一种注塑磁环一次成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑磁环一次成型模具，包括横向固定架，固定支腿，伸缩气缸，下侧模架，下侧模具槽，成品顶出架结构，可调节上模安装架结构，上侧模架，上侧模具槽，导流槽，导入斗，自动输送架结构，导向板，缓冲弹簧和缓冲板，所述的固定支腿螺栓安装在横向固定架的下部四角处；所述的伸缩气缸安装在横向固定架的中部四角处；所述的下侧模架安装在伸缩气缸的上部；所述的下侧模具槽开设在下侧模架的内侧上部；所述的成品顶出架结构安装在下侧模架的下部左右两侧。本实用新型专利技术导向板螺钉安装在横向固定架的上部右侧，有利于在使用时方便对成品向右下侧导向。品向右下侧导向。品向右下侧导向。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑磁环一次成型模具


[0001]本技术属于成型模具
，尤其涉及一种注塑磁环一次成型模具。

技术介绍

[0002]微电机现在已经广泛应用于自动化、机电等领域，在微电机及步进电机等领域中广泛使用多极磁环用为转子，在外加线圈中通过一个脉冲电流后，转子就转过一个固定的角度。
[0003]但是现有的注塑磁环一次成型模具存在着不方便对模具进行固定，不方便对成品取出和不方便对成品向外导出的问题。
[0004]因此，专利技术一种注塑磁环一次成型模具显得非常必要。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种注塑磁环一次成型模具，以解决现有的注塑磁环一次成型模具存在着不方便对模具进行固定，不方便对成品取出和不方便对成品向外导出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种注塑磁环一次成型模具，包括横向固定架，固定支腿，伸缩气缸，下侧模架，下侧模具槽，成品顶出架结构，可调节上模安装架结构，上侧模架，上侧模具槽，导流槽，导入斗，自动输送架结构，导向板，缓冲弹簧和缓冲板，所述的固定支腿螺栓安装在横向固定架的下部四角处；所述的伸缩气缸安装在横向固定架的中部四角处；所述的下侧模架安装在伸缩气缸的上部；所述的下侧模具槽开设在下侧模架的内侧上部；所述的成品顶出架结构安装在下侧模架的下部左右两侧；所述的可调节上模安装架结构安装在横向固定架中间位置的前后两侧；所述的上侧模架安装在可调节上模安装架结构的一侧；所述的上侧模具槽开设在上侧模架的下部；所述的导流槽开设在上侧模架的左侧，同时与上侧模具槽接通；所述的导入斗开设在上侧模架的上部左侧，同时与导入斗接通；所述的自动输送架结构安装在横向固定架的左侧；所述的缓冲弹簧焊接在导向板的右端；所述的自动输送架结构包括安装支杆，固定管，推送气缸，固定螺栓和推送架，所述的安装支杆的上端焊接有固定管；所述的固定管的内侧插接有推送气缸；所述的推送气缸的右侧螺钉安装有推送架。
[0007]优选的，所述的可调节上模安装架结构包括支撑气缸，纵向固定板，调节孔，固定框和调节螺栓，所述的支撑气缸螺栓安装在横向固定架的前后两侧；所述的支撑气缸的上部螺栓安装有纵向固定板；所述的纵向固定板的内侧分别开设有调节孔；所述的纵向固定板的外侧套接有固定框；所述的固定框焊接在上侧模架的前后两侧。
[0008]优选的，所述的成品顶出架结构包括定位管，限位环，顶出杆，推送板，底部安装板和顶紧弹簧，所述的定位管嵌入在下侧模架的下部左右两侧；所述的定位管的下部焊接有限位环；所述的定位管的内侧插接有顶出杆；所述的顶出杆的上部焊接有推送板；所述的推送板嵌入在下侧模具槽的底部；所述的顶出杆的下部安装有底部安装板；所述的底部安装
板螺钉安装在横向固定架的上部。
[0009]优选的，所述的导向板螺钉安装在横向固定架的上部右侧。
[0010]优选的，所述的缓冲板焊接在缓冲弹簧的右端。
[0011]优选的，所述的安装支杆螺栓安装在横向固定架的左侧上部。
[0012]优选的，所述的固定管的前侧螺纹连接有固定螺栓。
[0013]优选的，所述的调节螺栓贯穿固定框与调节孔螺纹连接，所述的调节孔设置有多个。
[0014]优选的，所述的顶出杆的外侧套接有顶紧弹簧，同时顶紧弹簧设置在底部安装板与限位环之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术中，所述的导向板螺钉安装在横向固定架的上部右侧，有利于在使用时方便对成品向右下侧导向。
[0017]2.本技术中，所述的缓冲板焊接在缓冲弹簧的右端，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧配合缓冲板可对从导向板向右下导落的成品起到缓冲作用。
[0018]3.本技术中，所述的安装支杆螺栓安装在横向固定架的左侧上部，有利于在使用时方便根据需求将安装支杆上的螺栓拆下，进而方便对自动输送架结构整体拆卸。
