一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及青霉素生产设备技术领域，公开一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，包括罐体和控制阀，所述罐体的外壁中部设有外固盘，且外固盘的底部安装有立杆；所述罐体的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有顶架；所述顶架的顶部安装有减速电机，且减速电机的底部安装有电机轴；所述电机轴贯穿顶盖延伸至罐体内部，且电机轴的外壁上设有搅拌器，同时搅拌器设在罐体内部；该实用新型专利技术，设置有换热器，通过向盘管注入循环流动的热水，配合导热填料使换热器整体保持与内部流动的热水的温度相近，有效避免了电加热器造成的局部高温问题，同时相较于部分直接将换热盘管安装在罐体内部的设计，换热器的表面平整，不容易产生污垢堆积同时容易坏清洗。时容易坏清洗。时容易坏清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置


[0001]本技术涉及青霉素生产设备
，具体为一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置。

技术介绍

[0002]青霉素又被称为青霉素G、盘尼西林、配尼西林、青霉素钠、苄青霉素钠、青霉素钾、苄青霉素钾等，青霉素是抗菌素的一种，是指分子中含有青霉烷、能破坏细菌的细胞壁并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素，是由青霉菌中提炼出的抗生素，青霉素是很常用的抗菌药品，但每次使用前必须做皮试，以防过敏，而在进行青霉素加工的过程中，首先需要进行发酵处理，因此需要使用到发酵装置。
[0003]而目前使用的大部分发酵装置，在进行加热时选择使用电加热器对菌液进行加热，电加热器的自身温度高，容易造成局部温度过高，导致局部细菌死亡影响加工效果，且在加工完成后需要通过加入清水并加热进而对内部进行消毒清洗，在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，装置设有一体式的换热器，通过向内部的盘管注入循环流动的恒温热水，配合导热填料使换热器整体保持所需的温度，以后避免了电加热器所造成的的局部高温问题，同时在加工完成后，通过向内槽内注入高温蒸汽配合多个单向阀可以快速对罐体的内部进行消毒清洗，提高了使用便捷性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，包括罐体和控制阀，所述罐体的外壁中部设有外固盘，且外固盘的底部安装有立杆；所述罐体的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有顶架；所述顶架的顶部安装有减速电机，且减速电机的底部安装有电机轴；所述电机轴贯穿顶盖延伸至罐体内部，且电机轴的外壁上设有搅拌器，同时搅拌器设在罐体内部；所述罐体的内壁上设有换热器，且罐体的内壁底部开设有内槽；所述顶盖的顶部一侧安装有进液管，且进液管的顶端安装有密封盖，同时密封盖配合固定杆与进液管的顶端固定连接；所述密封盖顶部的另一侧安装有泄压阀，且泄压阀上安装有压力表；所述控制阀安装在罐体的外壁下端。
[0006]优选的，所述罐体的轴心线与外固盘的轴心线在同一条竖直直线上，所述立杆设有若干个，且立杆关于外固盘的轴心线呈等间距设置；所述罐体的底部设有排液口，且排液口的轴心线与罐体的轴心线在同一条竖直直线上。
[0007]优选的，所述搅拌器的高度大于换热器的高度，且搅拌器呈螺旋形结构，同时搅拌器的表面呈镂空结构。
[0008]优选的，所述换热器的内部设有盘管，且盘管的两端分别与两个接头相连通，同时两个接头分别安装在罐体的外壁两端；所述换热器的内壁与盘管的外壁之间填充有导热填料。
[0009]优选的，所述内槽呈环形结构，且内槽配合单向阀与罐体的内部相连通，同时单向阀呈等间距设置有若干个。
[0010]优选的，所述控制阀安装在连管的中部，且连管的两端分别贯穿罐体的两侧外壁与内槽相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术，装置整体结构紧凑，在使用时通过进液管向内部添加原料即可，每个固定杆的顶端均呈环形结构，便于免工具拆装，且设在罐体中部的外固盘提供了一定的脚手架的登高功能，第一个装置之间可以通过外固盘配合板材组成一个整体平台结构，提高了使用便捷性。
