一种薄膜纺织机制造技术

技术编号:34766253 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-31 19:17
本发明专利技术属于薄膜纺织机技术领域,具体涉及纬纱能够连续供给的一种薄膜纺织机,包括插纬装置和由径向放卷单元构成的第一放卷组与第二放卷组,以及压辊和收卷辊,所述第一放卷组、所述第二放卷组的上方分别对应的设置有可升降的第一电磁铁、第二电磁铁,所述传送带与所述压辊之间的两侧对应设置有插纬装置,总体上,相对的夹持器往复夹取定长纬纱进行插纬编织,有效提高了纺织效率。有效提高了纺织效率。有效提高了纺织效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜纺织机


[0001]本专利技术属于薄膜纺织机
,具体涉及纬纱能够连续供给的一种薄膜纺织机,纬纱的连续供给能够进一步提高薄膜编织的效率。

技术介绍

[0002]在CN101120128B和CN101120129B中描述了一种纺织带状经纱和带状纬纱的新的方法和装置,该纺织工艺能够加工不同类型的带材料,以制造用于多种技术应用的织物材料,如防弹装置、传送带、液体排放板等,而且不仅仅用于复合材料的应用。使用以带的形式的经纱和纬纱使工程具有从来没有的较高性能,但是该纺织工艺中供给的是无张力经纱,放卷轴为普通的固定支承,且在同一固定支承上放置多卷卷径不同的带卷,该设计虽然可以适应不同类型的带材料,避免条带尤其是纤维带剪断和变形或者容易聚集,但是该设计纺织的条带为厚度较薄超高分子量聚乙烯薄膜时,梭口处的经向条带在无张力状态下并不能完全展平,这就导致了引纬机构不能正常的进入梭口,影响了织物的质量和生产的正常进行,并且该设计中用于供应恒定长度的无张力经纱的经纱供给装置结构复杂,不利于纺织机稳定高效的运行。
[0003]该生产方法用于纺织超高分子量聚乙烯薄膜时,不论是劳动量、耗时和故障率方面,还是产品质量方面,都不能令人满意,仅仅用于放卷的固定支承,造成换料用时太长造成长时间停车的情况时有发生。
[0004]在现有技术中使用滑差轴作为放卷轴的纺织机也具有类似的缺点,另外使用滑差轴作为放卷轴时,一个滑差轴放有多卷卷料,只能安装一个卷径传感器,因为在实际生产中,卷料的直径很难做到完全一致,这就导致同一滑差轴上卷料的张力不一致。
[0005]在CN103429803B中描述了一种经纱释放装置,通过一种滚动构件的可移动接触表面供给经纱用于打开梭口和卷取,还可以收回经纱用于关闭梭口,这种装置的优点是无需夹持经纱便可以测量控制经纱以用于开梭口和卷取操作,克服了经纱带滑动、纤维断裂、压痕造成的变形等问题,但该装置用于较薄的超高分子量聚乙烯薄膜经纱时,会出现经纱条带因无张力或张力小导致的松紧不一致,可能会导致不能正常引纬,同时也会影响织物的平整度。
[0006]现有纺织机插纬装置插纬后都需要返回至原点,纺织机才可以打开下一梭口,纺织过程分解的动作太多(即可以同时执行的动作少,浪费时间),而且纬纱的供送不连续,纺织效率低。
[0007]以上情况严重影响产品的品质,同时降低了生产效率,制约了生产和装备现代化的发展,这亟待本领域技术人员开发出新的既能提高产品质量和劳动效率,又能降低劳动强度的薄膜经纱供给装置用于生产。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题而提供一种薄膜纺织机,本专利技术主
要能够提高插纬效率以及整体编织的效率。
[0009]本专利技术的技术方案为:一种薄膜纺织机,包括传送带和由径向放卷单元构成的第一放卷组与第二放卷组,以及压辊和收卷辊,所述第一放卷组、所述第二放卷组的上方分别对应的设置有可升降的第一电磁铁、第二电磁铁,所述传送带与所述压辊之间的两侧对应设置有插纬装置。
[0010]进一步的,所述径向放卷单元包括壳体和径向放卷辊以及主动辊和被动辊,所述径向放卷辊放置在主动辊和被动辊之间的上面,所述径向放卷辊与所述第一电磁铁、第二电磁铁分别对应设置。
[0011]在这里,径向放卷辊优选铁质材料的径向放卷辊,以便于上方对应的第一电磁铁、第二电磁铁能够吸附和升降。
[0012]进一步的,所述第一放卷组与所述第二放卷组的径向放卷单元间隔设置,所述第一放卷组与所述第二放卷组上分别对应的设置有第一导向辊、第二导向辊。
[0013]进一步的,所述插纬装置包括环形滑轨以及设置在所述环形滑轨上的第一段电磁铁和第二段电磁铁,所述环形滑轨设置在所述传送带输出端与所述压辊的喂入端之间,所述环形滑轨的侧面设置有至少两个夹持器,所述夹持器滑动设置在所述环形滑轨上且与所述第一段电磁铁、所述第二段电磁铁对应配合。
[0014]优选的,所述夹持器包括滑动设置在所述环形滑轨上的底座,所述底座上设置有上下对应的上夹持板与下加持板,所述上夹持板与下加持板相对的面上分别设置有胶垫。
[0015]进一步的,所述第一电磁铁、所述第二电磁铁下面分别设置有卡槽,所述卡槽与下方的径向放卷单元中的主动辊和被动辊有类似的作用,即防止径向放卷卷材在吸附转动过程中被损坏划伤。
[0016]本专利技术的积极效果为:本专利技术中的经纱放卷采用无轴放卷技术

