一种半导体发光二极管模组的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种半导体发光二极管模组的制造设备，包括工作台、旋转机构、基座上料机构、导电端子上料机构、二极管组装机构和下料机构，所述旋转机构设置于所述工作台顶面，所述基座上料机构设置于所述旋转机构一侧的工作台上，所述二极管组装机构设置于旋转机构远离基座上料机构一侧的工作台上，所述导电端子上料机构跨设于所述旋转机构上方，所述下料机构设置于所述旋转机构下方的工作台上；相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明专利技术结构紧凑，设计合理，采用多个机构配合旋转机构，实现了短引脚发光二极管模组的自动化生产，并且有效提高生产效率和成品率。并且有效提高生产效率和成品率。并且有效提高生产效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体发光二极管模组的制造设备


[0001]本专利技术涉及半导体器件制造设备
，尤其涉及的是一种半导体发光二极管模组的制造设备。

技术介绍

[0002]随着新能源产业的发展，半导体发光二极管的应用越来越广泛，其具有体积小，使用寿命长，节约能源等优点，被应用于各行各业，一般的发光二极管仅可发出单色色光，其具备有两根接脚端子，此种发光二极管引脚较长，可以设置在不同形状的基板上，对于引脚比较短的二极管，如具有一方形灯泡主体，于灯泡主体中央设置有发光二极管芯片，并于灯泡主体四个角落处设置有与发光二极管芯片接续的接脚端子，但由于此种发光二极管的接脚端子需由二极管芯片起穿过灯泡主体而后延伸至外侧，因此外露在灯泡主体外侧的接脚端子长度较短，也由于其接脚端子较短之故，无法方便应用在不同的基体上，造成此种发光二极管的使用限制，现有技术中对于该问题，通常是在该二极管底部加装基座，并加上导电端子，使其更容易适应不同的应用环境，但是目前这种产品还没有完全自动化，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种半导体发光二极管模组的制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术所采用了下述的技术方案：该半导体发光二极管模组的制造设备，包括工作台，还包括旋转机构、基座上料机构、导电端子上料机构、二极管组装机构和下料机构，所述旋转机构设置于所述工作台顶面，所述基座上料机构设置于所述旋转机构一侧的工作台上，所述二极管组装机构设置于旋转机构远离基座上料机构一侧的工作台上，所述导电端子上料机构跨设于所述旋转机构上方，所述下料机构设置于所述旋转机构下方的工作台上。
[0004]优选的，所述导电端子上料机构包括支撑架、第一端子上料装置、第二端子上料装置、端子承接装置、端子推送装置、端子送料装置、定位轴和定位装置，所述端子承接装置设置于支撑架侧壁，所述端子推送装置设置于所述端子承接装置上方，并与之滑动连接，所述第一端子上料装置和第二端子上料装置分别设置于所述端子承接装置两侧，并分别与之滑动连接，所述端子送料装置有两个，分别设置于第一端子上料装置和第二端子上料装置上方，所述定位轴设置于所述端子承接装置上，所述定位装置设置于所述第一端子上料装置或第二端子上料装置上，并与所述定位轴滑动连接。
[0005]优选的，所述端子承接装置包括承接滑轨、承接滑座、限位板、弹性件、承接滑块和入料定位板，所述承接滑轨设置于所述支撑架侧壁，所述承接滑座滑动设置于所述承接滑轨上，所述承接滑块设置于所述承接滑座上，所述限位板设置于所述承接滑轨下端的支撑架上，所述弹性件设置于所述限位板顶部，并连接所述承接滑座。
[0006]优选的，所述第一端子上料装置包括上料固定座、上料气缸、上料滑座、上料滑块、
上料顶杆、过料块，所述上料固定座设置于所述端子送料装置同侧的支撑架上，所述上料滑座设置于所述上料固定座靠近端子承接装置一侧，所述上料滑块滑动设置于所述上料滑座内，所述上料气缸设置于所述上料固定座远离端子承接装置一侧，其工作端连接所述上料滑块，所述上料顶杆设置于所述上料滑块上，所述过料块设置于所述上料滑座靠近端子承接装置一端。
