本实用新型专利技术属于钢筋笼滚焊机技术领域，公开了一种矫直送丝装置及钢筋笼滚焊机，矫直送丝装置包括送进机构和导引机构，送进机构包括送进支座、送进驱动器、送进辊、夹压驱动组件、夹压辊和矫直轮组，导引机构包括导引支座、导引轮组、换向支架、换向轮组和锁定组件，钢筋笼滚焊机包括上述矫直送丝装置。本实用新型专利技术中，在送进驱动器和夹压驱动组件的基础上，送进辊和夹压辊相配合，能够自动送进箍筋，自动化程度高，送进过程安全可靠，导引机构中，换向支架能够相对于导引支座进行角度调节，调节完成后通过锁定组件进行锁定，从而可以灵活调整箍筋的弯曲弧度，以适应不同直径规格的钢筋笼的加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种矫直送丝装置及钢筋笼滚焊机
[0001]本技术涉及钢筋笼滚焊机
，尤其涉及一种矫直送丝装置及钢筋笼滚焊机。
技术介绍
[0002]钢筋笼滚焊机中的矫直机构用于将人工穿入的箍筋矫直，然后将箍筋抵接于钢筋笼滚焊机上的主筋处，最后由钢筋笼滚焊机上的焊接装置将箍筋和主筋焊接在一起形成钢筋笼。
[0003]现有的钢筋笼滚焊机上的矫直机构，需要人工参与进行穿筋送丝，劳动强度大，效率低，加工成本高，安全隐患多，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矫直送丝装置及钢筋笼滚焊机，能够自动送进箍筋，自动化程度高。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种矫直送丝装置，包括：
[0007]送进机构，所述送进机构包括送进支座、送进驱动器、送进辊、夹压驱动组件、夹压辊和矫直轮组，所述送进驱动器设置于所述送进支座上，能够驱动所述送进辊转动，所述夹压驱动组件设置于所述送进支座上，能够驱动所述夹压辊靠近所述送进辊，所述矫直轮组设置于所述送进支座上；
[0008]导引机构，所述导引机构包括导引支座、导引轮组、换向支架、换向轮组和锁定组件，所述导引轮组设置于所述导引支座上，所述换向支架转动连接于所述导引支座，所述换向轮组设置于所述换向支架上，所述锁定组件能够将所述换向支架锁定于所述导引支座。
[0009]作为优选，所述送进机构还包括导套，所述导套设置于所述送进支座上，所述导套能够将箍筋导入所述送进辊和所述夹压辊之间。
[0010]作为优选，所述夹压驱动组件包括：
[0011]夹压驱动器，转动设置于所述送进支座上；
[0012]偏心轴，转动设置于所述送进支座上，所述夹压辊转动设置于所述偏心轴上，所述夹压辊的转动轴线与所述偏心轴的转动轴线平行且间隔设置；
[0013]曲柄，一端转动连接于所述夹压驱动器的输出端，另一端连接于所述偏心轴。
[0014]作为优选，所述矫直轮组包括：
[0015]多个固定矫轮，沿第一方向相互平行且间隔设置于所述送进支座上；
[0016]多个活动矫轮，沿第一方向相互平行且间隔于所述送进支座上，所述固定矫轮和所述活动矫轮沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，多个所述固定矫轮和多个所述活动矫轮之间形成沿所述第一方向贯通的矫直通道；
[0017]调节组件，设置于所述送进支座上，能够驱动所述活动矫轮沿所述第二方向抵靠
所述固定矫轮上的箍筋。
[0018]作为优选，所述矫直轮组还包括：
[0019]多个固定轮轴，沿所述第一方向相互平行且间隔设置于所述送进支座上，每个所述固定轮轴上转动设置有一个所述固定矫轮；
[0020]多个活动轮轴，沿第一方向相互平行且间隔设置于所述送进支座上，所述活动轮轴沿所述第二方向滑动连接于所述送进支座，每个所述活动轮轴上转动设置有一个所述活动矫轮，所述调节组件通过所述活动轮轴驱动所述活动矫轮。
[0021]作为优选，所述调节组件包括调节螺栓，所述调节螺栓螺接于所述送进支座，所述调节螺栓能够抵靠所述活动轮轴。
[0022]作为优选，所述锁定组件包括：
[0023]锁定杆，一端转动连接于所述导引支座，另一端穿过所述换向支架上的锁定孔；
[0024]支撑螺母，螺接于所述锁定杆；
[0025]锁定螺母，螺接于所述锁定杆，所述锁定螺母和所述支撑螺母分别位于所述锁定孔的两侧。
[0026]作为优选，所述送进辊、所述夹压辊、所述矫直轮组、所述导引轮组和所述换向轮组的辊轮上分别设置有两个轮槽。
[0027]作为优选，还包括底架，所述送进支座和所述导引支座分别设置于所述底架上。
[0028]作为优选，所述底架上沿远离所述送进机构的方向依次设置有多个安装位，所述导引支座可拆卸地安装于任一所述安装位上。
