轮胎花纹检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34804248 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-03 20:11
本申请涉及轮胎检测的领域,尤其是涉及一种轮胎花纹检测装置及方法,其包括机架,机架设置有容置腔和位于容置腔上方且供轮胎通过的测量部,测量部设置有拍摄口和对应于拍摄口的激光口,拍摄口和激光口均连通容置腔且均沿轮胎的轴向分布;若干个激光模块,设置于容置腔内,各个激光模块沿轮胎的轴向间隔分布,激光模块发射的激光能够通过激光口照射于待测花纹;若干个拍摄模块,一一对应于各个激光模块且设置于容置腔内,各个拍摄模块沿轮胎的轴向间隔分布,且各个拍摄模块,拍摄模块能够通过拍摄口对待测花纹照射有激光的部位进行拍摄。本申请具有提高测量结果准确性、节省场地空间、便于进行搬运或维护的效果。便于进行搬运或维护的效果。便于进行搬运或维护的效果。

【技术实现步骤摘要】
轮胎花纹检测装置及方法


[0001]本申请涉及轮胎检测的领域,尤其是涉及一种轮胎花纹检测装置及方法。

技术介绍

[0002]轮胎花纹又称胎面花纹、轮胎纹路或者胎纹,轮胎花纹主要作用是为在汽车行驶时提供轮胎和路面之间的摩擦力,并且同时提供排水能力。随着科技的进步,轮胎花纹也在与时俱进,衍生成了目前的多种样式。根据轮胎花纹的不同,轮胎可具备增加抓地力、提升操控性、加强越野能力、甚至是降低噪音等功能。在汽车行驶安全检测中,为了检测轮胎的功能和参数,需要对轮胎花纹深度进行测量和评估。
[0003]相关技术中如申请公布号为CN112378344A的中国专利技术专利申请公开了一种轮胎花纹深度测量装置、方法及计算机可读存储介质,其包括测量支撑装置,测量支撑装置内部中空设置,测量支撑装置上开设有测量口;检测装置,设置于所述测量支撑装置上;成像装置,设置于测量支撑装置内部,用于向位于顶壁的测量口的轮胎发射成像光束,成像光束反射后形成轮胎的胎面花纹图像;控制处理装置,包括控制子模块和处理子模块;控制子模块,用于响应于检测装置发送的开始测量信号,并控制成像装置和图像采集装置工作;处理子模块,用于对接收到的胎面花纹图像进行图像处理,来得到胎面花纹的深度数据。但是,上述技术得到的测量结果的误差较大。