通过两个张力辊即主动辊和被动辊可向经纱提供恒定的张力,铁质径向放卷辊上的经纱薄膜与上述两辊无相对滑动,之后通过第一电磁铁、第二电磁铁对应吸附铁质径向放卷辊构成交替升降的方式形成梭口,同时经纱薄膜上料换料方便,并且在壳体内,底部设置有两个张力辊筒,即一个主动辊(由力矩电机带动),一个被动辊,两者由皮带传动连接,两个张力辊筒用以梭口闭合时收回具有经纱薄膜的铁质径向放卷辊多余长度的经纱并未在织造过程中提供张力;
[0017]形成梭口采用第一电磁铁与第二电磁铁交替吸附下方对应的具有经纱薄膜卷料的铁质径向放卷辊实现开梭口的连续形成。插纬装置中的夹持器有上加持板与下加持板构成,环形滑轨上设置的夹持器用以夹取定长纬纱并移动穿过第三导向辊,然后夹持器松开放置在第三导向辊与压辊之间,即可同时实现开梭口的连续形成,亦不影响插纬和打纬动作进入压辊并收卷的同时进行,总体上,相对的夹持器往复夹取定长纬纱进行插纬编织,有效提高了纺织效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术中第一电磁铁、第二电磁铁均未吸附经纱薄膜卷料时薄膜纺织机的结构状态示意图。
[0020]图3为本专利技术的第一电磁铁未吸附、第二电磁铁吸附经纱薄膜卷料后形成梭口时
薄膜纺织机的结构状态示意图。
[0021]图4为本专利技术中第二电磁铁的侧视结构示意图。
[0022]图5为本专利技术图1中上侧的环形滑轨结构关系侧视示意图。
[0023]图6为本专利技术中夹持器的结构示意图。
[0024]图7为本实施例二的结构示意图。
[0025]图中:压辊(1),收卷辊(2),第一电磁铁(3),第二电磁铁(4),壳体(5),径向放卷辊(6),主动辊(7),被动辊(8),第一导向辊(9),第二导向辊(10),传送带(11),环形滑轨(12),夹持器(13),第一段电磁铁(14),第二段电磁铁(15),底座(16),上夹持板(17),下夹持板(18),胶垫(19),第三导向辊(20),气缸(21),夹取装置(22),直线滑轨(23)。
具体实施方式
[0026]实施例一:如图1、图2和图3所示,一种薄膜纺织机,包括传送带11和由径向放卷单元构成的第一放卷组与第二放卷组,以及压辊1和收卷辊2,第一放卷组、第二放卷组的上方分别对应的设置有可升降的第一电磁铁3、第二电磁铁4,传送带11与压辊1之间的两侧对应设置有插纬装置。
[0027]径向放卷单元包括壳体5和铁质径向放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜纺织机,包括传送带(11)和由径向放卷单元构成的第一放卷组与第二放卷组,以及压辊(1)和收卷辊(2),其特征在于:所述第一放卷组、所述第二放卷组的上方分别对应的设置有可升降的第一电磁铁(3)、第二电磁铁(4),所述传送带(11)与所述压辊(1)之间的两侧对应设置有插纬装置。2.根据权利要求1所述的一种薄膜纺织机,其特征在于:所述径向放卷单元包括壳体(5)和径向放卷辊(6)以及主动辊(7)和被动辊(8),所述径向放卷辊(6)放置在主动辊(7)和被动辊(8)之间的上面,所述径向放卷辊(6)与所述第一电磁铁(3)、第二电磁铁(4)分别对应设置。3.根据权利要求1所述的一种薄膜纺织机,其特征在于:所述第一放卷组与所述第二放卷组的径向放卷单元间隔设置,所述第一放卷组与所述第二放卷组上分别对应的设置有第一导向辊(9)、第二导向辊(10)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬长干吴光楠张玉保张亚飞王东栓李乐王威
申请(专利权)人:郑州中远防务材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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