一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置，涉及一种陶瓷技术领域，包括：球磨机，用于对物料进行球磨碾碎；烘干机，设置在所述球磨机输出端，用于对球磨后的物料进行烘干；破碎机，设置在所述烘干机输出端，用于对烘干物料进行破碎；分选机，设置在所述破碎机的输出端，用对破碎后的物料按照一定的尺寸进行分选；压机，设置在所述分选机的输出端，用于对得到的物料进行压制成型。本申请提出的是陶瓷领域的一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法，该方法在利用氮化硅绝缘条代替普通金属零件，声纳热成像传感器需要高强度和高绝缘性零件，所以氮化硅绝缘条很好的解决了这个问题。了这个问题。了这个问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及一种陶瓷
，具体是一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]随着对海洋资源的开发和利用，水下声学探测成为当前很热门的课题，而海底地形地貌探测更是开发海洋的第一步，其重要性不言而喻。目前探测海底地形地貌主要利用声纳传感器。而声纳热成像传感器需要高强度和高绝缘性零件。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，包括：球磨机，用于对物料进行球磨碾碎；烘干机，设置在所述球磨机输出端，用于对球磨后的物料进行烘干；破碎机，设置在所述烘干机输出端，用于对烘干物料进行破碎；分选机，设置在所述破碎机的输出端，用对破碎后的物料按照一定的尺寸进行分选；压机，设置在所述分选机的输出端，用于对得到的物料进行压制成型。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述分选机包括分选箱体，所述分选箱体顶部设置有分选入口，所述分选箱体底部设置有底部出口，所述分选箱体内部顶端设置有破碎结构，所述分选箱体中间位置设置有震动下料结构。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎结构包括打碎电机、打碎支撑滤网、打碎安装套、打碎转轴和打碎扇叶，所述分选箱体内部固定有打碎支撑滤网上固定有打碎电机，所述打碎电机驱动连接打碎转轴，所述打碎转轴上通过打碎安装套固定有打碎扇叶。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述震动下料结构包括碾压部件和震动部件，所述碾压部件包括固定支撑板、驱动电机、固定套、支撑网板和驱动丝杆，所述固定支撑板固定在固定处，固定支撑板侧边固定有驱动电机，所述驱动电机驱动连接驱动丝杆，所述驱动丝杆上螺纹设置有固定套，相邻固定套之间设置有碾碎件，所述分选箱体内部滑动设置有支撑网板，所述支撑网板底部设置有震动部件；所述震动部件包括底部缓冲弹簧和滑动板，所述底部缓冲弹簧固定在固定处，所述底部缓冲弹簧端部固定有滑动板且所述滑动板和分选箱体滑动连接，所述滑动板端部固定有支撑网板。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述碾碎件包括碾压电机、碾压凸起、碾压转轴和震动凸起，固定套侧边固定有碾压电机，所述碾压电机驱动连接碾压转轴，所述碾压转轴上均匀固定有碾压凸起，所述支撑网板上均匀固定有震动凸起。
[0010]一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、将物料、水、小球一次投入到球磨机中，盖上密封盖，设定球磨时间；
[0012]S2、对料浆的颗粒进行抽样检测，控制球磨机的球磨时间；
[0013]S3、烘干机对球磨机中的料浆烘干；
[0014]S4、破碎机对烘干得到的料进行破碎；
[0015]S5、分选机对破碎的料进行分选；
[0016]S6、压机对分选机得到的料进行压制成型。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S6还包括以下步骤：
[0018]S61、测量压制成型的成品重量和尺寸；
[0019]S62、检测压制成型的成品外观是否存在裂纹、边角破损或者混有杂质，若存在，则判定成品不合格；
[0020]S63、对合格的成品进行脱胶处理；
[0021]S64、检测后合格的成品在烧结炉内烧结；
[0022]S65、烧结后的成品利用磨床精磨。
[0023]作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤S64中的烧结温度为1420摄氏度。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤S64的烧结过程中采用真空烧结炉，在烧结过程中进行抽真空处理。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]1)本申请提出的是陶瓷领域的一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法，该方法在利用氮化硅绝缘条代替普通金属零件，声纳热成像传感器需要高强度和高绝缘性零件，所以氮化硅绝缘条很好的解决了这个问题；