技术实现思路

[0004]第一方面,本申请提供的一种轮胎花纹检测装置,具有提高测量准确率的效果,具体采用如下的技术方案:轮胎花纹检测装置,包括:机架,设置有容置腔和位于所述容置腔上方且供轮胎通过的测量部,所述测量部设置有拍摄口和对应于所述拍摄口的激光口,所述拍摄口和所述激光口均连通所述容置腔且均沿所述轮胎的轴向分布;若干个激光模块,设置于所述容置腔内,各个所述激光模块沿所述轮胎的轴向间隔分布,所述激光模块发射的激光能够通过所述激光口照射于待测花纹;若干个拍摄模块,设置于所述容置腔内,各个所述拍摄模块与各个所述激光模块一一对应,各个所述拍摄模块沿所述轮胎的轴向间隔分布,所述拍摄模块能够通过所述拍摄口对所述待测花纹照射有激光的部位进行拍摄。
[0005]通过采用上述技术方案,当轮胎行驶过测量部时,各个激光模块通过对应的激光口将激光照射于待测花纹表面,利用各个激光模块沿轮胎的轴向分布,因此各个激光模块的发射的激光能够在待测花纹上叠加,形成沿轮胎轴向分布的连续激光。当轮胎行驶过测量部时,各个拍摄模块通过对应的拍摄口将待测花纹具有激光的部分进行拍摄,由于各个拍摄模块沿轮胎的轴向分布,因此各个拍摄模块能够对轮胎表面若干个沿轮胎轴向分布且具有激光的部位进行拍摄,得到能够完整反映待测花纹区域的图像数据。
[0006]利用多个激光模块的设计,每个激光模块只需要对小范围的待测花纹进行激光照射,使激光能够较为完整地分布于待测花纹的凸起部位和凹槽部分上,提高后续的测量操作中对图像数据进行分析测量的准确率。利用多个拍摄模块的设计,每个拍摄模块只需要对小范围的待测花纹进行拍摄,减少对拍摄模块拍摄视野的要求,缩短拍摄模块和拍摄口之间的距离,降低容置腔的空间容纳要求,进而缩小设备整体的体型,节省场地空间,并且便于进行搬运或维护。
[0007]可选的,所述激光口的数量大于等于2且各个所述激光口与各个所述激光模块一一对应,各个所述激光口沿所述轮胎的轴向间隔分布,以使各个所述激光模块照射于所述待测花纹的激光能够沿所述轮胎的轴向分布;所述拍摄口的数量大于等于2且各个所述拍摄口与各个所述拍摄模块一一对应,各个所述拍摄口沿所述轮胎的轴向间隔分布,以使各个所述拍摄模块能够沿所述轮胎的轴向对所述待测花纹和所述激光同时进行拍摄。
[0008]通过采用上述技术方案,每一个激光模块均能够通过对应的激光口对待测花纹进行激光照射,每一个拍摄模块均能够通过对应的拍摄口对待测花纹进行拍摄。当轮胎行驶经过测量部时,轮胎表面的污染物如灰尘或水分等能够通过各个激光口或者各个拍摄口进入机架内部,利用多个激光口和多个拍摄口的设置,减少激光口和拍摄口的总面积之和,降低轮胎表面的污染物进入机架内部的概率。
[0009]可选的,所述容置腔包括沿所述轮胎的行驶方向依次分布的第一空置区、第一安装区、第二空置区和第二安装区;其中,所述第一空置区位于所述激光口的正下方,所述激光模块容纳于所述第一安装区,所述第一空置区和所述第一安装区之间设置有第一透光板;所述第二空置区位于所述拍摄口的正下方,所述拍摄模块容纳于所述第二安装区,所述第二空置区和所述第二安装区之间设置有第二透光板。
[0010]通过采用上述技术方案,当轮胎行驶经过测量部时,轮胎表面的污染物如灰尘或水分等能够通过激光口进入第一空置区,第一透光板可以阻止第一空置区内的污染物进入第一安装区,以对第一安装区内的激光模块进行保护,提高激光模块的工作稳定性和耐用性。当轮胎行驶经过测量部时,轮胎表面的污染物如灰尘或水分等能够通过拍摄口进入第二空置区,第二透光板可以阻止第二空置区内的污染物进入第二安装区,以对第二安装区内的拍摄模块进行保护,提高拍摄模块的工作稳定性和耐用性。
[0011]可选的,所述测量部包括沿所述轮胎的行驶方向依次分布的检测区和开口区,各个所述激光口和各个所述拍摄口分布于所述开口区的中部;所述激光口远离所述检测区一侧与所述第一透光板之间设置有间距,所述拍摄口远离所述检测区一侧与所述第二透光板之间设置有间距。
[0012]通过采用上述技术方案,利用第一空置区和第一透光板之间的间距,延长第一透光板的表面和污染物的降落路径之间的距离,当轮胎表面的污染物如灰尘或水分等进入第一空置区后,降低污染物直接粘附于第一透光板表面的几率,减少污染物对第一透光板透光率的影响。利用第二空置区和第二透光板之间的间距,延长第二透光板的表面和污染物的降落路径之间的距离,当轮胎表面的污染物如灰尘或水分等进入第二空置区后,降低污染物直接粘附于第二透光板表面的几率,减少污染物对第二透光板透光率的影响。
