用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造及施工方法技术

本发明专利技术属于城市地下空间开发领域的用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造及施工方法。技术方案为：第一地下连续墙和第二地下连续墙之间存在交界面；第一地下连续墙的第一钢筋笼和第二地下连续墙的第二钢筋笼在基坑内侧且邻近交界面位置处分别设置第一止水埋件和第二止水埋件；第一止水埋件和第二止水埋件的底部伸至基坑基底位置；止水钢板设置在交界面的渗漏位置，止水钢板的两侧分别与第一止水埋件和第二止水埋件焊接。该构造和施工方法被应用在高地下水位中心城区超深地下空间开发中，能够有效减小地下连续墙渗漏水的风险，进而减小基坑开挖对周边环境的影响。进而减小基坑开挖对周边环境的影响。进而减小基坑开挖对周边环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造及施工方法


[0001]本专利技术属于城市地下空间开发领域，尤其涉及高地下水位中心城区超深地下空间开发中的一种加强止水构造和施工方法，确保周边环境的有效保护和基坑工程的安全顺利实施。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快，在浅层地下空间开发趋于饱和的情况下，很多城市开始向深层地下空间寻求空间拓展的机会。深层地下空间的新建项目伴随着城市日益增长的空间需求而出现，在垂直方向上扩充城市容量。上海是国内开发利用地下空间较早的城市之一，对深层地下空间的利用也是领先于国内大多数城市。目前，上海地区地铁车站最深达到地下40多米，世博变电站的基坑深度达到地下34米。作为上海东西走向的第二条大动脉的上海北横通道利用地下空间的深度也已达48米，地下部分超过40米深度的路段达到2.6公里。此外上海地区正在开展的重大工程—苏州河段深层排水调蓄管道系统工程的建设，其中先期实施的试验段工程为苗圃～云岭段一级调蓄管道及配套综合设施，总长度约1.67km，两端的竖井基坑深度均已接近60m的开挖深度。
[0003]地下连续墙由于其刚度大、成墙深度深、质量可靠等突出优点，目前已成为超深基坑施工中应用最为广泛的一种围护结构形式。地下连续墙施工过程中需分槽段先后实施，地墙槽段间的接头位置往往会成为渗漏水的薄弱节点。尤其对于超深基坑工程，其地层条件更为复杂，在透水性较强的地层中，地墙接头位置的渗漏水问题更为突出。基坑工程中出现渗漏水，一方面会造成坑外水位降低，进而导致坑外土体发生固结沉降；另一方面细颗粒的泥砂可能随渗漏水进入坑内，导致坑外土体流失。因此，基坑工程中如出现渗漏水问题，不可避免会造成周边地表发生沉降，进而威胁周边建构筑物、道路及地下管线的安全。同时，地下连续墙出现渗漏水也极大的影响到基坑工程的安全顺利施工。近年来，由于基坑渗漏水引起的周边建筑物倾斜开裂、道路塌陷等安全事故接连不断。目前最为常见的解决措施是在地墙外侧再单独设置一道止水帷幕，或在地墙外侧接头位置设置止水构造措施，但现有的技术措施并不能完全避免地墙出现渗漏水的问题，同时大幅增加了基坑围护结构的造价。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造及施工方法，该构造和施工方法被应用在高地下水位中心城区超深地下空间开发中，能够有效减小地下连续墙渗漏水的风险，进而减小基坑开挖对周边环境的影响。
[0005]本专利技术的技术方案包括两种。
[0006]技术方案一为：一种用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造，地下连续墙包括先期施工的第一地下连续墙和后期施工的第二地下连续墙，第一地下连续墙和第二地下连续墙之间存在交界面；第一地下连续墙的第一钢筋笼和第二地下连续墙的第二钢筋笼
在基坑内侧且邻近交界面位置处分别设置第一止水埋件和第二止水埋件；第一止水埋件和第二止水埋件的底部伸至基坑基底位置；止水钢板设置在交界面的渗漏位置，止水钢板的两侧分别与第一止水埋件和第二止水埋件焊接。
[0007]基于上述技术特征：止水钢板和地下连续墙的墙面之间设置可压缩止水材料。
[0008]基于上述技术特征：止水钢板板面开孔并设置引流滤网。
[0009]基于技术方案一防渗构造的施工方法，包括以下步骤：
[0010]步骤1：在第一钢筋笼和第二钢筋笼靠近基坑内侧邻近交界面的位置分别焊接第一止水埋件和第二止水埋件；
[0011]步骤2：待地下连续墙成槽结束后，带有第一止水埋件的第一钢筋笼和带有第二止水埋件的第二钢筋笼一起下放至地下连续墙的槽段之中；先后浇筑第一地下连续墙和第二地下连续墙；
[0012]步骤3：当基坑开挖至强透水性地层时，在交界面的渗漏位置固定止水钢板；止水钢板的两侧分别与第一止水埋件和第二止水埋件焊接；在地下连续墙和止水钢板之间设置可压缩止水材料。
[0013]基于上述技术特征：步骤3中，止水钢板上预先开孔，并在孔内设置引流滤网。
