一种隔爆型电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔爆型电动执行机构，包括底座以及盖设在底座上部的机壳，底座上部的表面通过缓冲构件设有安装板，缓冲构件包括扭压组件和弹顶组件，扭压组件由两组扭簧组成，且两组扭簧的一端固定连接，且两组扭簧一体制成，两组扭簧连接处的上部固定连接有拉手，扭簧的另一端弯折形成压把，本实用新型专利技术涉及型电动执行技术领域。该隔爆型电动执行机构，通过拉动拉手，将安装板的筒板套在弹顶组件的外侧，并且限位顶压座与下板的底部抵压，然后松开拉手，使得两组扭簧的连接处穿过槽口并抵压在下板的侧边，安装板分离设置，方便整体的拆装检修，解决原有在壳体内部电动执行元件，安装效率低的问题。安装效率低的问题。安装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型电动执行机构


[0001]本技术涉及型电动执行
，具体为一种隔爆型电动执行机构。

技术介绍

[0002]电动执行机构广泛应用于冶金、炼油、电力、天然气、粉尘环境、核电站、火电站、石油化工、环保特殊用途的滚装轮货轮，需要满足对环境条件、压力、温度比较苛刻的工业级领域。
[0003]目前，现有市场上采用的电动执行机构是阀门技术相关的主要部件，一个阀门的可靠性如何，关键在于执行机构。现有的电动执行机构传动时间长，同时在比较严峻的工业级环境领域中进行操作使用，容易导致性能不稳定，且不便于检修的问题。故此，提出一种隔爆型电动执行机构，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔爆型电动执行机构，解决了现有的电动执行机构传动时间长，同时在比较严峻的工业级环境领域中进行操作使用，容易导致性能不稳定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔爆型电动执行机构，包括底座以及盖设在底座上部的机壳，所述底座上部的表面通过缓冲构件设有安装板，所述缓冲构件包括扭压组件和弹顶组件，所述扭压组件由两组扭簧组成，且两组扭簧的一端固定连接，且两组扭簧一体制成，两组所述扭簧连接处的上部固定连接有拉手，所述扭簧的另一端弯折形成压把，所述底座上部的两侧固定连接有固定杆，所述扭簧套设在固定杆的外侧，所述底座上部的两端固定连接有定位槽座，且压把与定位槽座的槽口处压接。
[0006]优选的，所述弹顶组件包括限位外筒、限位内杆和弹簧，所述限位内杆贯穿于限位外筒的上部，且限位内杆与限位外筒之间滑动连接。
[0007]优选的，所述限位外筒的底端与底座上侧的中部固定连接，所述限位内杆的上端固定连接有限位顶压座，所述弹簧套设在限位外筒和限位内杆的外侧，且弹簧的上下两端分别与限位顶压座和底座处抵压。
[0008]优选的，所述安装板的横截面为工字型结构，所述安装板包括上板和下板，所述上板的左右两侧开设有槽口。
[0009]优选的，所述下板的上部通过筒板与上板的底部固定连接，所述上板底部的表面与筒板的底部连通。
[0010]优选的，两组所述扭簧的连接处与下板的侧边压接，所述限位顶压座的上部贯穿于筒板并与上板的底部压接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种隔爆型电动执行机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该隔爆型电动执行机构，通过拉动拉手，将安装板的筒板套在弹顶组件的外侧，并且限位顶压座与下板的底部抵压，然后松开拉手，使得两组扭簧的连接处穿过槽口并抵压在下板的侧边，安装板分离设置，方便整体的拆装检修，解决原有在壳体内部电动执行元件，且不便于检修，拆装效率低的问题。
[0014](2)、该隔爆型电动执行机构，通过在限位外筒与限位内杆限位滑动，弹簧弹性顶压上板，并且扭簧自身的扭力与弹顶组件的弹力相对作用，使安装板达到较好的缓冲作用，起到了一定的防护作用，保证了电动执行机构性能稳定，有效延长了电动执行机构的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术扭压组件的结构俯视图；
[0017]图3为本技术安装板的结构立体图。
