一种可快速脱模的飘窗模具结构制造技术

技术编号:34708796 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:52
本实用新型专利技术公开了一种可快速脱模的飘窗模具结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有导向杆,所述导向杆顶部固定连接有定模,所述导向杆外壁滑动连接有固定盘,所述固定盘顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有动模,所述定模顶部设置有脱模机构,所述底座顶部分别固定安装有电机和气泵,所述动模顶部设置有进料口,所述脱模机构包括顶料外壳、顶料杆、限位块、弹簧、顶块,启动开关,顶针;本实用新型专利技术提供的技术方案中,通过设置脱模机构,在设置完成浇筑后,固定盘升起将动模升起,顶针压向启动开关,启动气泵进行气拖初步脱模,然后再克服弹簧弹力利用顶料杆将浇筑好的飘窗脱模,脱模时更加方便。脱模时更加方便。脱模时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速脱模的飘窗模具结构


[0001]本技术涉及生产用模具
,具体为一种可快速脱模的飘窗模具结构。

技术介绍

[0002]飘窗,一般呈矩形或梯形向室外凸起,三面都装有玻璃。飘窗有内飘和外飘两种类型,外飘是凸的,内飘是平凹的,外飘窗一般三面都是玻璃窗,凸出墙体,底下是凌空的,内飘窗一般都有一面玻璃,两面是墙,比较安全,但是会占用室内的空间,飘窗通常采用拼装的方式。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]现今的飘窗模具在使用时,不方便脱模,并且通常采用人工脱模方式,脱模存在危险且脱模效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种可快速脱模的飘窗模具结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可快速脱模的飘窗模具结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有导向杆,所述导向杆顶部固定连接有定模,所述导向杆外壁滑动连接有固定盘,所述固定盘顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有动模,所述定模顶部设置有脱模机构,所述底座顶部分别固定安装有电机和气泵,所述动模顶部设置有进料口;
[0008]所述脱模机构包括顶料外壳、顶料杆、限位块、弹簧、顶块,启动开关,顶针,所述顶料外壳固定连接在定模底部,所述顶料杆滑动连接在顶料外壳内部,所述限位块固定连接在顶料杆外壁,所述弹簧设置在顶料杆外壁,所述顶块固定连接在顶料杆底部,所述启动开关设置在顶块底部,所述顶针固定连接在固定盘顶部。
[0009]可选的,所述电机输出端固定连接有螺杆,所述螺杆一端转动连接在定模底部,且所述螺杆转动连接固定盘轴心处。
[0010]可选的,所述定模内部设置有若干气孔,所述气泵输出端与定模内部气孔相适配。
[0011]可选的,所述定模顶部设置有密封槽,所述动模固定连接有密封圈,所述密封圈与密封槽相适配。
[0012]可选的,所述弹簧一端设置在定模底部,所述弹簧另一端设置在限位块顶部。
[0013]可选的,所述顶针设置在顶料外壳底部,所述顶针外径小于顶料外壳内径。
[0014]可选的,所述顶块采用硬质橡胶制成,所述启动开关为点动开关。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种可快速脱模的飘窗模具结构,具备以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置脱模机构,在设置完成浇筑后,固定盘升起将动模升起,顶针压向启动开关,启动气泵进行气拖初步脱模,然后再克服弹簧弹力利用顶料杆将浇筑好
的飘窗脱模,脱模时更加方便;
[0017]2、本技术通过设置顶料杆和在定模内部设置气孔,通过气脱和物理脱模相结合,脱模效果更好,脱模方式更安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术侧面局部剖视图;
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0022]图中:1、底座;2、固定盘;3、定模;4、动模;5、导向杆;6、支撑杆;7、螺杆;8、电机;9、气泵;10、进料口;11、密封圈;12、密封槽;13、顶料外壳;14、顶料杆;15、限位块;16、弹簧;17、顶块;18、启动开关;19、顶针。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

