【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土，具体涉及一种预制件用多组分混凝土及其生产方法。
技术介绍
1、预制件用混凝土是指预制件在制备过程中使用的混凝土，是以水泥作为胶凝材料与砂、石等骨料混合而成的建筑材料，预制件用混凝土的性能直接决定了预制件的质量，相比较于普通的混凝土，预制件用混凝土需要具有更高的流动性，以免在浇筑过程中，因为混凝土的流动性差，导致混凝土中产生气泡和孔隙，影响到混凝土的密实度与力学强度，从而导致制成的预制件质量差，难以满足建筑工程的需求，在预制件的使用以及运输过程中，预制件需要承受一定的载荷和压力，这就要求预制件用混凝土需要具有较高的抗压强度，从而保证预制件在长期的使用过程中能够保持性能的稳定，避免出现变形、开裂等问题。
2、目前增强预制件用混凝土的最常见的方式之一就是在混凝土中加入纤维，通过纤维与混凝土之间的相互作用，能够提高混凝土的抗压强度，从而提升预制件的质量，但是纤维在混凝土中容易受到腐蚀，影响到纤维增强混凝土的时效性，公开号为cn104058646b的专利公开了一种木质纤维混凝土及其制备方法，该专利使用木质纤维增强了混凝土的性能，使得制备出来的混凝土具有优异的防水、抗压、抗折、防锈等性能，和易性好可塑性高，但是该专利并没有对木质纤维进行耐腐蚀处理，在混凝土环境中，木质纤维容易被腐蚀，一段时间后，混凝土的抗压强度会受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预制件用多组分混凝土及其生产方法，解决了以下几点技术问题：(1)预制件用混凝土中粉煤灰等掺合
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种预制件用多组分混凝土，包括以下重量份的原料：200-300份天然河砂、300-400份碎石、150-250份硅酸盐水泥、50-80份粉煤灰、120-200份水；还包括15-20份耐腐蚀增强纤维、10-20份降粘保水添加剂；所述耐腐蚀增强纤维是以麦饭石纤维为核，以聚苯胺与羟甲基膦酸二乙酯为壳的具有壳核结构的纤维；所述降粘保水添加剂是由聚乙烯醇依次与降冰片烯二酸酐、甲基丙烯酰胺反应制得的添加剂。
4、进一步地，所述天然河砂的粒径为1-6mm；所述碎石的粒径为8-20mm；所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为ⅱ级粉煤灰。
5、进一步地，所述耐腐蚀增强纤维的制备方法，包括以下步骤：
6、s1:将引发剂与盐酸溶液混合搅拌，形成混合液备用，将麦饭石纤维置于乙醚中，超声分散1-2h，加入苯胺，继续超声分散0.5-1h后，滴加混合液，搅拌2-3h后，0-4℃下冰浴反应8-10h,过滤、洗涤、干燥后得到聚苯胺包覆麦饭石纤维；
7、s2:将聚苯胺包覆麦饭石纤维置于四氢呋喃中，超声分散1-3h后，加入羟甲基膦酸二乙酯，磁力搅拌2-5h，静置1-1.5h后抽滤、洗涤、真空干燥，收集产物后得到耐腐蚀增强纤维。
8、本方案中，麦饭石纤维表面的硅羟基与苯胺结构中的氨基发生相互作用，将苯胺附着在麦饭石纤维表面，再在引发剂的作用下，苯胺发生原位聚合反应，在麦饭石纤维表面包覆聚苯胺，再在聚苯胺包覆的麦饭石纤维表面，利用聚苯胺在溶液中带的正电荷与带负电的羟甲基膦酸二乙酯发生静电吸附作用，在麦饭石纤维表面再组装一层磷酸酯基团，得到包覆有聚苯胺以及磷酸酯基团的耐腐蚀增强纤维。该种耐腐蚀增强纤维以麦饭石纤维为基体材料，麦饭石纤维能够有效的改善混凝土的微观结构，具有较高的韧性，能够有效的增强混凝土的体积密度和紧实度，从而提升混凝土的抗压强度，并且在混凝土受到外力作用时，麦饭石纤维可以起到搭桥的作用，缓解应力变化，减少裂缝的产生，其表面包覆的聚苯胺具有优异的耐腐蚀性能，能够对麦饭石纤维起到保护作用，同时其表面包覆的磷酸酯基团则能够在碱性环境下与氢氧化物产生离子交换反应，降低碱性物质浓度，对其产生消耗作用，提升混凝土的耐久性，并且与聚苯胺产生协同作用，延缓麦饭石纤维的腐蚀进程提升麦饭石纤维在混凝土中使用的时效性，从而提升混凝土的使用寿命。
9、进一步地，步骤s1中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的任意一种。
10、进一步地，步骤s1中，所述麦饭石纤维直径为6-15μm，长度为5-15mm。
11、进一步地，所述降粘保水添加剂的制备方法，包括以下步骤：
12、ss1:将聚乙烯醇置于二甲基亚砜中，80-85℃下充分搅拌，冷却至60-65℃，加入降冰片烯二酸酐和催化剂，反应6-8h后，旋转蒸发除去溶剂，得到改性聚乙烯醇；
13、ss2:将改性聚乙烯醇置于无水乙醇中，加入甲基丙烯酰胺，充分搅拌1-1.5h,加入偶氮二异丁腈，反应3-5h后，减压蒸馏，收集产物得到降粘保水添加剂。