[0018]图中：1、底座；11、固定杆；12、定位槽座；2、机壳；3、缓冲构件；31、扭压组件；311、扭簧；312、拉手；313、压把；32、弹顶组件；321、限位外筒；322、限位内杆；323、弹簧；324、限位顶压座；4、安装板；41、上板；411、槽口；42、下板；43、筒板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种隔爆型电动执行机构，包括底座1以及盖设在底座1上部的机壳2，底座1上部的表面通过缓冲构件3设有安装板4，缓冲构件3包括扭压组件31和弹顶组件32，弹顶组件32包括限位外筒321、限位内杆322和弹簧323，限位内杆322贯穿于限位外筒321的上部，且限位内杆322与限位外筒321之间滑动连接，限位外筒321的底端与底座1上侧的中部固定连接，限位内杆322的上端固定连接有限位顶压座324，弹簧323套设在限位外筒321和限位内杆322的外侧，且弹簧323的上下两端分别与限位顶压座324和底座1处抵压，安装板4的横截面为工字型结构，安装板4包括上板41和下板42，上板41的左右两侧开设有槽口411，下板42的上部通过筒板43与上板41的底部固定连接，上板41底部的表面与筒板43的底部连通，两组扭簧311的连接处与下板42的侧边压接，通过在限位外筒321与限位内杆322限位滑动，弹簧323弹性顶压上板41，并且扭簧311自身的扭力与弹顶组件32的弹力相对作用，使安装板4达到较好的缓冲作用，起到了一定的防护作用，保证了电动执行机构性能稳定，有效延长了电动执行机构的使用寿命，限位顶压座324的上部贯穿于筒板43并与上板41的底部压接，扭压组件31由两组扭簧311组成，且两组扭簧311的一端固定连接，且两组扭簧311一体制成，两组扭簧311连接处的上部固定连接有拉手312，扭簧311的另一端弯折形成压把313，底座1上部的两侧固定连接有固定杆11，扭簧311套设在固定杆11的外侧，底座1上部的两端固定连接有定位槽座12，且压把313与定位槽座12的槽口处压接，通过拉动拉手312，将安装板4的筒板43套在弹顶组件32的外侧，并且限
位顶压座324与下板42的底部抵压，然后松开拉手312，使得两组扭簧311的连接处穿过槽口411并抵压在下板42的侧边，安装板4分离设置，方便整体的拆装检修，解决原有在壳体内部电动执行元件，安装效率低的问题。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，打开机壳2，然后拉动拉手312，使两组扭簧311的连接处取消与下板42的压接，然后取出安装板4，并将安装板4处安装电动执行元件，安装后，再拉动拉手312，将安装板4的筒板43套在弹顶组件32的外侧，并且限位顶压座324与下板42的底部抵压，然后松开拉手312，使得两组扭簧311的连接处穿过槽口411并抵压在下板42的侧边，即完成固定，使用过程中，限位外筒321与限位内杆322限位滑动，弹簧323弹性顶压上板41，并且扭簧311自身的扭力与弹顶组件32的弹力相对作用，使安装板4达到较好的缓冲作用。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型电动执行机构，包括底座(1)以及盖设在底座(1)上部的机壳(2)，其特征在于：所述底座(1)上部的表面通过缓冲构件(3)设有安装板(4)，所述缓冲构件(3)包括扭压组件(31)和弹顶组件(32)，所述扭压组件(31)由两组扭簧(311)组成，且两组扭簧(311)的一端固定连接，且两组扭簧(311)一体制成，两组所述扭簧(311)连接处的上部固定连接有拉手(312)，所述扭簧(311)的另一端弯折形成压把(313)，所述底座(1)上部的两侧固定连接有固定杆(11)，所述扭簧(311)套设在固定杆(11)的外侧，所述底座(1)上部的两端固定连接有定位槽座(12)，且压把(313)与定位槽座(12)的槽口处压接。2.根据权利要求1所述的一种隔爆型电动执行机构，其特征在于：所述弹顶组件(32)包括限位外筒(321)、限位内杆(322)和弹簧(323)，所述限位内杆(322)贯穿于限位外筒(321)的上部，且限位内杆(322)与限位外筒(321)之间滑动连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖诗林，
申请(专利权)人：滁州市德诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：