一种除尘装置制造方法及图纸

本申请公开了一种除尘装置。该装置的处理箱可行走设置，处理箱设置有进尘口以及出风口，集尘罩设置在处理箱上，处理箱设置有出尘口，集尘罩的出尘口与处理箱的进尘口通过泵体连接，滤板设置在处理箱内，第一传动轴沿处理箱的宽度方向水平贯穿地设置在集尘罩上，两个传动轮分别设置在第一传动轴的两端，第一锥齿轮设置在第一传动轴上，第一转动杆竖直设置在集尘罩内，第二锥齿轮设置在第一转动杆上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，第一清扫头设置在第一转动杆的底部。本申请能够避免在除尘时将灰尘扬起，以提高除尘效果。以提高除尘效果。以提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置


[0001]本申请属于除尘
，具体涉及一种除尘装置。

技术介绍

[0002]在容易产生灰尘的生产车间中，灰尘会汇集在地面上造成污染，并且由于人员和机器的活动，则会将灰尘扬起，人员吸入会对身体造成损害，因此，需要对车间内的灰尘进行除尘。现有技术中，除尘装置大多采用电机带动清洁毛刷对地面进行清洁除尘，电机在工作的时候产生的噪音，会将周围的灰尘震动扬起而漂浮在空中，从而影响除尘效果。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有技术中的电机会将灰尘震动扬起的技术问题。为此，本申请提供了一种除尘装置。
[0004]本申请的技术方案为：
[0005]本申请提供了一种除尘装置，所述装置包括：
[0006]处理箱，可行走设置，所述处理箱设置有进尘口以及出风口；
[0007]集尘罩，设置在所述处理箱上，所述集尘罩设置有出尘口；
[0008]泵体，所述集尘罩的出尘口与所述处理箱的进尘口通过所述泵体连接；
[0009]滤板，设置在所述处理箱内；
[0010]第一传动轴，沿所述处理箱的宽度方向水平贯穿地设置在所述集尘罩上；
[0011]两个传动轮，分别设置在所述第一传动轴的两端；
[0012]第一锥齿轮，设置在所述第一传动轴上；
[0013]第一转动杆，竖直设置在所述集尘罩内；
[0014]第二锥齿轮，设置在所述第一转动杆上，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动；
[0015]第一清扫头，设置在所述第一转动杆的底部。
[0016]进一步地，所述集尘罩与所述处理箱铰接。
[0017]进一步地，所述装置还包括：
[0018]连接板，设置在所述集尘罩的顶部，所述连接板与所述处理箱铰接；
[0019]液压杆，所述连接板与所述处理箱通过所述液压杆连接。
[0020]进一步地，所述处理箱内沿所述处理箱的进尘口至所述处理箱的出风口的方向间隔设置有两个以上的所述滤板，并且所述滤板的滤孔的尺寸沿该方向逐渐减小。
[0021]进一步地，所述装置还包括：
[0022]第二传动轴，沿所述处理箱的宽度方向水平设置在所述处理箱内，所述第二传动轴的一端贯穿所述处理箱；
[0023]多个叶片，绕所述第二传动轴的中心轴间隔设置在所述第二传动轴的周面上，所述叶片与所述处理箱的进尘口对应设置；
[0024]盒体，设置在所述处理箱内；
[0025]固定杆，所述盒体与所述处理箱通过所述固定杆连接；
[0026]第三传动轴，沿所述处理箱的宽度方向水平设置，所述第三传动轴的一端贯穿所述处理箱，所述第三传动轴的另一端设置在所述盒体内；
[0027]第三锥齿轮，设置在所述第三传动轴的另一端；
[0028]第二转动杆，沿所述处理箱的长度方向设置，所述第二传动杆的一端设置在所述盒体内；
[0029]第四锥齿轮，设置在所述第二传动杆的一端，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动；
[0030]第二清扫头，设置在所述第二传动杆的另一端，且，设置在所述滤板上；
[0031]主动皮带轮，设置在所述第二传动轴的一端；
[0032]从动皮带轮，设置在所述第三传动轴的一端；
[0033]皮带，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过所述皮带连接。
[0034]进一步地，所述装置还包括固定组件，所述固定组件包括：
[0035]连接块，所述连接块的一端与所述第二传动轴的一端的周面连接，所述连接块设置在所述主动皮带轮与所述处理箱之间，所述连接块的另一端沿所述处理箱的宽度方向开设有通孔；
[0036]固定螺杆，所述固定螺杆穿设于所述连接块的另一端的通孔内；
[0037]所述处理箱上开设有与所述固定螺杆对应的螺纹孔。
[0038]进一步地，所述装置还包括减震组件，所述减震组件包括：
[0039]所述第一转动杆开设有空腔；
[0040]活动杆，可沿所述第一转动杆的轴向运动，所述活动杆的上端设置在所述第一转动杆的空腔内，所述活动杆的下端与所述第一清扫头连接；
[0041]挡板，设置在所述活动杆的顶部；
[0042]第一弹簧，所述挡板的顶部与所述第一转动杆通过所述第一弹簧连接。
[0043]进一步地，所述减震组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述活动杆的下端，且设置在所述第一转动杆的底部与所述第一清扫头的顶部之间。