14、本方案中，在催化剂的作用下，聚乙烯醇结构中的羟基和降冰片烯二酸酐结构中的酸酐基团发生开环反应，得到结构中具有多个羧基与活性烯基的改性聚乙烯醇，再在偶氮二异丁腈的引发下，改性聚乙烯醇结构中的烯基与甲基丙烯酰胺结构中的烯丙基发生自由基聚合反应，得到降粘保水添加剂。该种降粘保水添加剂以聚乙烯醇作为基体材料，聚乙烯醇能够有效的提升混凝土的保水性能，有利于混凝土内部水化，增强混凝土的紧实度，从而增强混凝土的抗压强度，降冰片烯二酸酐结构中的环状结构能够提升聚乙烯醇的耐热性，延长聚乙烯醇在混凝土高温蒸汽养护时的保水时间，并且在聚乙烯醇结构中引入多个羧基，羧基在混凝土中能够与水泥中的钙离子发生反应，生成不溶性的钙盐，延缓水泥的水化程度，并且在混凝土中起到填充的作用，多个羧基的引入还能够降低混凝土的水灰比，减少用水量，使得制备出来的降粘保水添加剂还能够作为减水剂使用，在制备混凝土时不需要额外添加减水剂，就能发挥优异的减水与保水的效果，显著提升混凝土的强度，该种降粘保水添加剂中引入的甲基丙烯酰胺则能够与水泥颗粒产生吸附作用，在水泥颗粒表面形成润滑膜，减少混凝土颗粒之间的摩擦，提升混凝土的流动性，降低混凝土中空洞出现的频率，能够有效避免混凝土在浇筑和振捣过程中出现离析现象，与羧基产生协效作用，共同增强混凝土的力学性能。
15、进一步地，步骤ss1中，所述催化剂为对甲苯磺酸。
16、进一步地，步骤ss2中，所述聚乙烯醇的重均分子量为25000-35000。
17、一种预制件用多组分混凝土的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
18、步骤一、将天然河砂、碎石、耐腐蚀增强纤维置于搅拌机中，混合均匀，得到混合物1；
19、步骤二、将硅酸盐水泥、粉煤灰加入到混合物1中，充分搅拌，得到混合物2；
20、步骤三、将降粘保水添加剂与水加入到混合物2中，以200-300r/min的速率搅拌1-2h,出料后得到预制件用多组分混凝土。本专利技术的有益效果：
21、本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制件用多组分混凝土，包括以下重量份的原料：200-300份天然河砂、300-400份碎石、150-250份硅酸盐水泥、50-80份粉煤灰、120-200份水；其特征在于，还包括15-20份耐腐蚀增强纤维、10-20份降粘保水添加剂；所述耐腐蚀增强纤维是以麦饭石纤维为核，以聚苯胺与羟甲基膦酸二乙酯为壳的具有壳核结构的纤维；所述降粘保水添加剂是由聚乙烯醇依次与降冰片烯二酸酐、甲基丙烯酰胺反应制得的添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，所述天然河砂的粒径为1-6mm；所述碎石的粒径为8-20mm；所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。
3.根据权利要求1所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，所述耐腐蚀增强纤维的制备方法，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，步骤S1中，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，步骤S1中，所述麦饭石纤维直径为6-15μm，长度为5-1
6.根据权利要求1所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，所述降粘保水添加剂的制备方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，步骤SS1中，所述催化剂为对甲苯磺酸。
8.根据权利要求6所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，步骤SS2中，所述聚乙烯醇的重均分子量为25000-35000。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的预制件用多组分混凝土的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种预制件用多组分混凝土，包括以下重量份的原料：200-300份天然河砂、300-400份碎石、150-250份硅酸盐水泥、50-80份粉煤灰、120-200份水；其特征在于，还包括15-20份耐腐蚀增强纤维、10-20份降粘保水添加剂；所述耐腐蚀增强纤维是以麦饭石纤维为核，以聚苯胺与羟甲基膦酸二乙酯为壳的具有壳核结构的纤维；所述降粘保水添加剂是由聚乙烯醇依次与降冰片烯二酸酐、甲基丙烯酰胺反应制得的添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，所述天然河砂的粒径为1-6mm；所述碎石的粒径为8-20mm；所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥；所述粉煤灰为ⅱ级粉煤灰。
3.根据权利要求1所述的一种预制件用多组分混凝土，其特征在于，所述耐腐蚀增强纤维的制备方法，包括以下步骤：
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【专利技术属性】
技术研发人员：李应，黄君，羿凡，范绍威，刘志军，晏卫军，谢梦寒，
申请(专利权)人：珠海汇茂环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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