本发明专利技术涉及电子模具检测技术领域，具体说是一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，包括：定位部；所述定位部为片状；活动部；所述活动部与所述定位部形状一致，且对称设置；销轴；所述销轴于所述定位部和所述活动部的一端且相互转动连接；扭簧；所述扭簧套设在所述销轴上；所述定位部和所述活动部通过所述扭簧铰接；感应组件；所述感应组件设置在所述定位部与所述活动部的内侧，用于感应所述定位部与所述活动部内侧的压力；该装置通过握持部带动感应组件对电子模具进行检测，在与扩张部辅助感应组件打开相配合，从而工作人员能够克服狭小空间的限制对电子模具进行检测，使得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及电子模具检测
，具体说是一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]模内装饰印刷是应用于塑料壳体的装饰加工，其过程为先将图案化薄膜配置于模具的内壁上，其中图案化薄膜具有一层油墨图案，随后通过自模具的浇注口注入塑料，使得塑料充满模穴，待模穴中的塑料固化之后，移除模具与图案化薄膜，即可完成模内装置印刷过程，其中图案化薄膜的油墨图案转印至固化的塑料上；而用来装饰印刷的模具便称作电子模具，电子模具作为模具的一种，主要是运用在电子端。
[0003]电子模具在使用过程中需要进行检测，以确保模具组件，如热流道、排气口、导柱和套管的有效运行，以防止事故；检查导柱和导套之间是否有磨损迹象
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找出是否有擦伤或磨损。磨损严重的话，会造成型腔和型芯零件可能无法很好地配合，从而导致不同的型腔壁厚；模具自身具有一定的宽度，且在加工厂内使用的模具为批量的，因此工作人员需要围绕着模具的边缘才能对模具上的导柱进行检测，否则够不到模具，其检测过程效率低下；且个别模具由于摆放位置的关系，使得工作人员不能够克服狭小空间的限制来进行检测，造成检测困难、不便捷。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置及检测方法，该装置通过握持部带动感应组件对电子模具进行检测，在与扩张部辅助感应组件打开相配合，从而工作人员能够克服狭小空间的限制对电子模具进行检测，使得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，包括：
[0007]定位部；所述定位部为片状；
[0008]活动部；所述活动部与所述定位部形状一致，且对称设置；
[0009]销轴；所述销轴于所述定位部和所述活动部的一端且相互转动连接；
[0010]扭簧；所述扭簧套设在所述销轴上；所述定位部和所述活动部通过所述扭簧铰接；
[0011]感应组件；所述感应组件设置在所述定位部与所述活动部的内侧，用于感应所述定位部与所述活动部内侧的压力；所述感应组件包括压力传感器、一号弹簧、感应棒和凹槽；所述凹槽设置在所述定位部和所述活动部的内侧壁上；所述压力传感器设置在所述凹槽的槽底，所述感应棒与所述凹槽滑动连接；所述感应棒与所述压力传感器之间通过一号弹簧连接；
[0012]控制器，所述控制器用于控制感应组件自动运行；所述压力传感器会将感应的压力值传输至控制器；
[0013]所述模内装饰印刷的电子模具的检测装置还包括：
[0014]握持部；所述握持部为棒状，且与所述定位部的一端固连；
[0015]扩张部；所述扩张部为片状，且一端与所述定位部和所述活动部的另一端分别固连；两个所述扩张部另一端之间的距离大于一端之间的距离。
[0016]优选的，所述定位部与所述活动部均为弧形片状，且均向内弯曲。
[0017]优选的，所述扩张部由多个扩张板相互滑动连接；且相邻所述扩张板之间通过二号弹簧连接；相邻两个所述扩张板之间设置有滑槽；所述滑槽开设在所述扩张板远离所述扭簧的一侧，所述扩张板滑动连接在相对应的所述滑槽内。
[0018]优选的，相邻两个所述扩张板之间通过导向膜连接；所述导向膜由弹性材质制成，例如橡胶。
[0019]优选的，所述定位部和所述活动部的两侧均固连有柔性刷。
[0020]优选的，所述握持部由磁铁制成；所述握持部的厚度不小于柔性刷与活动部的厚度之和。
[0021]优选的，所述定位部与所述活动部另一端相互靠近的部分设置有容纳槽；所述容纳槽的两槽壁之间转动连接滚柱。
[0022]优选的，所述滚柱的外缘由吸水材料制成，例如棉；所述容纳槽内注有润滑剂，例如润滑油。
[0023]一种模内装饰印刷的电子模具的检测方法，该方法适用于上述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，该方法的步骤如下：
