一种加工精度高的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的数控机床，包括机床本体，所述机床本体一侧位置的内表面开设有加工腔，所述机床本体另一侧位置的外表面固定安装有PLC控制器，所述加工腔的一侧竖直内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离PLC控制器的一端固定连接有安装盒，所述安装盒远离驱动轴的一侧活动安装有加工刀盘，所述加工刀盘靠近安装盒的一侧外壁固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定套接有防滑套，所述安装块远离加工刀盘的一端固定连接有若干个插杆。本实用新型专利技术中的数控机床的加工刀盘增加了拆装结构，使得人们能够快速的拆装加工刀盘，进而大大缩短刀盘更换的时间，从而提高数控机床的加工工作效率，结构简单，实用方便。

A CNC machine with high machining accuracy

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的数控机床
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种加工精度高的数控机床。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。近年来，随着科技的不断发展，数控机床的加工精度不断的提升，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，而精密级的数控机床则从3～5μm，提高到1～1.5μm，不过，现有的这类加工精度高的数控机床在使用时，仍然存在一定的弊端，例如，其加工刀盘的安装拆卸较为麻烦，进而延长拆装时的时间，大大降低数控机床的工作效率，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种加工精度高的数控机床。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工精度高的数控机床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加工精度高的数控机床，包括机床本体，所述机床本体一侧位置的内表面开设有加工腔，所述机床本体另一侧位置的外表面固定安装有PLC控制器，所述加工腔的一侧竖直内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离PLC控制器的一端固定连接有安装盒，所述安装盒远离驱动轴的一侧活动安装有加工刀盘，所述加工刀盘靠近安装盒的一侧外壁固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定套接有防滑套，所述安装块远离加工刀盘的一端固定连接有若干个插杆，所述插杆远离安装块的一端固定连接有卡条，所述安装盒的内表面开设有若干个安装腔，所述插杆和卡条均位于安装腔的内部，所述安装盒靠近驱动轴的一侧内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面通过扭力弹簧活动安装有若干个活动杆，所述活动杆远离转轴的一端固定连接有活动挡片，若干个所述活动杆的中段固定连接有同一个连接圈，所述连接圈的外表面固定连接有拉杆。优选的，所述安装盒的外表面开设有滑槽，且拉杆位于滑槽的内部。优选的，所述PLC控制器的外表面设有显示屏和控制按钮。优选的，所述活动挡片的一端开设有卡槽，且卡槽的形状呈半圆形，所述卡槽与所述插杆相匹配。优选的，所述安装腔包括第一活动腔和第二活动腔，且活动杆位于第一活动腔的内部，所述活动挡片位于第二活动腔的内部。优选的，所述防滑套的外表面开设有若干个指槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置安装盒、安装块、插杆、卡条、安装腔、转轴、扭力弹簧、活动杆、活动挡片、连接圈和拉杆，为数控机床的加工刀盘增加了拆装结构，使得人们能够快速的拆装加工刀盘，进而大大缩短刀盘更换的时间，从而提高数控机床的加工工作效率；综上，本技术中的数控机床的加工刀盘增加了拆装结构，使得人们能够快速的拆装加工刀盘，进而大大缩短刀盘更换的时间，从而提高数控机床的加工工作效率，结构简单，实用方便。附图说明图1为本技术提出的一种加工精度高的数控机床的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种加工精度高的数控机床的安装盒的剖视图；图4为本技术提出的一种加工精度高的数控机床的安装盒的正视图。