止水钢板的连接节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种止水钢板的连接节点，用于连接相邻的第一止水钢板与第二止水钢板，该第一止水钢板和该第二止水钢板的端部相贴合，第一止水钢板和该第二止水钢板的顶部固定连接有连接板，该连接板覆盖住该第一止水钢板和该第二止水钢板之间的缝隙。本实用新型专利技术通过第一止水钢板和第二止水钢板的端部对接，进而将连接板焊接于第一止水钢板和第二止水钢板的连接处，使得止水钢板之间的焊接处均改为自顶面进行焊接的施工步骤，提高了止水钢板的连接稳定性，提高了止水钢板的止水效果。提高了止水钢板的止水效果。提高了止水钢板的止水效果。

【技术实现步骤摘要】
止水钢板的连接节点


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体来说涉及一种止水钢板的连接节点。

技术介绍

[0002]止水钢板作为地下结构防水的常用措施，根据规范要求，在止水钢板搭接位置，需要满足搭接长度不小于5～10cm，并且在搭接位置必须双面满焊，以保证在搭接位置有两次的焊接工艺保证。
[0003]但在现场施工中，对于预留的水平方向的止水钢板连接存在下口焊接需要工人进行仰焊的施工难点，对于结构施工阶段的工程，仰焊施工难度大，焊接缝处极易出现薄弱地带，施工质量往往无法保障，严重影响止水钢板的止水效果。