[0019]4.本技术中，所述的固定管的前侧螺纹连接有固定螺栓，有利于在使用时方便利用固定螺栓将推送气缸固定在固定管的内侧。
[0020]5.本技术中，所述的调节螺栓贯穿固定框与调节孔螺纹连接，所述的调节孔设置有多个，有利于在使用时方便根据需求调整调节螺栓安装在调节孔内侧位置，进而方便纵向固定板在上侧模架前后两侧的位置。
[0021]6.本技术中，所述的顶出杆的外侧套接有顶紧弹簧，同时顶紧弹簧设置在底部安装板与限位环之间，有利于在使用时方便利用顶紧弹簧对限位环起到向上顶紧的作用。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的成品顶出架结构的结构示意图。
[0024]图3是本技术的可调节上模安装架结构的结构示意图。
[0025]图4是本技术的自动输送架结构的结构示意图。
[0026]图1至图4中：
[0027]1、横向固定架；2、固定支腿；3、伸缩气缸；4、下侧模架；5、下侧模具槽；6、成品顶出架结构；61、定位管；62、限位环；63、顶出杆；64、推送板；65、底部安装板；66、顶紧弹簧；7、可调节上模安装架结构；71、支撑气缸；72、纵向固定板；73、调节孔；74、固定框；75、调节螺栓；8、上侧模架；9、上侧模具槽；10、导流槽；11、导入斗；12、自动输送架结构；121、安装支杆；122、固定管；123、推送气缸；124、固定螺栓；125、推送架；13、导向板；14、缓冲弹簧；15、缓冲板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0029]如附图1和附图4所示，本技术所述的一种注塑磁环一次成型模具，包括横向固定架1，固定支腿2，伸缩气缸3，下侧模架4，下侧模具槽5，成品顶出架结构6，可调节上模安装架结构7，上侧模架8，上侧模具槽9，导流槽10，导入斗11，自动输送架结构12，导向板13，缓冲弹簧14和缓冲板15，所述的固定支腿2螺栓安装在横向固定架1的下部四角处；所述的伸缩气缸3安装在横向固定架1的中部四角处；所述的下侧模架4安装在伸缩气缸3的上部；所述的下侧模具槽5开设在下侧模架4的内侧上部；所述的成品顶出架结构6安装在下侧模架4的下部左右两侧；所述的可调节上模安装架结构7安装在横向固定架1中间位置的前后两侧；所述的上侧模架8安装在可调节上模安装架结构7的一侧；所述的上侧模具槽9开设在上侧模架8的下部；所述的导流槽10开设在上侧模架8的左侧，同时与上侧模具槽9接通；所述的导入斗11开设在上侧模架8的上部左侧，同时与导入斗11接通；所述的自动输送架结构12安装在横向固定架1的左侧；所述的导向板13螺钉安装在横向固定架1的上部右侧，在使用时方便对成品向右下侧导向；所述的缓冲弹簧14焊接在导向板13的右端；所述的缓冲板15焊接在缓冲弹簧14的右端，在使用时方便利用缓冲弹簧14配合缓冲板15可对从导向板13向右下导落的成品起到缓冲作用；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑磁环一次成型模具，其特征在于，该注塑磁环一次成型模具，包括横向固定架(1)，固定支腿(2)，伸缩气缸(3)，下侧模架(4)，下侧模具槽(5)，成品顶出架结构(6)，可调节上模安装架结构(7)，上侧模架(8)，上侧模具槽(9)，导流槽(10)，导入斗(11)，自动输送架结构(12)，导向板(13)，缓冲弹簧(14)和缓冲板(15)，所述的固定支腿(2)螺栓安装在横向固定架(1)的下部四角处；所述的伸缩气缸(3)安装在横向固定架(1)的中部四角处；所述的下侧模架(4)安装在伸缩气缸(3)的上部；所述的下侧模具槽(5)开设在下侧模架(4)的内侧上部；所述的成品顶出架结构(6)安装在下侧模架(4)的下部左右两侧；所述的可调节上模安装架结构(7)安装在横向固定架(1)中间位置的前后两侧；所述的上侧模架(8)安装在可调节上模安装架结构(7)的一侧；所述的上侧模具槽(9)开设在上侧模架(8)的下部；所述的导流槽(10)开设在上侧模架(8)的左侧，同时与上侧模具槽(9)接通；所述的导入斗(11)开设在上侧模架(8)的上部左侧，同时与导入斗(11)接通；所述的自动输送架结构(12)安装在横向固定架(1)的左侧；所述的缓冲弹簧(14)焊接在导向板(13)的右端；所述的自动输送架结构(12)包括安装支杆(121)，固定管(122)，推送气缸(123)，固定螺栓(124)和推送架(125)，所述的安装支杆(121)的上端焊接有固定管(122)；所述的固定管(122)的内侧插接有推送气缸(123)；所述的推送气缸(123)的右侧螺钉安装有推送架(125)。2.如权利要求1所述的注塑磁环一次成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必武，朱怀军，周代红，
申请(专利权)人：张家港倍恩特磁塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：