一种便于快速脱料的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速脱料的注塑模具，包括积水箱，所述积水箱内腔下端面中部固定连接有导热柱，所述导热柱上端面固定连接有下模具，所述积水箱上端面后侧中部固定连接有L型板，所述L型板上端前端面固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸输出端固定连接有上模具，所述积水箱内腔下端面左右两侧中部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有滑槽板。本实用新型专利技术涉注塑模具技术领域，该便于快速脱料的注塑模具解决了现有的便于快速脱料的注塑模具对模具的冷却效果差、对模型脱料速度较慢的问题。料速度较慢的问题。料速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速脱料的注塑模具


[0001]本技术涉注塑模具
，具体为一种便于快速脱料的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的便于快速脱料的注塑模具对模具的冷却效果差，并且对模型的脱料速度较慢。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于快速脱料的注塑模具，解决了现有的便于快速脱料的注塑模具对模具的冷却效果差、对模型脱料速度较慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于快速脱料的注塑模具，包括积水箱，所述积水箱内腔下端面中部固定连接有导热柱，所述导热柱上端面固定连接有下模具，所述积水箱上端面后侧中部固定连接有L型板，所述L型板上端前端面固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸输出端固定连接有上模具，所述积水箱内腔下端面左右两侧中部均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有滑槽板。
[0008]优选的，所述滑槽板内侧滑动连接有弧形杆，所述弧形杆上端面左侧固定连接有水箱，所述水箱上端中部连通有水泵，所述水泵出水端连通有出水管。
[0009]优选的，所述出水管远离所述水泵的一端连通有雾化喷头，所述弧形杆上端面右侧中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定连接有第一齿轮。
[0010]优选的，所述第一齿轮啮合连接有所述滑槽板，所述第一转轴中部固定连接有主转锥齿轮，所述主转锥齿轮啮合连接有从转锥齿轮，所述从转锥齿轮右端面中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴右端面固定连接有扇叶，所述第二转轴转动连接有所述弧形杆。
[0011]优选的，所述积水箱上端面后侧左右两端均固定连接有支撑板，所述支撑板前端面中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴后端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿条杆，所述第三转轴前端固定连接有下连杆，所述积水箱后端面下侧中部固定连接有固定板，所述固定板上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有所述齿条杆。
[0012]优选的，所述下连杆上端通过第一销轴转动连接有上连杆，所述上连杆上端通过第一销轴转动连接有脱料杆，所述脱料杆滑动连接有所述下模具，所述积水箱右端后侧下端设有电磁阀。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种便于快速脱料的注塑模具。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该便于快速脱料的注塑模具，通过下模具将热量传递给导热柱，然后启动水泵，水泵将水箱内的水经出水管抽出至雾化喷头，雾化喷头对导热柱进行水冷降温，同时，启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，使弧形杆围绕滑槽板内侧进行移动，第一转轴又带动主转锥齿轮转动，主转锥齿轮带动从转锥齿轮转动，从转锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动，扇叶产生风，进行风冷的同时，对雾化喷头喷洒的水进行分散，使导热柱受到均匀降温，从而更便于对下模具起到一个高效降温效果。
[0016]（2）、该便于快速脱料的注塑模具，通过电动伸缩杆向下回缩时，齿条杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动下连杆和上连杆转动，上连杆带动脱料杆下降，使脱料杆上端与下模具内腔下端面平行，即可进行注塑，注塑完成后，电动液压缸向上伸长，齿条杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三转轴转动，第三转轴带动下连杆和上连杆转动，上连杆带动脱料杆上升，将成型模具顶出，从而更便于对成型模具起到一个快速脱料效果。
附图说明
[0017]图1为本技术积水箱前侧剖面立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0019]图3为本技术立体后视结构示意图。
[0020]图中：1、积水箱；2、滑槽板；3、弧形杆；4、水箱；5、水泵；6、出水管；7、雾化喷头；8、导热柱；9、电机；10、第一转轴；11、主转锥齿轮；12、第一齿轮；13、从转锥齿轮；14、第二转轴；15、扇叶；16、电磁阀；17、下模具；18、支撑板；19、第三转轴；20、第二齿轮；21、下连杆；22、第一销轴；23、齿条杆；24、上连杆；25、脱料杆；26、上模具；27、电动液压缸；28、L型板；29、支撑柱；30、电动伸缩杆；31、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：一种便于快速脱料的注塑模具，包括积水箱1，积水箱1内腔下端面中部固定连接有导热柱8，导热柱8上端面固定连接有下模具17，积水箱1上端面后侧中部固定连接有L型板28，L型板28上端前端面固定连接有电动液压缸27，电动液压缸27输出端固定连接有上模具26，积水箱1内腔下端面左右两侧中部均固定连接有支撑柱29，支撑柱29上端面固定连接有滑槽板2。滑槽板2内侧滑动连接有弧形杆3，弧形杆3上端面左侧固定连接有水箱4，水箱4上端中部连通有水泵5，水泵5出水端连通有出水管6。出水管6远离水泵5的一端连通有雾化喷头7，弧形杆3上端面右侧中部固定连接有电机9，电机9输出端固定连接有第
一转轴10，第一转轴10下端面固定连接有第一齿轮12。第一齿轮12啮合连接有滑槽板2，第一转轴10中部固定连接有主转锥齿轮11，主转锥齿轮11啮合连接有从转锥齿轮13，从转锥齿轮13右端面中部固定连接有第二转轴14，第二转轴14右端面固定连接有扇叶15，第二转轴14转动连接有弧形杆3。通过下模具17将热量传递给导热柱8，然后启动水泵5，水泵5将水箱4内的水经出水管6抽出至雾化喷头7，雾化喷头7对导热柱8进行水冷降温，同时，启动电机9，电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一齿轮12转动，使弧形杆3围绕滑槽板2内侧进行移动，第一转轴10又带动主转锥齿轮11转动，主转锥齿轮11带动从转锥齿轮13转动，从转锥齿轮13带动第二转轴14转动，第二转轴14带动扇叶15转动，扇叶15产生风，进行风冷的同时，对雾化喷头7喷洒的水进行分散，使导热柱8受到均匀降温，从而更便于对下模具17起到一个高效降温效果。
[0024]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，积水箱1上端面后侧左右两端均固定连接有支撑板18，支撑板18前端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速脱料的注塑模具，包括积水箱（1），其特征在于：所述积水箱（1）内腔下端面中部固定连接有导热柱（8），所述导热柱（8）上端面固定连接有下模具（17），所述积水箱（1）上端面后侧中部固定连接有L型板（28），所述L型板（28）上端前端面固定连接有电动液压缸（27），所述电动液压缸（27）输出端固定连接有上模具（26），所述积水箱（1）内腔下端面左右两侧中部均固定连接有支撑柱（29），所述支撑柱（29）上端面固定连接有滑槽板（2）。2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述滑槽板（2）内侧滑动连接有弧形杆（3），所述弧形杆（3）上端面左侧固定连接有水箱（4），所述水箱（4）上端中部连通有水泵（5），所述水泵（5）出水端连通有出水管（6）。3.根据权利要求2所述的一种便于快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述出水管（6）远离所述水泵（5）的一端连通有雾化喷头（7），所述弧形杆（3）上端面右侧中部固定连接有电机（9），所述电机（9）输出端固定连接有第一转轴（10），所述第一转轴（10）下端面固定连接有第一齿轮（12）。4.根据权利要求3所述的一种便于快速脱料的注塑模具，其特征在于：所述第一齿轮（12）啮合连接有所述滑槽板（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黄海，
申请(专利权)人：苏州皖乡精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：