本申请公开了一种用于立体编织物的经线执行装置，编织机械领域，用于经线送入，支撑柱分别通过柱体上铰接座、柱体下铰接座、柱体铰接轴铰接有调整摆杆、限位轴底座，所述限位轴底座具有限位轴；限位轴穿过调整摆杆的摆杆穿孔后伸出，调整摆杆远离柱体铰接轴的端部安装有导向轮；调整摆杆在限位轴穿过的位置处设置有与其固定为一体的摆杆铰接座，摆杆铰接座上铰接有供限位轴穿过的套筒，套筒具有套筒顶板，限位轴在其端部的限位轴顶板与套筒顶板之间的位置处套设有顶部限位弹簧，套筒的底端与限位轴底座之间的限位轴上套设有底部限位弹簧。本申请能够实现在经线送入的过程中实现经线的张紧作业，以保证经线的松紧程度适宜立体编织物的编织作业。编织物的编织作业。编织物的编织作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于立体编织物的经线执行装置
[0001]本技术属于编织机械领域，具体地说，尤其涉及一种用于立体编织物的经线执行装置。
技术介绍
[0002]在立体编织物的编织过程中，首先需要在平面对立体编织物的底面进行编织，底面编织完成后通过与立体模具的配合，使得经线与纬线在立体模具的表面形成立体编织物，例如申请人早前申请的中国专利公布号为CN109853111A的用于筒状编织物一体成型的编织机，其公开了一种在底座上安装有通过顶升油缸和导向杆上下运动的内送线杆和外送线杆，在内送线杆和外送线杆的内部安装有轨道，轨道上设置有梭织装置，在轨道内部的区域的中心轴线上安装有中间内模具和下部外模具，中间内模具与下部外模具配合完成立体筒状编织物的编织。而在上述技术方案中，经线需要经过外送线杆、内送线杆上的外送线孔、内送线孔后汇集到整个编织机的中心点处连接，而由于外送线杆、内送线杆是在外顶升油缸、内顶升油缸的作用下实现上下交替运动的，上下交替运动的过程中，外送线杆、内送线杆必然会对送入的经线松紧程度造成影响，而经线的松紧程度往往决定着编织物的编织质量，因此需要在经线的送入过程中增加经线的执行装置，以实现经线的张紧作业，进而保证经线的松紧程度适宜上述结构的编织作业。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于立体编织物的经线执行装置，其能够实现在经线送入的过程中实现经线的张紧作业，以保证经线的松紧程度适宜立体编织物的编织作业。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的一种用于立体编织物的经线执行装置，包括支撑柱，所述支撑柱在两端分别固定连接有柱体上铰接座、柱体下铰接座，所述柱体上铰接座通过柱体铰接轴铰接有调整摆杆，柱体下铰接座通过柱体铰接轴铰接有限位轴底座；所述限位轴底座上固定连接有与其端面垂直的限位轴，限位轴向调整摆杆所在方向延伸并穿过调整摆杆上的摆杆穿孔后伸出；所述摆杆穿孔位于调整摆杆的柱体铰接轴、弯折部A之间，且在调整摆杆远离柱体铰接轴的端部安装有导向轮；所述调整摆杆在限位轴穿过的位置处设置有与其固定为一体的摆杆铰接座，摆杆铰接座上铰接有供限位轴穿过的套筒，套筒具有套筒顶板，所述限位轴在其端部的限位轴顶板与套筒顶板之间的位置处套设有顶部限位弹簧，套筒的底端与限位轴底座之间的限位轴上套设有底部限位弹簧。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的整摆杆在加工有摆杆穿孔的位置处两侧固定连接有摆杆折边，摆杆折边向远离调整摆杆的两侧延伸；所述底部限位弹簧的两端分别与摆杆折边、限位轴底座接触。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的调整摆杆在其弯折部A的位置处通过压板铰接
轴铰接有压板，所述压板在远离弯折部A的端部设置有压轮，所述压板在其两侧固定连接有压板拉簧固定杆，所述调整摆杆在靠近弯折部A的位置处固定设置有摆杆拉簧固定杆，摆杆拉簧固定杆分列于压板拉簧固定杆的两侧，所述摆杆拉簧固定杆与压板拉簧固定杆之间通过拉簧连接。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的压板在远离弯折部A的端部开设有条形通孔构成的压板调整孔，压板调整孔的长度方向与压板的长度方向同向；所述压板调整孔内滑动连接有压轮转轴，压轮转轴通过压轮套筒与压轮固定连接；所述压轮套筒位于压板内并与压板相对运动；所述压轮套筒与压板内的压板隔板之间设置有压轮弹簧，压轮弹簧的两端分别与压轮套筒、压板隔板上的弹簧固定杆套接。
[0009]进一步地讲，本技术中所述的压板在其内侧靠近压板调整孔的边沿位置处设置有套筒限位环，套筒限位环为凸出于压板内壁的环形凸起，环形凸起的形状与压板调整孔的形状相同。