技术实现思路

[0004]鉴于上述情况，本技术提供一种止水钢板的连接节点，解决了传统施工中止水钢板连接处焊接困难且极易出现薄弱带的技术问题，通过第一止水钢板和第二止水钢板的端部对接，进而将连接板焊接于第一止水钢板和第二止水钢板的连接处，使得止水钢板之间的焊接处均改为自顶面进行焊接的施工步骤，且连接板覆盖了第一止水钢板和第二止水钢板的连接处，提高了止水钢板的连接稳定性，提高了止水钢板的止水效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种止水钢板的连接节点，用于连接相邻的第一止水钢板与第二止水钢板，该第一止水钢板和该第二止水钢板的端部相贴合，第一止水钢板和该第二止水钢板的顶部固定连接有连接板，该连接板覆盖住该第一止水钢板和该第二止水钢板之间的缝隙。
[0007]本技术止水钢板的连接节点的进一步改进在于，该第一止水钢板和该第二止水钢板的竖截面呈U型，该连接板与该第一止水钢板相匹配呈U型。
[0008]本技术止水钢板的连接节点的进一步改进在于，该连接板包括底板以及固定连接于底板的两端的侧板，两个侧板向相互远离的方向延伸以形成八字型；
[0009]该底板固定于该第一止水钢板和该第二止水钢板的底面且该侧板固定于该第一止水钢板和该第二止水钢板的侧部。
[0010]本技术止水钢板的连接节点的进一步改进在于，该侧板的顶部标高低于该第一止水钢板和该第二止水钢板的顶部标高，以使得该侧板远离该底板的侧边与该第一止水钢板和该第二止水钢板对应的侧边之间具有设定间隙；
[0011]侧板远离底板的侧边与第一止水钢板和第二止水钢板对应的侧边通过焊接连接，且焊缝的宽度与设定间隙相匹配。
[0012]本技术止水钢板的连接节点的进一步改进在于，底板和第一止水钢板以及第二止水钢板焊接连接。
[0013]本技术止水钢板的连接节点通过第一止水钢板和第二止水钢板的端部对接，进而将连接板焊接于第一止水钢板和第二止水钢板的连接处，使得止水钢板之间的焊接处
均改为自顶面进行焊接的施工步骤，避免了传统施工中两个止水钢板焊接处一个为自顶面进行焊接、另一个为自地面进行焊接的施工步骤，提高了止水钢板的连接稳定性，提高了止水钢板的止水效果。
附图说明
[0014]图1是本技术止水钢板的连接节点的侧面剖视图。
[0015]图2是本技术止水钢板的连接节点的俯视图。
[0016]图3是本技术止水钢板的连接节点的侧视图。
[0017]图4是本技术中第一止水钢板和第二止水钢板的连接处的侧面剖视图。
[0018]图5是传统施工中止水钢板的连接节点的侧面剖视图。
[0019]附图标记与部件的对应关系如下：第一止水钢板1，第二止水钢板2，连接板3，第一止水钢板和第二止水钢板的连接处41，焊缝42。
具体实施方式
[0020]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种止水钢板的连接节点，用于连接相邻的第一止水钢板1与第二止水钢板2，其特征在于，第一止水钢板1和第二止水钢板2的端部相贴合，第一止水钢板1和第二止水钢板2的顶部固定连接有连接板3，连接板3覆盖住第一止水钢板1和第二止水钢板2之间的缝隙。
[0022]本技术止水钢板的连接节点通过第一止水钢板1和第二止水钢板2的端部对接，进而将连接板3焊接于第一止水钢板和第二止水钢板的连接处41，使得止水钢板之间的焊接处均改为自顶面进行焊接的施工步骤，避免了传统施工中两个止水钢板焊接处一个为自顶面进行焊接、另一个为自地面进行焊接的施工步骤，提高了止水钢板的连接稳定性，提高了止水钢板的止水效果。
[0023]本技术止水钢板的连接节点的一种较佳实施案例为，如图4所示，第一止水钢板1和第二止水钢板2的竖截面呈U型，连接板3与第一止水钢板1相匹配呈U型。
[0024]具体的，如图2和图3所示，连接板3包括底板以及固定连接于底板的两端的侧板，两个侧板向相互远离的方向延伸以形成八字型；
[0025]底板固定于第一止水钢板1和第二止水钢板2的底面且侧板固定于第一止水钢板1和第二止水钢板2的侧部。
[0026]具体的，如图2和图3所示，侧板的顶部标高低于第一止水钢板1和第二止水钢板2的顶部标高，以使得侧板远离底板的侧边与第一止水钢板1和第二止水钢板2对应的侧边之间具有设定间隙；
[0027]侧板远离底板的侧边与第一止水钢板1和第二止水钢板2对应的侧边通过焊接连接，且焊缝42的宽度与设定间隙相匹配。
[0028]具体的，如图3和图4所示，底板和第一止水钢板1以及第二止水钢板2焊接连接，从而能够完全覆盖第一止水钢板和第二止水钢板的连接处41，提高止水钢板的防水效果。
[0029]较佳地，连接板3的长度为20cm。
[0030]具体的，如图5所示，本技术止水钢板的连接节点的焊接方式全部为俯焊，便
于施工人员进行焊接，避免了传统施工中第一止水钢板1和第二止水钢板2部分重叠且一侧为俯焊一侧为仰焊的施工方法，方便了施工。
[0031]本技术止水钢板的连接节点的具体实施案例为，将第一止水钢板1与第二止水钢板2的侧边焊接固定，将连接板3覆盖于第一止水钢板与第二止水钢板的连接处41，将连接板3的侧板远离底板的侧边与第一止水钢板1和第二止水钢板2对应的侧边焊接固定，侧板其余的侧边以及底板焊接固定于第一止水钢板1和第二止水钢板2的顶面，从而连接板3覆盖住第一止水钢板1和第二止水钢板2之间的缝隙。
[0032]以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止水钢板的连接节点，用于连接相邻的第一止水钢板与第二止水钢板，其特征在于，所述第一止水钢板和所述第二止水钢板的端部相贴合，所述第一止水钢板和所述第二止水钢板的顶部固定连接有连接板，所述连接板覆盖住所述第一止水钢板和所述第二止水钢板之间的缝隙。2.根据权利要求1所述的止水钢板的连接节点，其特征在于，所述第一止水钢板和所述第二止水钢板的竖截面呈U型，所述连接板与所述第一止水钢板相匹配呈U型。3.根据权利要求2所述的止水钢板的连接节点，其特征在于，所述连接板包括底板以及固定连接于所述底板的两端的侧板，两个所述侧板向相互远离的方向延伸以形成八字型；所述底板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文强，陈丽华，薛淳丹，张雄威，张文昌，俞宏伟，陆玉婷，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：