3,本实施方案中:一种可快速脱模的飘窗模具结构,包括底座1,底座1顶部固定连接有导向杆5,导向杆5顶部固定连接有定模3,导向杆5外壁滑动连接有固定盘2,固定盘2顶部固定连接有支撑杆6,支撑杆6顶部固定连接有动模4,定模3顶部设置有脱模机构,底座1顶部分别固定安装有电机8和气泵9,动模4顶部设置有进料口10,电机8输出端固定连接有螺杆7,螺杆7一端转动连接在定模3底部,且螺杆7转动连接固定盘2轴心处;设置导向杆5的作用是用于固定定模3和为固定盘2导向,在定模3底部设置脱模机构的作用是方便脱模,设置电机8的作用是利用螺杆7与固定盘2相互啮合,使得螺杆7旋转带动固定盘2沿导向杆5外壁移动,设置气泵9的作用是用于实现气体脱模。
[0025]脱模机构包括顶料外壳13、顶料杆14、限位块15、弹簧16、顶块17,启动开关18,顶针19,顶料外壳13固定连接在定模3底部,顶料杆14滑动连接在顶料外壳13内部,限位块15固定连接在顶料杆14外壁,弹簧16设置在顶料杆14外壁,顶块17固定连接在顶料杆14底部,启动开关18设置在顶块17底部,顶针19固定连接在固定盘2顶部,弹簧16一端设置在定模3底部,弹簧16另一端设置在限位块15顶部,顶针19设置在顶料外壳13底部,顶针19外径小于顶料外壳13内径;设置顶料外壳13的作用是用于顶料杆14导向,设置顶料杆14的作用是用于飘窗脱模,设置限位块15的作用是,利用弹簧16在浇筑时,使得顶料杆14顶部位于定模3模具内部表面底部,设置顶块17的作用是用于按动启动开关18,设置顶针19的作用是用于顶起顶料杆14,利用顶料杆14脱模。
[0026]定模3内部设置有若干气孔,气泵9输出端与定模3内部气孔相适配,顶块17采用硬
质橡胶制成,启动开关18为点动开关;气泵9与定模3内部气孔之间设置有喷气装置,通过喷气装置,然后启动开关18与喷气装置相连接,每启动一侧启动开关18就会喷气一次进行气脱。
[0027]定模3顶部设置有密封槽12,动模4固定连接有密封圈11,密封圈11与密封槽12相适配;设置密封圈11和密封槽12的作用是防止物料溢出。
[0028]本技术的工作原理及使用流程:使用时将物料通过进料口10进入到定模3与动模4之间进行浇筑,在浇筑完成后,电机8带动螺杆7转动与固定盘2相啮合,将固定盘2升起,从而将动模4升起,升起的过程中,利用脱模机构进行脱模,其顶针19在固定盘2的作用下移动到顶料外壳13底部,再继续向上移动,顶针19压动启动开关18,使得气泵9与气孔之间的喷气装置工作一次,对已经浇筑好的飘窗进行初步气脱,然后顶针19继续向上移动,克服弹簧16的弹力,将顶料杆14向上顶起,然后将飘窗顶起完成脱模。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的构思下,利用本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速脱模的飘窗模具结构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部固定连接有导向杆(5),所述导向杆(5)顶部固定连接有定模(3),所述导向杆(5)外壁滑动连接有固定盘(2),所述固定盘(2)顶部固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)顶部固定连接有动模(4),所述定模(3)顶部设置有脱模机构,所述底座(1)顶部分别固定安装有电机(8)和气泵(9),所述动模(4)顶部设置有进料口(10);所述脱模机构包括顶料外壳(13)、顶料杆(14)、限位块(15)、弹簧(16)、顶块(17),启动开关(18),顶针(19),所述顶料外壳(13)固定连接在定模(3)底部,所述顶料杆(14)滑动连接在顶料外壳(13)内部,所述限位块(15)固定连接在顶料杆(14)外壁,所述弹簧(16)设置在顶料杆(14)外壁,所述顶块(17)固定连接在顶料杆(14)底部,所述启动开关(18)设置在顶块(17)底部,所述顶针(19)固定连接在固定盘(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的飘窗模具结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志军柯凤山赵玉璞李耀星
申请(专利权)人:珠海汇茂环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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