[0007]所述第二端子上料装置和所述第一端子上料装置结构相同，并水平镜像设置。
[0008]优选的，所述端子推送装置包括推送气缸、第一推送板和第二推送板，所述推送气缸设置于所述端子承接装置上侧的支撑架上，所述第一推送板和第二推送板分别并列设置于所述推送气缸的工作端，所述第一推送板与所述第一通道滑动连接，所述第二推送板与所述第二通道滑动连接。
[0009]优选的，所述定位装置包括定位滑板，所述定位滑板设置于所述上料滑块侧壁，其靠近所述定位轴一端底部设置有斜面，所述定位轴与所述斜面滑动连接。
[0010]优选的，所述端子送料装置包括送料电机、送料滚轮、导料板、压紧组件，所述送料电机设置于所述支撑架背离所述旋转机构一侧，所述送料滚轮转动设置于所述支撑架相对所述旋转机构一侧，所述送料电机的转轴连接所述送料滚轮，所述压紧组件设置于所述送料滚轮一侧的支撑架上，并与所述送料滚轮滚动连接，所述导料板设置于所述送料滚轮上方的支撑架上，
[0011]所述压紧组件包括压紧固定板、调节丝杆、滚轮支架、压紧滚轮，所述滚轮支架贯穿滑动设置于压紧固定板上，所述调节丝杆螺旋贯穿设置于所述压紧固定板上，并抵接所述滚轮支架，所述压紧滚轮转动设置于所述滚轮支架内，所述压紧固定板和所述滚轮支架之间的调节丝杆上套设有弹簧。
[0012]优选的，所述旋转机构包括伺服电机、轴座、驱动轴和转盘，所述轴座设置于所述工作台上，所述驱动轴水平转动设置于所述轴座内，所述转盘设置于所述轴座一端，所述伺服电机设置于所述轴座另一端的工作台上，其工作端连接所述驱动轴，所述转盘周侧沿圆周等分开设有多个工件槽，每个工件槽内均设置有工件治具。
[0013]优选的，所述基座上料机构包括分料装置和入料装置，所述分料装置包括分料槽、分料滑块、分料活动块、分料滑轨和分料气缸，所述分料滑块滑动设置于所述分料槽内，所述分料气缸设置于所述分料槽一端的工作台上，其工作端连接所述分料滑块，所述分料滑轨设置于所述分料滑块上，并与分料滑块的运动方向垂直，所述分料滑块靠近旋转机构一端贯穿并滑动连接所述分料槽侧壁，所述分料活动块滑动设置于分料滑轨上；所述分料槽靠近分料气缸一端的侧面设置有基座供料通道，所述分料活动块内贯穿设置有基座通道，所述基座通道与所述基座供料通道相对应，所述分料槽远离分料气缸一端贯穿设置有滑块通道，所述入料装置对应所述基座供料通道设置于远离旋转机构一端的工作台上，并与所述分料槽滑动连接，所述分料滑块与所述滑块通道滑动连接。
[0014]优选的，所述入料装置包括入料气缸、入料滑块、入料推杆、导向杆和滑块定位块，所述入料滑块滑动设置于所述分料槽侧壁，所述入料推杆和所述导向杆分别贯穿滑动设置于所述入料滑块内，所述滑块定位块设置于所述入料滑块靠近旋转机构一侧，所述入料气缸设置于所述入料滑块远离旋转机构一端的工作台上，其工作端分别与所述入料推杆和所述导向杆连接，所述导向杆上套设有弹簧。
[0015]优选的，所述二极管组装机构包括组装底座、二极管料道、拨料装置、接料换向装置、推入装置，所述组装底座设置于所述工作台上，所述接料换向装置设置于所述组装底座上，所述推入装置设置于所述接料换向装置下方的组装底座上，所述二极管料道设置于所述接料换向装置一侧的工作台上，所述拨料装置设置于所述二极管料道一侧，并与所述二极管料道滑动连接。
[0016]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本专利技术结构紧凑，设计合理，采用多个机构配合旋转机构，实现了短引脚发光二极管模组的自动化生产，并且有效提高生产效率和成品率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一个实施例的总装配结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的图1实施例的导电端子上料机构结构示意图；