[0044]进一步地，所述装置还包括排放管，所述排放管设置所述处理箱的出风口。
[0045]进一步地，所述装置还包括推杆，所述推杆设置在所述处理箱上。
[0046]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0047]本申请所提出的一种除尘装置，处理箱与集尘罩沿处理箱的长度方向设置，集尘罩的开口向下设置，通过开启泵体，在集尘罩内形成负压，将集尘罩下方的灰尘吸入处理箱中，混有灰尘的气流经过处理箱内的滤板的过滤后，灰尘被收集在处理箱中，气流由处理箱的出风口排出。
[0048]同时，在推行该装置对区域内的灰尘进行除尘时，传动轮带动第一传动轴转动，并在第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合作用下，带动第一转动杆转动，位于第一转动杆底部的第一清扫头随之转动，以清扫地面的灰尘。通过清扫头的清扫，可以对与地面紧贴的灰尘进行松动，从而更加容易被吸入处理箱中，提高了该装置的除尘效果。此外，由于第一清扫头的转动未采用电机进行驱动，而是利用传动轮的传动，一方面，可以起到节约电能的作用，
另一方面，可以避免电机在转动时，产生的气流和声波将该装置未清理的区域内的灰尘扬起。
[0049]综上所述，本申请所提出的一种除尘装置采用机械传动以驱动第一清扫头进行清扫，而不会产生噪音将灰尘震动扬起，以提高除尘效果。
附图说明
[0050]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0051]图1为本申请实施例的一种除尘装置的结构示意图；
[0052]图2为图1集尘罩的结构示意图；
[0053]图3为图2的第一转动杆的结构示意图；
[0054]图4为图1的处理箱的结构示意图；
[0055]图5为图4的叶片的结构示意图；
[0056]图6为图4的盒体的结构示意图；
[0057]图7为图1的处理箱的另一视角的结构示意图；
[0058]图8为图7的A部分的放大示意图。
[0059]附图标记：
[0060]1‑
集尘管；2
‑
进尘支管；3
‑
集尘罩；4
‑
传动轮；5
‑
连接板；6
‑
液压杆；7
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，所述装置包括：处理箱(9)，可行走设置，所述处理箱(9)设置有进尘口以及出风口；集尘罩(3)，设置在所述处理箱(9)上，所述集尘罩(3)设置有出尘口；泵体(8)，所述集尘罩(3)的出尘口与所述处理箱(9)的进尘口通过所述泵体(8)连接；滤板(30)，设置在所述处理箱(9)内；第一传动轴(12)，沿所述处理箱(9)的宽度方向水平贯穿地设置在所述集尘罩(3)上；两个传动轮(4)，分别设置在所述第一传动轴(12)的两端；第一锥齿轮(15)，设置在所述第一传动轴(12)上；第一转动杆(13)，竖直设置在所述集尘罩(3)内；第二锥齿轮(14)，设置在所述第一转动杆(13)上，所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(15)啮合传动；第一清扫头(16)，设置在所述第一转动杆(13)的底部。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述集尘罩(3)与所述处理箱(9)铰接。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述装置还包括：连接板(5)，设置在所述集尘罩(3)的顶部，所述连接板(5)与所述处理箱(9)铰接；液压杆(6)，所述连接板(5)与所述处理箱(9)通过所述液压杆(6)连接。4.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述处理箱(9)内沿所述处理箱(9)的进尘口至所述处理箱(9)的出风口的方向间隔设置有两个以上的所述滤板(30)，并且所述滤板(30)的滤孔的尺寸沿该方向逐渐减小。5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述装置还包括：第二传动轴(24)，沿所述处理箱(9)的宽度方向水平设置在所述处理箱(9)内，所述第二传动轴(24)的一端贯穿所述处理箱(9)；多个叶片(32)，绕所述第二传动轴(24)的中心轴间隔设置在所述第二传动轴(24)的周面上，所述叶片(32)与所述处理箱(9)的进尘口对应设置；盒体(26)，设置在所述处理箱(9)内；固定杆(25)，所述盒体(26)与所述处理箱(9)通过所述固定杆(25)连接；第三传动轴(29)，沿所述处理箱(9)的宽度方向水平设置，所述第三传动轴(29)的一端贯穿所述处理箱(9)，所述第三传动轴(29)的另一端设置在所述盒体(26)内；第三锥齿轮(33)，设置在所述第三传动轴(29)的另一端；第二转动杆(27)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，姚海峰，吴盛中，孙绪华，刘思薇，董艳华，董洪昌，王俊，张鑫，纪泽鹏，高春凯，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：