[0010]进一步地讲，本技术中所述的支撑柱在除固定连接柱体上铰接座、柱体下铰接座的侧面外，均设置有若干沿其长度方向分布的减重孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置支撑柱、调整摆杆、限位轴、压板、压轮及导向轮的结构形式，能够有助于通过限位轴与调节摆杆、压轮与导向轮之间的相对可复位的运动，实现经线的调整作业，继而实现经线送线过程中的张紧作业。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图一。
[0014]图2是本技术的结构示意图二。
[0015]图3是本技术中压板与压轮的配合结构示意图。
[0016]图中：1、支撑柱；2、减重孔；3、柱体上铰接座；4、柱体下铰接座；5、柱体铰接轴；6、调整摆杆；7、摆杆穿孔；8、摆杆折边；9、摆杆铰接座；10、限位轴顶板；11、顶部限位弹簧；12、套筒顶板；13、底部限位弹簧；14、限位轴；15、摆杆拉簧固定杆；16、压板拉簧固定杆；17、压板铰接轴；18、压板；19、压轮；20、压板调整孔；21、导向轮；22、限位轴底座；23、套筒；24、压轮转轴；25、压轮弹簧；26、压轮套筒；27、压板隔板；28、套筒限位环；A、弯折部。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本申请所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图3所示，一种用于立体编织物的经线执行装置，包括可供其插接固定的支撑柱1，支撑柱1上加工有若干减重孔2，减重孔2在支撑柱1的长度方向上均布，且在未设有减重孔2的侧面固定连接有柱体上铰接座3、柱体下铰接座4，柱体上铰接座3与柱体下铰接座4分列于支撑柱1的两端，且分别通过柱体铰接轴5与调整摆杆6、限位轴底座22铰接。
[0019]所述调整摆杆6在远离支撑柱1的端部位置处设置有弯折部A，弯折部A与柱体铰接轴5之间的调整摆杆6上加工有贯穿调整摆杆6的摆杆穿孔7。所述限位轴底座22上固定连接有与其端面垂直设置的限位轴14，限位轴14向调整摆杆6所在方向延伸且穿过摆杆穿孔7后伸出。所述限位轴14与限位轴底座22的连接位置处可采用螺纹连接的结构形式，以满足两者拆卸与组装的需求。
[0020]所述调整摆杆6在限位轴14的穿出位置处两侧固定连接有摆杆铰接座9，摆杆铰接座9通过铰接轴铰接有套筒23，套筒23内穿设有限位轴14。所述套筒23的顶面固定连接有外径大于套筒23外径的套筒顶板12。在限位轴14的顶端固定连接有限位轴顶板10，限位轴顶板10的外径大于限位轴14的外径，且可与套筒顶板12的外径相同。
[0021]所述调整摆杆6在摆杆穿孔7的两侧固定连接有摆杆折边8，摆杆折边8与调整摆杆6的两侧垂直设置且向远离调整摆杆6的两侧延伸。所述限位轴14在位于限位轴底座22、摆杆折边8的位置处套设有底部限位弹簧13，限位轴14在位于限位轴顶板10、套筒顶板12之间的位置处套设有顶部限位弹簧11。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于立体编织物的经线执行装置，包括支撑柱（1），所述支撑柱（1）在两端分别固定连接有柱体上铰接座（3）、柱体下铰接座（4），其特征在于：所述柱体上铰接座（3）通过柱体铰接轴（5）铰接有调整摆杆（6），柱体下铰接座（4）通过柱体铰接轴（5）铰接有限位轴底座（22）；所述限位轴底座（22）上固定连接有与其端面垂直的限位轴（14），限位轴（14）向调整摆杆（6）所在方向延伸并穿过调整摆杆（6）上的摆杆穿孔（7）后伸出；所述摆杆穿孔（7）位于调整摆杆（6）的柱体铰接轴（5）、弯折部A之间，且在调整摆杆（6）远离柱体铰接轴（5）的端部安装有导向轮（21）；所述调整摆杆（6）在限位轴（14）穿过的位置处设置有与其固定为一体的摆杆铰接座（9），摆杆铰接座（9）上铰接有供限位轴（14）穿过的套筒（23），套筒（23）具有套筒顶板（12），所述限位轴（14）在其端部的限位轴顶板（10）与套筒顶板（12）之间的位置处套设有顶部限位弹簧（11），套筒（23）的底端与限位轴底座（22）之间的限位轴（14）上套设有底部限位弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于立体编织物的经线执行装置，其特征在于：所述调整摆杆（6）在加工有摆杆穿孔（7）的位置处两侧固定连接有摆杆折边（8），摆杆折边（8）向远离调整摆杆（6）的两侧延伸；所述底部限位弹簧（13）的两端分别与摆杆折边（8）、限位轴底座（22）接触。3.根据权利要求1所述的一种用于立体编织物的经线执行装置，其特征在于：所述调整摆杆（6）在其弯折部A的位置处通过压板铰接轴（17）铰接有压板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景涛，
申请(专利权)人：山东绿城家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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