[0019]图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体发光二极管模组的制造设备，包括工作台(1)，其特征在于，还包括旋转机构(2)、基座上料机构(3)、导电端子上料机构(4)、二极管组装机构(5)和下料机构(6)，所述旋转机构(2)设置于所述工作台(1)顶面，所述基座上料机构(3)设置于所述旋转机构(2)一侧的工作台(1)上，所述二极管组装机构(5)设置于旋转机构(2)远离基座上料机构(3)一侧的工作台(1)上，所述导电端子上料机构(4)跨设于所述旋转机构(2)上方，所述下料机构(6)设置于所述旋转机构(2)下方的工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管模组的制造设备，其特征在于，所述导电端子上料机构(4)包括支撑架(41)、第一端子上料装置(42)、第二端子上料装置(43)、端子承接装置(44)、端子推送装置(45)、端子送料装置(46)、定位轴(47)和定位装置(48)，所述端子承接装置(44)设置于支撑架(41)侧壁，所述端子推送装置(45)设置于所述端子承接装置(44)上方，并与之滑动连接，所述第一端子上料装置(42)和第二端子上料装置(43)分别设置于所述端子承接装置(44)两侧，并分别与之滑动连接，所述端子送料装置(46)有两个，分别设置于第一端子上料装置(42)和第二端子上料装置(43)上方，所述定位轴(47)设置于所述端子承接装置(44)上，所述定位装置(48)设置于所述第一端子上料装置(42)或第二端子上料装置(43)上，并与所述定位轴(47)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种半导体发光二极管模组的制造设备，其特征在于，所述端子承接装置(44)包括承接滑轨(4401)、承接滑座(4402)、限位板(4403)、弹性件(4404)、承接滑块(4405)和入料定位板(4406)，所述承接滑轨(4401)设置于所述支撑架(41)侧壁，所述承接滑座(4402)滑动设置于所述承接滑轨(4401)上，所述承接滑块(4405)设置于所述承接滑座(4402)上，所述限位板(4403)设置于所述承接滑轨(4401)下端的支撑架(41)上，所述弹性件(4404)设置于所述限位板(4403)顶部，并连接所述承接滑座(4402)。4.根据权利要求2所述的一种半导体发光二极管模组的制造设备，其特征在于，所述第一端子上料装置(42)包括上料固定座(4201)、上料气缸(4202)、上料滑座(4203)、上料滑块(4204)、上料顶杆(4205)、过料块(4208)，所述上料固定座(4201)设置于所述端子送料装置(46)同侧的支撑架(41)上，所述上料滑座(4203)设置于所述上料固定座(4201)靠近端子承接装置(44)一侧，所述上料滑块(4204)滑动设置于所述上料滑座(4203)内，所述上料气缸(4202)设置于所述上料固定座(4201)远离端子承接装置(44)一侧，其工作端连接所述上料滑块(4204)，所述上料顶杆(4205)设置于所述上料滑块(4204)上，所述过料块(4208)设置于所述上料滑座(4203)靠近端子承接装置(44)一端。5.根据权利要求3所述的一种半导体发光二极管模组的制造设备，其特征在于，所述端子推送装置(45)包括推送气缸(4501)、第一推送板(4502)和第二推送板(4503)，所述推送气缸(4501)设置于所述端子承接装置(44)上侧的支撑架(41)上，所述第一推送板(4502)和第二推送板(4503)分别并列设置于所述推送气缸(4501)的工作端，所述第一推送板(4502)与所述第一通道(4407)滑动连接，所述第二推送板(4503)与所述第二通道(4408)滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种半导体发光二极管模组的制造设备，其特征在于，所述端子送料装置(46)包括送料电机(4601)、送料滚轮(4602)、导料板(4603)、压紧组件(461)，所述送料电机(4601)设置于所述支撑架(41)背离所述旋转机构(2)一侧，所述送料滚轮(4602)转动设置于所述支撑架(41)相对所述旋转机构(2)一侧，所述送料电机(4601)的转
轴连接所述送料滚轮(4602)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张四代，林柳江，
申请(专利权)人：优力大光电深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：