图中：1机床本体、2加工腔、3驱动轴、4安装盒、5加工刀盘、6安装块、7防滑套、8插杆、9卡条、10安装腔、11转轴、12扭力弹簧、13活动杆、14活动挡片、15连接圈、16拉杆、17滑槽、18卡槽、19第一活动腔、20第二活动腔、21PLC控制器、22指槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种加工精度高的数控机床，包括机床本体1，机床本体1一侧位置的内表面开设有加工腔2，机床本体1另一侧位置的外表面固定安装有PLC控制器21，加工腔2的一侧竖直内壁转动连接有驱动轴3，驱动轴3远离PLC控制器21的一端固定连接有安装盒4，安装盒4远离驱动轴3的一侧活动安装有加工刀盘5，加工刀盘5靠近安装盒4的一侧外壁固定连接有安装块6，安装块6的外表面固定套接有防滑套7，安装块6远离加工刀盘5的一端固定连接有若干个插杆8，插杆8远离安装块6的一端固定连接有卡条9，安装盒4的内表面开设有若干个安装腔10，插杆8和卡条9均位于安装腔10的内部，安装盒4靠近驱动轴3的一侧内壁转动连接有转轴11，转轴11的外表面通过扭力弹簧12活动安装有若干个活动杆13，活动杆13远离转轴11的一端固定连接有活动挡片14，若干个活动杆13的中段固定连接有同一个连接圈15，连接圈15的外表面固定连接有拉杆16。安装盒4的外表面开设有滑槽17，且拉杆16位于滑槽17的内部，PLC控制器21的外表面设有显示屏和控制按钮，活动挡片14的一端开设有卡槽18，且卡槽18的形状呈半圆形，卡槽18与插杆8相匹配，安装腔10包括第一活动腔19和第二活动腔20，且活动杆13位于第一活动腔19的内部，活动挡片14位于第二活动腔20的内部，防滑套7的外表面开设有若干个指槽22。工作原理：在使用时，通过拉动安装盒4滑槽17内的拉杆16，进而带动连接圈16旋转，旋转后的连接圈16带动多个活动杆13和活动挡片14旋转移动，进而让活动挡片14在第二活动腔20内滑动，然后将加工刀盘5的安装块6一端的插杆8插入安装腔10内，当卡条9进而安装腔10内后，松开拉杆16，多个活动杆13和活动挡片14在转轴11表面扭力弹簧12的作用下进行复位，从而带动多个活动杆13和活动挡片14复位旋转移动，进而让活动挡片14的卡槽18将插杆8卡死固定，实现活动挡片14对卡条9的固定，从而实现对加工刀盘5的快速安装，需要拆卸更换时，只需再次拉动拉杆16，就能轻松的将插杆8从安装盒4取出，进而实现将加工刀盘5的拆卸，本技术中的数控机床的加工刀盘5增加了拆装结构，使得人们能够快速的拆装加工刀盘5，进而大大缩短刀盘更换的时间，从而提高数控机床的加工工作效率，结构简单，实用方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工精度高的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)一侧位置的内表面开设有加工腔(2)，所述机床本体(1)另一侧位置的外表面固定安装有PLC控制器(21)，所述加工腔(2)的一侧竖直内壁转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)远离PLC控制器(21)的一端固定连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)远离驱动轴(3)的一侧活动安装有加工刀盘(5)，所述加工刀盘(5)靠近安装盒(4)的一侧外壁固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的外表面固定套接有防滑套(7)，所述安装块(6)远离加工刀盘(5)的一端固定连接有若干个插杆(8)，所述插杆(8)远离安装块(6)的一端固定连接有卡条(9)，所述安装盒(4)的内表面开设有若干个安装腔(10)，所述插杆(8)和卡条(9)均位于安装腔(10)的内部，所述安装盒(4)靠近驱动轴(3)的一侧内壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面通过扭力弹簧(12)活动安装有若干个活动杆(13)，所述活动杆(13)远离转轴(11)的一端固定连接有活动挡片(14)，若干个所述活动杆(13)的中段固定连接有同一个连接圈(15)，所述连接圈(15)的外表面固定连接有拉杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)一侧位置的内表面开设有加工腔(2)，所述机床本体(1)另一侧位置的外表面固定安装有PLC控制器(21)，所述加工腔(2)的一侧竖直内壁转动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)远离PLC控制器(21)的一端固定连接有安装盒(4)，所述安装盒(4)远离驱动轴(3)的一侧活动安装有加工刀盘(5)，所述加工刀盘(5)靠近安装盒(4)的一侧外壁固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的外表面固定套接有防滑套(7)，所述安装块(6)远离加工刀盘(5)的一端固定连接有若干个插杆(8)，所述插杆(8)远离安装块(6)的一端固定连接有卡条(9)，所述安装盒(4)的内表面开设有若干个安装腔(10)，所述插杆(8)和卡条(9)均位于安装腔(10)的内部，所述安装盒(4)靠近驱动轴(3)的一侧内壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面通过扭力弹簧(12)活动安装有若干个活动杆(13)，所述活动杆(13)远离转轴(11)的一端固定连接有活动挡片(14)，若干个所述活动杆(13)的中段固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘小波，
申请(专利权)人：山东绿城家居有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37