[0013]可选的,所述检测区设置有检测位,当所述轮胎位于所述检测位时,各个所述激光模块和各个所述拍摄模块能够正对所述轮胎;所述检测区设置有用于检测所述轮胎是否抵达所述检测位的触发检测模块,各个所述激光模块和各个所述拍摄模块均与所述触发检测模块电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在实际测量中,汽车驾驶员可以直接驾驶汽车通过机架,当轮胎经过检测位时,触发检测模块检测到轮胎的位置而输出电信号,以控制各个激光模块和各个拍摄模块工作,完成自动化测量,提高测量效率。
[0015]可选的,所述测量部的数量为2,各个所述测量部之间的分布与汽车中各个所述轮胎的分布相匹配,各个所述检测位均对应设置有一组所述触发检测模块。
[0016]通过采用上述技术方案,两个测量部对应于汽车的前两个轮胎或者后两个轮胎,在实际测量中,汽车驾驶员可以直接驾驶汽车通过机架,使汽车的前两个轮胎和后两个轮胎依次经过机架。当前两个轮胎经过两组检测位时,对应的触发检测模块输出电信号,以控制各个激光模块和各个拍摄模块同时工作;当后两个轮胎经过两组检测位时,对应的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎花纹检测装置,其特征在于,包括:机架(1),设置有容置腔(14)和位于所述容置腔(14)上方且供轮胎通过的测量部(12),所述测量部(12)设置有拍摄口(16)和对应于所述拍摄口(16)的激光口(15),所述拍摄口(16)和所述激光口(15)均连通所述容置腔(14)且均沿所述轮胎的轴向分布;若干个激光模块(2),设置于所述容置腔(14)内,各个所述激光模块(2)沿所述轮胎的轴向间隔分布,所述激光模块(2)发射的激光能够通过所述激光口(15)照射于待测花纹;若干个拍摄模块(3),设置于所述容置腔(14)内,各个所述拍摄模块(3)与各个所述激光模块(2)一一对应,各个所述拍摄模块(3)沿所述轮胎的轴向间隔分布,所述拍摄模块(3)能够通过所述拍摄口(16)对所述待测花纹照射有激光的部位进行拍摄。2.根据权利要求1所述的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述激光口(15)的数量大于等于2且各个所述激光口(15)与各个所述激光模块(2)一一对应,各个所述激光口(15)沿所述轮胎的轴向间隔分布,以使各个所述激光模块(2)照射于所述待测花纹的激光能够沿所述轮胎的轴向分布;所述拍摄口(16)的数量大于等于2且各个所述拍摄口(16)与各个所述拍摄模块(3)一一对应,各个所述拍摄口(16)沿所述轮胎的轴向间隔分布,以使各个所述拍摄模块(3)能够沿所述轮胎的轴向对所述待测花纹和所述激光同时进行拍摄。3.根据权利要求1所述的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述容置腔(14)包括沿所述轮胎的行驶方向依次分布的第一空置区(141)、第一安装区(142)、第二空置区(143)和第二安装区(144);其中,所述第一空置区(141)位于所述激光口(15)的正下方,所述激光模块(2)容纳于所述第一安装区(142),所述第一空置区(141)和所述第一安装区(142)之间设置有第一透光板(17);所述第二空置区(143)位于所述拍摄口(16)的正下方,所述拍摄模块(3)容纳于所述第二安装区(144),所述第二空置区(143)和所述第二安装区(144)之间设置有第二透光板(18)。4.根据权利要求3所述的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述测量部(12)包括沿所述轮胎的行驶方向依次分布的检测区(121)和开口区(122),各个所述激光口(15)和各个所述拍摄口(16)分布于所述开口区(122)的中部;所述激光口(15)远离所述检测区(121)一侧与所述第一透光板(17)之间设置有间距,所述拍摄口(16)远离所述检测区(121)一侧与所述第二透光板(18)之间设置有间距。5.根据权利要求4所述的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述检测区(121)设置有检测位,当...

【专利技术属性】
技术研发人员:张撷秋项振佳李土娇
申请(专利权)人:深圳市二郎神视觉科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1