[0014]技术方案二为：地下连续墙包括先期施工的第一地下连续墙和后期施工的第二地下连续墙，第一地下连续墙和第二地下连续墙之间存在交界面；第一地下连续墙为刚性接头，第二地下连续墙的第二钢筋笼在基坑内侧且邻近交界面位置处设置第二止水埋件；第二止水埋件的底部伸至基坑基底位置；止水钢板设置在交界面的渗漏位置，止水钢板的两侧分别与刚性接头和第二止水埋件焊接。
[0015]基于上述技术特征：止水钢板和地下连续墙的墙面之间设置可压缩止水材料。
[0016]基于上述技术特征：止水钢板板面开孔并设置引流滤网。
[0017]基于技术方案二防渗构造的施工方法，包括以下步骤：
[0018]步骤1：在第二钢筋笼靠近基坑内侧邻近交界面的位置焊接第二止水埋件；
[0019]步骤2：待地下连续墙成槽结束后，刚性接头和带有第二止水埋件的第二钢筋笼一起下放至地下连续墙的槽段之中；先后浇筑第一地下连续墙和第二地下连续墙；
[0020]步骤3：当基坑开挖至强透水性地层时，在交界面的渗漏位置固定止水钢板；止水钢板的两侧分别与刚性接头和第二止水埋件焊接；并在地下连续墙和止水钢板之间设置可压缩止水材料。
[0021]基于上述技术特征：步骤3中，止水钢板上预先开孔，并在孔内设置引流滤网。
[0022]对于常规的锁口管接头形式的地下连续墙，先期施工地下连续墙和后期施工地下连续墙之间必然会存在一个交界面。在高地下水位地区超深基坑施工过程中，尤其是当基坑开挖至透水性较强的地层中时，两幅地下连续墙的交界面往往会成为渗漏水的薄弱环节。在基坑内侧靠近交界面附近的钢筋笼上设置止水埋件，当地下连续墙出现渗漏水时，及时焊接止水钢板，可以实现快速封堵渗漏水。由于实际施工中地下连续墙表面并不平整，可以在止水钢板和地下连续墙之间放置可压缩止水材料，比如泡沫塑料或者橡胶片等，进一步保证止水的可靠性。通过该构造措施，可以确保渗漏位置能够及时有效封堵，从而确保基坑开挖及坑内降水过程中，不会因地下连续墙出现渗漏导致基坑外地下水位降低和土体流失，进而保证周边建构筑物、道路及地下管线不会因地层沉降而产生较大的附加变形。同时
该技术还可以减少因单独增设止水帷幕而增加的基坑围护造价。当渗漏位置所在地层水量极为丰富，水量较大导致直接覆盖止水钢板不易施工，但局部渗漏不会造成坑外水位下降的情况下，可以在止水钢板上开孔，并在孔内设置引流滤网。引流滤网的作用一方面是防止坑外的细颗粒泥砂随渗漏水进入至坑内，从而防止坑外土体流失导致地层沉降；另一方面可以保证止水钢板和止水埋件之间焊接连接的快速施工。
[0023]本专利技术的有益效果为：首先可以确保基坑工程施工过程中不会因为地下连续墙发生渗漏水而引起周边地层发生沉降，进而保证周边建构筑物、道路及地下管线的安全；其次该技术措施可以确保当地下连续墙出现渗漏水问题时，可以及时有效封堵处理，保证基坑正常施工；此外，采取该技术措施还可以进一步优化常规地下连续墙外侧的止水帷幕措施，从而节约工程造价。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造，地下连续墙包括先期施工的第一地下连续墙(1)和后期施工的第二地下连续墙(2)，所述第一地下连续墙(1)和所述第二地下连续墙(2)之间存在交界面(3)；其特征在于：所述第一地下连续墙(1)的第一钢筋笼(41)和所述第二地下连续墙(2)的第二钢筋笼(42)在基坑内侧且邻近所述交界面(3)位置处分别设置第一止水埋件(51)和第二止水埋件(52)；所述第一止水埋件(51)和所述第二止水埋件(52)的底部伸至基坑基底位置(6)；止水钢板(8)设置在所述交界面(3)的渗漏位置，所述止水钢板(8)的两侧分别与所述第一止水埋件(51)和所述第二止水埋件(52)焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造，其特征在于：所述止水钢板(8)和所述地下连续墙的墙面之间设置可压缩止水材料(9)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于超深基坑工程中地墙接头位置的防渗构造，其特征在于：所述止水钢板(8)板面开孔并设置引流滤网(10)。4.根据权利要求1所述的防渗构造的施工方法，其特征在于：步骤1：在所述第一钢筋笼(41)和所述第二钢筋笼(42)靠近所述基坑内侧邻近所述交界面(3)的位置分别焊接所述第一止水埋件(51)和所述第二止水埋件(52)；步骤2：待所述地下连续墙成槽结束后，带有所述第一止水埋件(51)的所述第一钢筋笼(41)和带有所述第二止水埋件(52)的所述第二钢筋笼(42)一起下放至所述地下连续墙的槽段之中；先后浇筑所述第一地下连续墙(1)和所述第二地下连续墙(2)；步骤3：当基坑开挖至强透水性地层(7)时，在所述交界面(3)的所述渗漏位置固定所述止水钢板(8)；所述止水钢板(8)的两侧分别与所述第一止水埋件(51)和所述第二止水埋件(52)焊接；并在所述地下连续墙和所述止水钢板(8)之间设置可压缩止水材料(9)。5.根据权利要求4所述的防渗构造的施工方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁其平，李靖，王卫东，戴斌，
申请(专利权)人：华东建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：