一种抗高压耐腐蚀mpp电力管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗高压耐腐蚀mpp电力管，包括电力管主体，所述电力管主体外侧套设有两个对称设置的抗压U型板，上下两个所述抗压U型板通过多个锁紧机构连接，两个所述抗压U型板内底部均固定连接有定位卡座，所述电力管主体外表面固定套接有与定位卡座相适配的定位环。本实用新型专利技术通过电力管主体、抗压U型板、定位卡座、定位环和锁紧机构之间的相互配合，利用定位卡座与定位环的配合可使得电力管主体稳定地位于两个抗压U型板之间且不会出现偏移问题，易于固定以便进行电力管主体的后续安装操作，同时锁紧机构可将上下两个抗压U型板锁定，利用抗压U型板可提升该电力管的抗压性能，保证了该电力管较长的使用寿命。保证了该电力管较长的使用寿命。保证了该电力管较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压耐腐蚀mpp电力管


[0001]本技术涉及mpp电力管
，尤其涉及一种抗高压耐腐蚀mpp电力管。

技术介绍

[0002]MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的挖槽埋管法相比，MPP电力管工程更适应当前的环保要求，施工过程中尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素被大大降低，因而在现代各市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程应用十分广泛。
[0003]现有的mpp电力管其在使用过程中，抗压能力较弱，在井下安装时，随着使用时间的增长，易受损坏，同时在安装使用过程中，容易出现偏移的现象，使得其不好固定，不便快速进行后续的安装操作，因此，针对以上问题提出一种抗高压耐腐蚀mpp电力管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗高压耐腐蚀mpp电力管，包括电力管主体，所述电力管主体外侧套设有两个对称设置的抗压U型板，上下两个所述抗压U型板通过多个锁紧机构连接，两个所述抗压U型板内底部均固定连接有定位卡座，所述电力管主体外表面固定套接有与定位卡座相适配的定位环；所述电力管主体包括设置在最内层的抗压层，所述抗压层外侧依次设有隔热层、静电屏蔽层、阻燃层以及防水层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电力管主体外表面固定套接有保温套，所述抗压U型板内底部固定连接有缓冲棉。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述锁紧机构包括固定连接在抗压U型板外侧壁上的锁紧座，上下相邻两个所述锁紧座之间贯穿并螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆外表面螺纹套接有锁紧环，两个所述锁紧环分别与两个所述锁紧座相背的一侧相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位卡座远离抗压U型板的一侧设有弧形卡口，所述定位环周侧外壁设有与弧形卡口位置对应的环形槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述环形槽内侧壁嵌设有橡胶圈。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述阻燃层与防水层之间设有耐腐蚀层，所述防水层远离耐腐蚀层一侧设有耐磨层。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该抗高压耐腐蚀mpp电力管，通过电力管主体、抗压U型板、定位卡座、定位环和锁紧机构之间的相互配合，利用定位卡座与定位环的配合可使得电力管主体稳定地位于两个抗压U型板之间且不会出现偏移问题，易于固定以便进行电力管主体的后续安装操作，同时锁紧机构可将上下两个抗压U型板锁定，利用抗压U型板可提升该电力管的抗压性能，保证了该电力管较长的使用寿命。
[0018]2、与现有技术相比，该抗高压耐腐蚀mpp电力管，通过抗压U型板、保温套和缓冲棉之间的相互配合，利用保温套和缓冲棉可对电力管主体起到缓冲作用，同时保温套的设置，也可减小外界温度变化对电力管主体的影响。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管的爆炸图；
[0021]图3为本技术提出的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管中电力管主体的分层结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、电力管主体；101、抗压层；102、隔热层；103、静电屏蔽层；104、阻燃层；105、防水层；106、耐腐蚀层；107、耐磨层；2、抗压U型板；3、定位卡座；4、定位环；5、保温套；6、缓冲棉；7、锁紧座；8、锁紧杆；9、锁紧环；10、环形槽；11、橡胶圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管：包括电力管主体1，电力管主体1外侧套设有两个对称设置的抗压U型板2，上下两个抗压U型板2通过多个锁紧机构连接，锁紧机构包括固定连接在抗压U型板2外侧壁上的锁紧座7，上下相邻两个锁紧座7之间贯穿并螺纹连接有锁紧杆8，锁紧杆8外表面螺纹套接有锁紧环9，两个锁紧环9分别与两个锁紧座7相背的一侧相接触，在锁紧座7的侧壁贯穿开设有与锁紧杆8对应的螺纹贯穿孔，在锁紧环9螺纹套接在锁紧杆8上后，可将两个锁紧座7抵紧，从而完成上下两个抗压U型板2的连接，电力管主体1外表面固定套接有保温套5，抗压U型板2内底部固定连接有缓冲棉6，保温套5可减少外界温度变化对电力管主体1的影响，而缓冲棉6则可在安装时对电力管主体1起到缓冲作用。
[0026]其中，两个抗压U型板2内底部均固定连接有定位卡座3，电力管主体1外表面固定套接有与定位卡座3相适配的定位环4；定位卡座3远离抗压U型板2的一侧设有弧形卡口，定位环4周侧外壁设有与弧形卡口位置对应的环形槽10，环形槽10内侧壁嵌设有橡胶圈11，使用时定位卡座3可部分卡设在环形槽10内，这样可防止电力管主体1偏移，使电力管主体1易于固定以便进行电力管主体1的后续安装操作。
[0027]其中，电力管主体1包括设置在最内层的抗压层101，抗压层101外侧依次设有隔热
层102、静电屏蔽层103、阻燃层104以及防水层105，阻燃层104与防水层105之间设有耐腐蚀层106，防水层105远离耐腐蚀层106一侧设有耐磨层107，静电屏蔽层103可减小静电对内部线路的影响，而阻燃层104、防水层105以及耐腐蚀层106可有效提升电力管主体1的阻燃、防水以及抗腐蚀性能，保证了该电力管主体1较长的使用寿命。
[0028]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0029]使用时首先将各个定位环4上的环形槽10与对应位置的定位卡座3对准，而后将电力管主体1嵌入对应的抗压U型板2内，此时定位卡座3部分插入环形槽10内，然后再将另一个抗压U型板2上的定位卡座3与环形槽10的另一端对准并插入，使得两个抗压U型板2相接触，此时上下相邻的两个锁紧座7位置对准，将锁紧杆8旋入两个锁紧座7之间，最后将两个锁紧环9分别从锁紧杆8的两端旋入，直至锁紧环9将两侧的锁紧座7抵紧，完成抗压U型板2的固定。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压耐腐蚀mpp电力管，包括电力管主体（1），其特征在于：所述电力管主体（1）外侧套设有两个对称设置的抗压U型板（2），上下两个所述抗压U型板（2）通过多个锁紧机构连接，两个所述抗压U型板（2）内底部均固定连接有定位卡座（3），所述电力管主体（1）外表面固定套接有与定位卡座（3）相适配的定位环（4）；所述电力管主体（1）包括设置在最内层的抗压层（101），所述抗压层（101）外侧依次设有隔热层（102）、静电屏蔽层（103）、阻燃层（104）以及防水层（105）。2.根据权利要求1所述的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管，其特征在于：所述电力管主体（1）外表面固定套接有保温套（5），所述抗压U型板（2）内底部固定连接有缓冲棉（6）。3.根据权利要求1所述的一种抗高压耐腐蚀mpp电力管，其特征在于：所述锁紧机构包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志胜，张志强，
申请(专利权)人：潍坊盛大管业有限公司，
类型：新型
国别省市：