[0029]一种钢筋笼滚焊机，包括上述矫直送丝装置。
[0030]本技术的有益效果：
[0031]本技术中，在送进驱动器和夹压驱动组件的基础上，送进辊和夹压辊相配合，能够自动送进箍筋，自动化程度高，送进过程安全可靠，导引机构中，换向支架能够相对于导引支座进行角度调节，调节完成后通过锁定组件进行锁定，从而可以灵活调整箍筋的弯曲弧度，以适应不同直径规格的钢筋笼的加工。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例所述的钢筋笼滚焊机的正视图；
[0033]图2是本技术实施例所述的钢筋笼滚焊机的俯视图；
[0034]图3是本技术实施例所述的钢筋笼滚焊机作业时的正视图；
[0035]图4是本技术实施例所述的送进机构的正视图；
[0036]图5是本技术实施例所述的送进机构的俯视图；
[0037]图6是本技术实施例所述的送进机构的后视图；
[0038]图7是图4中A
‑
A向的剖视图；
[0039]图8是图4中B
‑
B向的剖视图；
[0040]图9是本技术实施例所述的导引机构的结构示意图。
[0041]图中：
[0042]1、送进机构；11、送进支座；12、送进驱动器；13、送进辊；14、夹压驱动组件；141、夹压驱动器；142、偏心轴；143、曲柄；15、夹压辊；16、矫直轮组；161、固定矫轮；162、活动矫轮；
163、调节组件；164、固定轮轴；165、活动轮轴；17、导套；18、过线辊；
[0043]2、导引机构；21、导引支座；22、导引轮组；23、换向支架；24、换向轮组；25、锁定组件；251、锁定杆；252、支撑螺母；253、锁定螺母；
[0044]3、底架；
[0045]100、箍筋；200、主筋。
具体实施方式
[0046]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0047]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0048]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矫直送丝装置，其特征在于，包括：送进机构(1)，所述送进机构(1)包括送进支座(11)、送进驱动器(12)、送进辊(13)、夹压驱动组件(14)、夹压辊(15)和矫直轮组(16)，所述送进驱动器(12)设置于所述送进支座(11)上，能够驱动所述送进辊(13)转动，所述夹压驱动组件(14)设置于所述送进支座(11)上，能够驱动所述夹压辊(15)靠近所述送进辊(13)，所述矫直轮组(16)设置于所述送进支座(11)上；导引机构(2)，所述导引机构(2)包括导引支座(21)、导引轮组(22)、换向支架(23)、换向轮组(24)和锁定组件(25)，所述导引轮组(22)设置于所述导引支座(21)上，所述换向支架(23)转动连接于所述导引支座(21)，所述换向轮组(24)设置于所述换向支架(23)上，所述锁定组件(25)能够将所述换向支架(23)锁定于所述导引支座(21)。2.根据权利要求1所述的矫直送丝装置，其特征在于，所述送进机构(1)还包括导套(17)，所述导套(17)设置于所述送进支座(11)上，所述导套(17)能够将箍筋(100)导入所述送进辊(13)和所述夹压辊(15)之间。3.根据权利要求1所述的矫直送丝装置，其特征在于，所述夹压驱动组件(14)包括：夹压驱动器(141)，转动设置于所述送进支座(11)上；偏心轴(142)，转动设置于所述送进支座(11)上，所述夹压辊(15)转动设置于所述偏心轴(142)上，所述夹压辊(15)的转动轴线与所述偏心轴(142)的转动轴线平行且间隔设置；曲柄(143)，一端转动连接于所述夹压驱动器(141)的输出端，另一端连接于所述偏心轴(142)。4.根据权利要求1所述的矫直送丝装置，其特征在于，所述矫直轮组(16)包括：多个固定矫轮(161)，沿第一方向相互平行且间隔设置于所述送进支座(11)上；多个活动矫轮(162)，沿第一方向相互平行且间隔于所述送进支座(11)上，所述固定矫轮(161)和所述活动矫轮(162)沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，多...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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