[0024]S1：先对检测装置进行整体清洁，再通过手拿住握持部，通过握持部带动定位部、活动部、感应组件等部件移动，从而使得这些部件在带动下靠近需要检测的导柱，再将两个扩张部形成的夹角即两个扩张部的另一端靠近需要检测的导柱；
[0025]S2：对握持部施加一个外力，在握持部的推动下，使得两个扩张部相互远离后，导柱会相对移动至两个扩张部之间，滚柱在导柱的摩擦力作用下滚动，将容纳槽内的润滑剂涂抹至导柱外壁，随着继续对握持部施加外力，导柱被挤压移动至定位部和活动部之间；
[0026]S3：在扭簧的作用下会将定位部和活动部闭合，感应组件会对当前的压力值进行记录再实时传递至控制器上，工作人员再驱动握持部带动定位部和活动部沿着导柱上下移动，或者将握持部吸附在上模具的下端，而通过上模具运功带动定位部和活动部沿着导柱上下移动；从而使得整个导柱的磨损情况都能够通过感应组件得到反馈；
[0027]S4：检测完后，只需要拉动握持部，使得导柱将活动部挤压开，使得活动部和定位部远离了导柱，完成了检测装置的取下，从而完成了对电子模具中的导柱的检测。
[0028]本专利技术的有益效果如下：
[0029]1.本专利技术通过握持部带动感应组件对电子模具进行检测，在与扩张部辅助感应组件打开相配合，从而工作人员能够克服狭小空间的限制对电子模具进行检测，使得工作人员的检测效率和便捷性得到提高。
[0030]2.本专利技术通过将定位部和所述活动部设置成弧形片状，使得定位部和活动部不会因为两端的阻碍影响对其他规格的导向柱进行检测，故设置成弧形片状扩大了检测装置的
检测范围，在导柱的外壁上下都得到检测后，再以导柱为中心转动握持部，使得感应组件对导柱的另一部分进行检测，从而达到全方位检测。
[0031]3.本专利技术通过将扩张部设置成可伸缩状态，从而防止待检测的导柱周围有障碍物影响扩张部的卡入，而这种方式会使得扩张部中的扩张板首先起到的是导向扩张作用，随即遇到障碍物后，扩张板会克服二号弹簧的弹力沿着滑槽滑动，使得相邻的扩张板相互靠近，为定位部和活动部的移动预留运动空间。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0033]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，包括：定位部(1)；所述定位部(1)为片状；活动部(2)；所述活动部(2)与所述定位部(1)形状一致，且对称设置；销轴(3)；所述销轴(3)于所述定位部(1)和所述活动部(2)的一端且相互转动连接；扭簧(4)；所述扭簧(4)套设在所述销轴(3)上；所述定位部(1)和所述活动部(2)通过所述扭簧(4)铰接；感应组件(5)；所述感应组件(5)设置在所述定位部(1)与所述活动部(2)的内侧，用于感应所述定位部(1)与所述活动部(2)内侧的压力；控制器，所述控制器用于控制感应组件(5)自动运行；其特征在于，所述模内装饰印刷的电子模具的检测装置还包括：握持部(6)；所述握持部(6)为棒状，且与所述定位部(1)的一端固连；扩张部(7)；所述扩张部(7)为片状，且一端与所述定位部(1)和所述活动部(2)的另一端分别固连；两个所述扩张部(7)另一端之间的距离大于一端之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，其特征在于，所述定位部(1)与所述活动部(2)均为弧形片状，且均向内弯曲。3.根据权利要求1所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，其特征在于：所述扩张部(7)由多个扩张板(71)相互滑动连接；且相邻所述扩张板(71)之间通过二号弹簧(72)连接。4.根据权利要求3所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，其特征在于：相邻两个所述扩张板(71)之间通过导向膜(73)连接；所述导向膜(73)由弹性材质制成。5.根据权利要求1所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，其特征在于：所述定位部(1)和所述活动部(2)的两侧均固连有柔性刷(8)。6.根据权利要求1所述的一种模内装饰印刷的电子模具的检测装置，其特征在于：所述握持部(6)由磁铁制成；所述握持部(6)的厚度不小于柔性刷(8)与活动部(2)的厚度之和。7.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金城，
申请(专利权)人：艾尔玛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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