本实用新型专利技术公开了一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，包括支撑座、防护罩、研磨框和驱动电机，所述支撑座的上表面中间位置嵌合安装有收集罐，所述防护罩固定安装在进料器的内部，所述筛网嵌合安装在筛分框的内侧，所述研磨框嵌合安装在回收罐的内侧壁，所述提升管的内部贯穿转动连接在螺旋提升轴，所述从动锥齿轮的侧面啮合连接有动力锥齿轮，且动力锥齿轮转动安装在进料器的内部，所述驱动电机固定安装在进料器的外侧，且驱动电机的侧面输出端连接有驱动齿轮，并且驱动齿轮外部通过齿链与传动齿轮啮合连接。该等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，设置有等量控料筛分结构，并且装置设置有物料循环加工处理结构，提高装置加工处理聚谷氨酸的效果。谷氨酸的效果。谷氨酸的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置
[0001]本技术涉及聚谷氨酸加工
，具体为一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置。
技术介绍
[0002]聚谷氨酸是一种粉末状物质，可以用于化妆品、食品和药品配料，也可以作为土壤和植物调节剂的组成分子，该物质应用范围十分广泛，在生产加工的过程中，通过预处理设备可以对聚谷氨酸粉末进行筛分处理，但是由于聚谷氨酸的粉末颗粒较小容易相互粘黏，预处理装置在使用的过程中还存在一定的问题：
[0003]1、现有的部分预处理装置在控制物料筛分的过程中，不能较好的控制聚谷氨酸粉末定量出料筛分，聚谷氨酸粉末容易堆积堵塞在筛分结构上；
[0004]2、预处理装置在筛分处理聚谷氨酸粉末后，其筛分结构上隔离的聚谷氨酸粉末颗粒不便于再加工处理，增加后续加工的工作量。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的部分预处理装置在控制物料筛分的过程中，不能较好的控制聚谷氨酸粉末定量出料筛分，聚谷氨酸粉末容易堆积堵塞在筛分结构上，预处理装置在筛分处理聚谷氨酸粉末后，其筛分结构上隔离的聚谷氨酸粉末颗粒不便于再加工处理，增加后续加工工作量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，包括支撑座、防护罩、研磨框和驱动电机，所述支撑座的上表面中间位置嵌合安装有收集罐，且收集罐的外部两侧对称安装有回收罐，并且回收罐的上端通过提升管与进料器贯通固定连接，所述防护罩固定安装在进料器的内部，且防护罩的下表面贯穿转动连接有搅拌杆，并且搅拌杆的下端固定安装有筛网，所述筛网嵌合安装在筛分框的内侧，且筛分框的外部两侧对称贯通连接有导流侧管，并且导流侧管的下端通过固定杆与研磨块固定连接，所述研磨框嵌合安装在回收罐的内侧壁，所述提升管的内部贯穿转动连接在螺旋提升轴，且螺旋提升轴转动安装在进料器的内部，并且螺旋提升轴的顶面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的侧面啮合连接有动力锥齿轮，且动力锥齿轮转动安装在进料器的内部，并且动力锥齿轮的外侧面固定连接有传动齿轮，同时传动齿轮转动安装在进料器的外部，所述驱动电机固定安装在进料器的外侧，且驱动电机的侧面输出端连接有驱动齿轮，并且驱动齿轮外部通过齿链与传动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述进料器的底部固定安装有出料盘，且出料盘的下端对应设置有控料盘，并且控料盘套设固定在搅拌杆的外部，同时控料盘和出料盘的内部开设有分料槽。
[0009]优选的，所述防护罩的内部转动安装有圆盘，且圆盘的边侧位置固定有滑块，所述
防护罩的内部还转动连接有摇杆，且摇杆的内部开设有滑槽，并且摇杆的侧面固定连接有侧向锥齿轮。
[0010]优选的，所述搅拌杆的上表面固定安装有顶部锥齿轮，且顶部锥齿轮边侧与侧向锥齿轮啮合连接，并且搅拌杆下端与筛网和筛分框固定为一体化驱动结构。
[0011]优选的，所述研磨块边侧贴合设置在研磨框的内部，且所述研磨框底面等角度开设有4组分料槽，并且研磨框边侧呈圆弧状结构。
[0012]优选的，所述驱动齿轮与圆盘侧面固定连接，且所述圆盘通过滑块和滑槽与摇杆构成滑动结构，并且摇杆侧面通过侧向锥齿轮与顶部锥齿轮边侧啮合连接。
[0013]优选的，所述控料盘的上表面与出料盘的下表面贴合连接，且所述控料盘和出料盘内部开设的条形槽位置大小相互对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，具体包括以下内容：
[0015]1、该等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，设置有定量控料筛分结构，运行电机控制驱动齿轮转动，驱动齿轮带动圆盘同步转动，在滑块的推动作用下可以控制摇杆往复性转动，摇杆通过侧向锥齿轮和顶部锥齿轮的啮合传动作用下控制搅拌杆正反向往复转动，搅拌杆控制下端外部固定的控料盘、筛网和筛分框往复转动，控料盘往复转动可以控制聚谷氨酸粉末间断性通过条形槽向下出料，等量控制聚谷氨酸粉末对应进入筛网上端，实现等量控制物料筛分的作用；
