一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括传送箱，传送箱顶部的对角处通过支架固定连接有操作箱，操作箱中包括传送梳理机构，传送梳理机构中包括驱动电机，驱动电机固定安装在传送箱的前侧，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，本实用新型专利技术涉及有色金属技术领域。该基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，通过设置有传送梳理机构，利用驱动电机带到驱动转轴的转动，配合传动组件和啮合转向组件，实现了驱动轮下方的第一连杆、第二连杆和第三连杆的转动，从而带动了第三连杆对传输皮带上的产品进行梳理操作，从而避免了物料的堆积，同时方便于后续的生产操作，提高传输的效率。提高传输的效率。提高传输的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构


[0001]本技术涉及有色金属
，具体为一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构。

技术介绍

[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称；广义的有色金属还包括有色合金，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能；常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金等。
[0003]现有的有色金属在进行输送的过程中，往往无法给予到对应的操作时间，导致摊开、压延操作需要移动至下一工作台进行加工，造成加工效率低下的问题，并且金属的堆积容易造成设备受到较大的磨损问题，为此，本技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，解决了现有的有色金属在进行输送的过程中，运输过程中无空闲时间进行辅助操作问题，导致金属的堆积容易造成设备受到较大的磨损的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括传送箱，所述传送箱顶部的对角处通过支架固定连接有操作箱，所述操作箱中包括传送梳理机构，所述传送梳理机构中包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在传送箱的前侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面通过间歇单元使得第一传动轴转动，所述第一传动轴的两端与传送箱的内壁转动连接，且第一传动轴的表面设置有传输单元，所述驱动转轴的表面通过传动组件使得副动转轴转动，所述副动转轴的表面通过啮合转向组件使得支撑转轴转动，且副动转轴和支撑转轴的一端与操作箱的内壁转动连接，所述支撑转轴的底端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆的表面与传送箱贯穿滑动，且第三连杆的底部固定连接有梳理板。
[0006]优选的，所述间歇单元中包括驱动齿轮和间歇齿轮，所述驱动齿轮固定安装在驱动转轴的表面。
[0007]优选的，所述间歇齿轮固定安装在第一传动轴的表面，所述驱动齿轮和间歇齿轮的表面啮合。
[0008]优选的，所述传输单元中包括第二传动轴，所述第二传动轴与传送箱的内壁转动连接，所述第二传动轴和第一传动轴的表面均固定连接传输辊，且传输辊的表面通过传输皮带传动连接。
[0009]优选的，所述传动组件中包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮固定安装在驱动转轴的表面，所述第二传动轮固定安装在副动转轴的表面，所述第一传动轮和第二传动轮的表面通过连动带传动连接。
[0010]优选的，所述啮合转向组件中包括固定安装在副动转轴表面的蜗杆，所述支撑转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮的表面啮合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，通过设置有传送梳理机构，利用驱动电机带到驱动转轴的转动，配合传动组件和啮合转向组件的传动，实现了驱动轮下方的第一连杆、第二连杆和第三连杆的转动，从而带动了第三连杆对传输皮带上的产品进行梳理操作，从而避免了物料的堆积，同时方便于后续的生产操作，提高传输的效率。
[0014](2)、该基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，通过设置有间歇单元和传输单元，利用驱动转轴的同步转动实现了第一传动轴的间歇转动，并通过第二传动轴和传输辊实现了传输皮带对产品的传输操作，不仅可以实现传输和梳理操作的同步进行，而且有效的给予空闲时间进行辅助操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部立体结构图；
[0016]图2为本技术的内部立体结构图；
[0017]图3为本技术传送梳理机构的立体结构图；
[0018]图4为本技术的图3中A处局部结构放大图。
[0019]图中：1
‑
传送箱、2
‑
支架、3
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操作箱、4
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传送梳理机构、41
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驱动电机、42
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驱动转轴、43
‑
间歇单元、43
‑1‑
驱动齿轮、43
‑2‑
间歇齿轮、44
‑
第一传动轴、45
‑
传输单元、45
‑1‑
第二传动轴、45
‑2‑
传输辊、45
‑3‑
传输皮带、46
‑
传动组件、46
‑1‑
第一传动轮、46
‑2‑
第二传动轮、46
‑3‑
连动带、47
‑
副动转轴、48
‑
啮合转向组件、48
‑1‑
蜗杆、48
‑2‑
蜗轮、49
‑
支撑转轴、410
‑
驱动轮、411
‑
第一连杆、412
‑
第二连杆、413
‑
第三连杆、414
‑
梳理板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括传送箱1，传送箱1顶部的对角处通过支架2固定连接有操作箱3，操作箱3中包括传送梳理机构4，传送梳理机构4中包括驱动电机41，驱动电机41为三项异步电动机，驱动电机41与外部电源电性连接，驱动电机41固定安装在传送箱1的前侧，驱动电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴42，驱动转轴42的表面通过间歇单元43使得第一传动轴44转动，间歇单元43中包括驱动齿轮43
‑
1和间歇齿轮43
‑
2，驱动齿轮43
‑
1每转
动一圈间歇齿轮43
‑
2转动半圈，从而带动了第一传动轴44转动半圈，并且配合第二传动轴45
‑
1、传输辊45
‑
2使得传输皮带45
‑
3将产品移动半圈，驱动齿轮43
‑
1固定安装在驱动转轴42的表面，间歇齿轮43
‑
2固定安装在第一传动轴44的表面，驱动齿轮43
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括传送箱(1)，所述传送箱(1)顶部的对角处通过支架(2)固定连接有操作箱(3)，其特征在于：所述操作箱(3)中包括传送梳理机构(4)；所述传送梳理机构(4)中包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定安装在传送箱(1)的前侧，所述驱动电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(42)，所述驱动转轴(42)的表面通过间歇单元(43)使得第一传动轴(44)转动，所述第一传动轴(44)的两端与传送箱(1)的内壁转动连接，且第一传动轴(44)的表面设置有传输单元(45)，所述驱动转轴(42)的表面通过传动组件(46)使得副动转轴(47)转动，所述副动转轴(47)的表面通过啮合转向组件(48)使得支撑转轴(49)转动，且副动转轴(47)和支撑转轴(49)的一端与操作箱(3)的内壁转动连接，所述支撑转轴(49)的底端固定连接有驱动轮(410)，所述驱动轮(410)的表面转动连接有第一连杆(411)，所述第一连杆(411)的一端转动连接有第二连杆(412)，所述第二连杆(412)的一端转动连接有第三连杆(413)，所述第三连杆(413)的表面与传送箱(1)贯穿滑动，且第三连杆(413)的底部固定连接有梳理板(414)。2.根据权利要求1所述的一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，其特征在于：所述间歇单元(43)中包括驱动齿轮(43
‑
1)和间歇齿轮(43
‑
2)，所述驱动齿轮(43
‑
1)固定安装在驱动转轴(42)的表面。3.根据权利要求2所述的一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，其特征在于：所述间歇齿轮(43
‑
2)固定安装在第一传动轴(44)的表面，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖诗林，
申请(专利权)人：滁州市德诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：