[0027]2)本申请通过采用真空烧结炉，在在烧结过程中多次抽真空处理，还要多次控量充入氮气配合相应的烧结温度范围，控制硅的氮化，从而提高其绝缘性；在烧结过程中控制氮化硅a
→
β相转变的时间和温度并加压处理，提高其力学性能；
[0028]3)本申请通过采用碾压部件和震动部件，使得能够对所得到的物料进行充分的分选，避免结块在分选机内部所造成的堆积。
附图说明
[0029]图1为氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置的结构示意图。
[0030]图2为氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置中分选箱体的结构示意图。
[0031]图3为氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置中震动下料结构示意图。
[0032]图4为氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置中破碎结构示意图。
[0033]图5为氮化硅声纳热成像绝缘条的制备方法示意图。
[0034]附图标记说明：1、分选箱体；2、底部出口；3、放置板滑槽；4、分选入口；5、驱动电机；6、固定套；7、支撑网板；8、驱动丝杆；9、底部缓冲弹簧；10、连接支撑杆；11、滑动板；12、固定支撑板；13、震动凸起；14、碾压凸起；15、碾压转轴；16、碾压电机；17、打碎安装套；18、打碎支撑滤网；19、打碎电机；20、打碎扇叶；21、打碎转轴。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，包括球磨机、烘干机、破碎机、分选机和压机，其中首先入料采用一次性投料的方式，将物料、水和小球一次性投入到球磨机中，并设定球磨机的球磨时间，在本实施例中，采用的是24H球磨时间，随后利用取样部件对料浆进行充分的检测，判定料浆的颗粒度是否满足要求，如果满足，则进行下一步，如果没有满足要求，则增加球磨时间，直至合格，在球磨结束后，利用烘干机设置在球磨机的输出端，对球磨的料浆进行烘干得到烘干后的料，利用破碎机进行破碎，其中破碎机设置在烘干机的输出端，得到破碎后的原料，在破碎结束后，利用分选机实现对料的分选，其中在本实施例中采用的是不锈钢材质的分选筛网进行筛选，最后利用压机进行压制，压机设置在破碎机的输出端，在一定的压力作用下对料进行压制成毛坯后进行脱模得到成本。
[0037]作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中分选机包括分选箱体1，分选箱体1顶部设置有分选入口4，利用分选入口4将破碎机得到的破碎后的料进入，随后在分选箱体1底部设置有底部出口2，用于将分选结束后的料进行排出，分选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，其特征在于，包括：球磨机，用于对物料进行球磨碾碎；烘干机，设置在所述球磨机输出端，用于对球磨后的物料进行烘干；破碎机，设置在所述烘干机输出端，用于对烘干物料进行破碎；分选机，设置在所述破碎机的输出端，用对破碎后的物料按照一定的尺寸进行分选；压机，设置在所述分选机的输出端，用于对得到的物料进行压制成型。2.根据权利要求1所述的氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，其特征在于，所述分选机包括分选箱体，所述分选箱体(1)顶部设置有分选入口(4)，所述分选箱体(1)底部设置有底部出口(2)，所述分选箱体(1)内部顶端设置有破碎结构，所述分选箱体(1)中间位置设置有震动下料结构。3.根据权利要求2所述的氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，其特征在于，所述破碎结构包括打碎电机(19)、打碎支撑滤网(18)、打碎安装套(17)、打碎转轴(21)和打碎扇叶(20)，所述分选箱体(1)内部固定有打碎支撑滤网(18)上固定有打碎电机(19)，所述打碎电机(19)驱动连接打碎转轴(21)，所述打碎转轴(21)上通过打碎安装套(17)固定有打碎扇叶(20)。4.根据权利要求2所述的氮化硅声纳热成像绝缘条的制备装置，其特征在于，所述震动下料结构包括碾压部件和震动部件，所述碾压部件包括固定支撑板(12)、驱动电机(5)、固定套(6)、支撑网板(7)和驱动丝杆(8)，所述固定支撑板(12)固定在固定处，固定支撑板(12)侧边固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)驱动连接驱动丝杆(8)，所述驱动丝杆(8)上螺纹设置有固定套(6)，相邻固定套(6)之间设置有碾碎件，所述分选箱体(1)内部滑动设置有支撑网板(7)，所述支撑网板(7)底部设置有震动部件；所述震动部件包括底部缓冲弹簧(9)和滑动板(11)，所述底部缓冲弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鑫，徐涛，倪世军，伊恒彬，奚克波，王婷婷，张莹，
申请(专利权)人：江苏新伊菲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：