一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，通过均匀设置在桶体外壁上的加热板、连接在桶体外壁上的冷凝管和温度传感器，使得桶内的温度先传递到PLC，后由加热板和冷凝管实现温度的调节；通过电机与PLC连接，使得确定控制电机的转动速度和转动时间，通过混料组件的设置，使得各种原料初步混合，方便后续的搅拌；通过竖刮板的设置，使得竖刮板可以将粘在桶体内壁上的原料刮下来；通过软垫的设置，使得避免竖刮板刮坏桶体内壁。通过以上各组件的组合设置能够有效解决现有的高混机不方便自动控制混合时的温度和混合时间，需要人工观察混合情况进行控制的问题。需要人工观察混合情况进行控制的问题。需要人工观察混合情况进行控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备


[0001]本技术涉及色母造粒领域，具体为一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备。

技术介绍

[0002]色母造粒的加工过程需要先对炭黑、聚烯烃、滑石粉、钛白粉等原料进行混合和包裹的高速搅拌，但是现有的高混机不方便自动控制混合时的温度，需要人工观察混合情况进行控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，包括：
[0005]箱体组件，所述箱体组件包括设置在地面的支腿、设置在所述支腿顶端的桶体、开设在所述桶体顶端的进料口、连通所述桶体侧壁下端的出料口和设置在所述支腿上的PLC控制器；
[0006]搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述桶体底端且与所述PLC控制器电性连接的电机和设置在所述桶体内且顶端转动连接在所述电机驱动端的搅拌杆；
[0007]控温组件，所述控温组件包括设置在所述桶体外壁上的加热板、设置在所述支腿侧边的冷凝器、连接在所述冷凝器上且顶端设置在所述桶体外壁上的冷凝管和设置在所述桶体内壁上端且与所述PLC控制器电性连接的温度传感器。
[0008]作为本技术所述的一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备的一种优选方案，还包括混料组件，所述混料组件包括对称设置在所述进料口内壁上的固定杆、设置在所述固定杆顶端的分料筒、设置在所述分料筒内壁上的隔板、连通在所述分料筒底端的下料口；连通在所述下料口底端的混料盒和设置在所述混料盒内壁上的斜流板。
[0009]作为本技术所述的一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备的一种优选方案，所述搅拌杆的外侧设置有竖刮板。
[0010]作为本技术所述的一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备的一种优选方案，所述隔板设置有多个，将所述分料筒的内腔分割成均匀大小的隔间。
[0011]作为本技术所述的一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备的一种优选方案，所述竖刮板的外壁上设置有软垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过均匀设置在桶体外壁上的加热板、连接在桶体外壁上的冷凝管和温度传感器，使得桶内的温度先传递到PLC，后由加热板和冷凝管实现温度的调节。通过以上各组件的组合设置能够有效解决现有的高混机不方便自动控制混合时的温度，需要人工观察混合情况进行控制的问题。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]本技术提供一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，能够有效解决现有的高混机不方便自动控制混合时的温度，需要人工观察混合情况进行控制的问题。
[0018]图1
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图2展示出的是本技术一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，其主体部分包括，箱体组件100和搅拌组件200：
[0019]箱体组件100，箱体组件100包括设置在地面的支腿110、设置在支腿110顶端的桶体120、开设在桶体120顶端的进料口121、连通桶体120侧壁下端的出料口122和设置在支腿110上的PLC控制器130，将炭黑、聚烯烃、滑石粉、钛白粉等原料从进料口121倒入，再进行下一步的搅拌；
[0020]搅拌组件200用于将各种原料搅拌混合，具体的，搅拌组件200包括设置在桶体120底端且与PLC控制器130电性连接的电机210和设置在桶体120内且顶端转动连接在电机210驱动端的搅拌杆220，使用时，因为电机210与PLC控制器130电性连接，因为PLC可以设定电机210的运行时间和转速，因为可以设置混料时间为10分钟，前5分钟低速混合，中间3分钟高速混合，最后2分钟低速混合，使得混料更充分，在本实施方式中，还包括竖刮板221，竖刮板221与桶体120内壁贴合并随着搅拌杆220转动，当桶体120内壁上粘上原料时，竖刮板221会将这些原料刮下来；竖刮板221上设置有软垫，避免竖刮板221刮坏桶体120内壁。
[0021]控温组件300用于调节混料时的温度，具体的，控温组件300包括设置在桶体120外壁上的加热板310、设置在支腿110侧边的冷凝器320、连接在冷凝器320上且顶端设置在桶体120外壁上的冷凝管321和设置在桶体120内壁上端且与PLC控制器130电性连接的温度传感器330，使用时，先在PLC控制器130上设定好温度，用以控制加热板310，当温度过高时，控制冷凝管321启动实现降温。
[0022]工作原理：在一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备使用的时候，将炭黑、聚烯烃、滑石粉、钛白粉等原料从进料口121倒入，然后电机210启动，带动搅拌杆220转动，使得原料被混合，同时在PLC控制器130上设定好温度，用以控制加热板310，当温度过高时，控制冷凝管321启动实现降温。
[0023]请参考图2，为了使混料更均匀，本装置还包括混料组件400，具体的，混料组件400包括对称设置在进料口121内壁上的固定杆410、设置在固定杆410顶端的分料筒420、设置在分料筒420内壁上的隔板421、连通在分料筒420底端的下料口422；连通在下料口422底端的混料盒430和设置在混料盒430内壁上的斜流板431，使用时，将不同的原料分别倒进分料筒420的隔间内，且下料口422上设置有阀门，需要加料时，开启阀门，所有隔间内的原料同
时下落进混料盒430中，然后在多个斜流板431上滑落，使得各种原料初步混合，方便后续的搅拌。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和吸尘组件主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色母造粒的色粉包裹的高速混合设备，其特征在于，包括：箱体组件（100），所述箱体组件（100）包括设置在地面的支腿（110）、设置在所述支腿（110）顶端的桶体（120）、开设在所述桶体（120）顶端的进料口（121）、连通所述桶体（120）侧壁下端的出料口（122）和设置在所述支腿（110）上的PLC控制器（130）；搅拌组件（200），所述搅拌组件（200）包括设置在所述桶体（120）底端且与所述PLC控制器（130）电性连接的电机（210）和设置在所述桶体（120）内且顶端转动连接在所述电机（210）驱动端的搅拌杆（220）；控温组件（300），所述控温组件（300）包括设置在所述桶体（120）外壁上的加热板（310）、设置在所述支腿（110）侧边的冷凝器（320）、连接在所述冷凝器（320）上且顶端设置在所述桶体（120）外壁上的冷凝管（321）和设置在所述桶体（120）内壁上端且与所述PLC控制器（130）电性连接的温度传感器（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，
申请(专利权)人：合肥瑞颂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：