[0013]2、该技术，设置有换热器，通过向盘管注入循环流动的热水，配合导热填料使换热器整体保持与内部流动的热水的温度相近，有效避免了电加热器造成的局部高温问题，同时相较于部分直接将换热盘管安装在罐体内部的设计，换热器的表面平整，不容易产生污垢堆积同时便于清洗。
[0014]3、该技术，设置有内槽和单向阀，通过内槽配合单向阀向罐体内部均匀地注入高温高压蒸汽，通过蒸汽对罐体内部进行消毒，同时通过内槽配合单向阀向罐体内部注入高速水流可以对罐体的内部进行冲洗提高了使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的后视图；
[0017]图3为本技术图1的仰视图；
[0018]图4为本技术图3中的A
‑
A方向截面图；
[0019]图5为本技术图4中的B处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、外固盘；3、立杆；4、顶盖；5、顶架；6、减速电机；7、电机轴；8、搅拌器；9、换热器；10、盘管；11、导热填料；12、接头；13、进液管；14、密封盖；15、固定杆；16、泄压阀；17、压力表；18、内槽；19、单向阀；20、连管；21、控制阀；22、排液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，包括罐体1和控制阀21，罐体1的外壁中部设有外固盘2，且外固盘2的底部安装有立杆3；罐体1的顶部安装有顶盖4，且顶盖4的顶部安装有顶架5；顶架5的顶部安装有减速电机6，且减速电机6的底部安装有电机轴7；电机轴7贯穿顶盖4延伸至罐体1内部，且电机轴7的外壁上设有搅拌器8，同时搅拌器8设在罐体1内部；罐体1的内壁上设有换热器9，且罐体1的内壁底部开设有内槽18；顶盖4的顶部一侧安装有进液管13，且进液管13的顶端安装有密封盖14，同时密封盖14配合固定杆15与进液管13的顶端固定连接；密封盖14顶部的另一侧安装
有泄压阀16，且泄压阀16上安装有压力表17；控制阀21安装在罐体1的外壁下端。
[0023]根据上述技术方案，装置整体结构紧凑，在使用时通过进液管13向内部添加原料即可，每个固定杆15的顶端均呈环形结构，便于免工具拆装，提高了使用便捷性。
[0024]在本实施例中，罐体1的轴心线与外固盘2的轴心线在同一条竖直直线上，所述立杆3设有若干个，且立杆3关于外固盘2的轴心线呈等间距设置；罐体1的底部设有排液口22，且排液口22的轴心线与罐体1的轴心线在同一条竖直直线上。
[0025]根据上述技术方案，设在中部的外固盘2提供了一定的脚手架的登高功能，第一个装置之间可以通过外固盘2配合板材组成一个整体平台结构，提高了使用便捷性。
[0026]在本实施例中，搅拌器8的高度大于换热器9的高度，且搅拌器8呈螺旋形结构，同时搅拌器8的表面呈镂空结构。
[0027]根据上述技术方案，螺旋形的搅拌器8在使用的时候缓慢转动，便于带动菌液在罐体1内部上下循环流动，使菌液可以均匀地与换热器9接触，提高加热效果。
[0028]在本实施例中，换热器9的内部设有盘管10，且盘管10的两端分别与两个接头12相连通，同时两个接头12分别安装在罐体1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，包括罐体（1）和控制阀（21），其特征在于：所述罐体（1）的外壁中部设有外固盘（2），且外固盘（2）的底部安装有立杆（3）；所述罐体（1）的顶部安装有顶盖（4），且顶盖（4）的顶部安装有顶架（5）；所述顶架（5）的顶部安装有减速电机（6），且减速电机（6）的底部安装有电机轴（7）；所述电机轴（7）贯穿顶盖（4）延伸至罐体（1）内部，且电机轴（7）的外壁上设有搅拌器（8），同时搅拌器（8）设在罐体（1）内部；所述罐体（1）的内壁上设有换热器（9），且罐体（1）的内壁底部开设有内槽（18）；所述顶盖（4）的顶部一侧安装有进液管（13），且进液管（13）的顶端安装有密封盖（14），同时密封盖（14）配合固定杆（15）与进液管（13）的顶端固定连接；所述密封盖（14）顶部的另一侧安装有泄压阀（16），且泄压阀（16）上安装有压力表（17）；所述控制阀（21）安装在罐体（1）的外壁下端。2.根据权利要求1所述一种环境恒定的阿斯青霉发酵装置，其特征在于：所述罐体（1）的轴心线与外固盘（2）的轴心线在同一条竖直直线上，所述立杆（3）设有若干个，且立杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建祥，冯小海，许宗奇，万传宝，
申请(专利权)人：轩凯生物科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：