[0016]2、该等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，设置有物料回收研磨再加工结构，被隔离的聚谷氨酸凝结颗粒通过导流侧管进入下端的回收罐内部，聚谷氨酸颗粒在往复移动的研磨块作用下被研磨成粉末结构，再通过转动的螺旋提升轴控制研磨的聚谷氨酸粉末向上输送，使得粉末对应进入进料器的内部，完成设备循环筛分聚谷氨酸粉末的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体背面结构示意图；
[0019]图3为本技术动力锥齿轮正面结构示意图；
[0020]图4为本技术防护罩正剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术圆盘立面结构示意图；
[0022]图6为本技术筛网正剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术出料盘立面结构示意图；
[0024]图8为本技术研磨块正面结构示意图；
[0025]图9为本技术回收罐俯视结构示意图；
[0026]图10为本技术研磨框立面结构示意图。
[0027]图中：1、支撑座；2、收集罐；3、回收罐；4、提升管；5、进料器；6、防护罩；7、搅拌杆；8、筛分框；9、筛网；10、导流侧管；11、固定杆；12、研磨块；13、研磨框；14、螺旋提升轴；15、传动齿轮；16、驱动电机；17、驱动齿轮；18、齿链；19、动力锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、圆盘；22、滑块；23、摇杆；24、滑槽；25、侧向锥齿轮；26、顶部锥齿轮；27、出料盘；28、控料盘；29、条形槽；30、分料槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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10，一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，包括支撑座1、防护罩6、研磨框13和驱动电机16，为了提高聚谷氨酸粉末生产加工的效果，在支撑座1的上表面中间位置嵌合安装有收集罐2，且收集罐2的外部两侧对称安装有回收罐3，并且回收罐3的上端通过提升管4与进料器5贯通固定连接，将防护罩6固定安装在进料器5的内部，且防护罩6的下表面贯穿转动连接有搅拌杆7，并且搅拌杆7的下端固定安装有筛网9，将筛网9嵌合安装在筛分框8的内侧，且筛分框8的外部两侧对称贯通连接有导流侧管10，并且导流侧管10的下端通过固定杆11与研磨块12固定连接，将研磨框13嵌合安装在回收罐3的内侧壁，在提升管4的内部贯穿转动连接在螺旋提升轴14，且螺旋提升轴14转动安装在进料器5的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，包括支撑座（1）、防护罩（6）、研磨框（13）和驱动电机（16），其特征在于：所述支撑座（1）的上表面中间位置嵌合安装有收集罐（2），且收集罐（2）的外部两侧对称安装有回收罐（3），并且回收罐（3）的上端通过提升管（4）与进料器（5）贯通固定连接，所述防护罩（6）固定安装在进料器（5）的内部，且防护罩（6）的下表面贯穿转动连接有搅拌杆（7），并且搅拌杆（7）的下端固定安装有筛网（9），所述筛网（9）嵌合安装在筛分框（8）的内侧，且筛分框（8）的外部两侧对称贯通连接有导流侧管（10），并且导流侧管（10）的下端通过固定杆（11）与研磨块（12）固定连接，所述研磨框（13）嵌合安装在回收罐（3）的内侧壁，所述提升管（4）的内部贯穿转动连接在螺旋提升轴（14），且螺旋提升轴（14）转动安装在进料器（5）的内部，并且螺旋提升轴（14）的顶面固定安装有从动锥齿轮（20），所述从动锥齿轮（20）的侧面啮合连接有动力锥齿轮（19），且动力锥齿轮（19）转动安装在进料器（5）的内部，并且动力锥齿轮（19）的外侧面固定连接有传动齿轮（15），同时传动齿轮（15）转动安装在进料器（5）的外部，所述驱动电机（16）固定安装在进料器（5）的外侧，且驱动电机（16）的侧面输出端连接有驱动齿轮（17），并且驱动齿轮（17）外部通过齿链（18）与传动齿轮（15）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种等量筛分的聚谷氨酸预处理装置，其特征在于：所述进料器（5）的底部固定安装有出料盘（27），且出料盘（27）的下端对应设置有控料盘（28），...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建祥，冯小海，许宗奇，王祥，
申请(专利权)人：轩凯生物科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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