧式拼组式楼梯模具，包括底台1，所述底台1的两侧设有可拆卸连接的边模3，所述底台1上设有梯步模2，所述梯步模2上侧设有梯步成型面21，所述梯步模2上设有封板模组5，且所述封板模组5位于所述梯步成型面21上方，所述梯步模2、所述边模3及所述封板模组5配合形成用于浇筑楼梯的模腔6。
[0022]用于模块化的浇筑生产楼梯，成品精确度高，适用于楼梯的标准化批量生产，减少现场木模的使用，降低劳动成本，节能环保。
[0023]包括多个所述梯步模2，两相邻所述梯步模2之间设有分段模4；所述梯步模2、所述边模3、所述分段模4及所述封板模组5配合形成用于浇筑楼梯的模腔6，或所述梯步模2、所述分段模4及所述封板模组5配合形成用于浇筑楼梯的模腔6。可以一次性浇筑多个楼梯，提高生产效率，有效减少边模3的使用数量，减少模具的成本。
[0024]所述分段模4包括2个侧分段封板41及位于2个所述侧分段封板41之间的支撑板42。减少钢材使用的同时提高分段模4的强度。
[0025]所述封板模组5包括依次可拆卸连接的第一端封板模51、顶封板模52及第二端封板模53；所述第一端封板模51与所述梯步模2的一端连接，所述第二端封板模53与所述梯步模2的另一端连接，所述顶封板模52设于所述第一端封板模51与所述第二端封板模53之间；所述第一端封板模51用于成型楼梯的左端面，所述顶封板模52用于成型楼梯的顶端面，所述第二端封板模53用于成型楼梯的右端面。
[0026]封板模组5形状较复杂，不易加工，分成第一端封板模51、顶封板模52及第二端封板模53后更容易加工。
[0027]所述第一端封板模51呈平面结构，所述第一端封板模51与所述梯步模2间设有第一销键模7，所述第一销键模7为T型结构；所述第一端封板模51上设有第一拉环511。第一销键模7用于固定连接及形成定位安装孔，第一拉环511便于拆模方便，便于加工和安装，使用方便。
[0028]所述顶封板模52与所述梯步模2间设有第二销键模8，所述第二销键模8为圆台结构；所述顶封板模52设有顶封板模拉环521。形成定位安装孔，便于加工和安装，使用方便。第二销键模8用于固定连接及形成定位安装孔，顶封板模拉环521便于拆模方便，便于加工和安装，使用方便。
[0029]所述第二端封板模53为L型结构，所述第二端封板模53设有第二拉环531，所述第二端封板模53与所述边模3铰接。便于拆模方便，便于加工和安装，使用方便。
[0030]2个所述边模3顶部设有相应的紧固部91，所述紧固部91之间连接有紧固件92。提高模具间连接强度，提高楼梯的精准度。
[0031]所述梯步模2和/或所述顶封板模52上设有预埋件100。用于形成相应的腔体，便于起吊。
[0032]所述梯步模2上设有防滑凸条22，无需另外安装防滑凸条，一次成型，简单方便。
[0033]工作时，通过将所述底台1、所述边模3、所述梯步模2及所述封板模组5组合安装，形成用于浇筑楼梯的模腔6，用于模块化的浇筑生产楼梯，成品楼梯精确度高，适用于楼梯的标准化批量生产，减少现场木模的使用，降低劳动成本，节能环保；同时在所述梯步模2之间设有分段模4，降低模具的数量及成本；通过第一销键模7、第二销键模8及预埋件100预留有起吊、安装位置，结构稳定，吊装简便；通过设有防滑凸条22实现无需另外安装防滑件，一次成型，简单方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式拼组式楼梯模具，其特征在于，包括底台(1)，所述底台(1)的两侧设有可拆卸连接的边模(3)，所述底台(1)上设有梯步模(2)，所述梯步模(2)上侧设有梯步成型面(21)，所述梯步模(2)上设有封板模组(5)，且所述封板模组(5)位于所述梯步成型面(21)上方，所述梯步模(2)、所述边模(3)及所述封板模组(5)配合形成用于浇筑楼梯的模腔(6)。2.根据权利要求1所述的卧式拼组式楼梯模具，其特征在于，包括多个所述梯步模(2)，两相邻所述梯步模(2)之间设有分段模(4)；所述梯步模(2)、所述边模(3)、所述分段模(4)及所述封板模组(5)配合形成用于浇筑楼梯的模腔(6)，或所述梯步模(2)、所述分段模(4)及所述封板模组(5)配合形成用于浇筑楼梯的模腔(6)。3.根据权利要求2所述的卧式拼组式楼梯模具，其特征在于，所述分段模(4)包括2个侧分段封板(41)及位于2个所述侧分段封板(41)之间的支撑板(42)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的卧式拼组式楼梯模具，其特征在于，所述封板模组(5)包括依次可拆卸连接的第一端封板模(51)、顶封板模(52)及第二端封板模(53)；所述第一端封板模(51)与所述梯步模(2)的一端连接，所述第二端封板模(53)与所述梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：广东乐而居建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：