一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车制造技术

本实用新型专利技术涉及稠油热采注汽技术领域，一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，该装置的主工艺管路上设置球形分离器，将两相流变为单相流进行流量及干度的测量，其核心功能是利用两个单向流量计的测量结果构成两个含有流量和干度的计算方程，然后联合求得准确的蒸汽干度；在两相流末端的连接处设有混掺器，混合后注入注汽井中，此装置移动性强、计量准确可靠，可满足现场快速精确测量的需要。可满足现场快速精确测量的需要。可满足现场快速精确测量的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车


[0001]本技术专利涉及稠油热采注汽
，特别涉及一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车。

技术介绍

[0002]在油田注汽锅炉的运行过程中，注汽干度是确保锅炉安全运行和注汽效率的一项重要指标。在油田生产过程中对注汽锅炉的蒸汽干度参数进行测量，以便准确分析和掌握住其效果，提高热采效率，因此对蒸汽干度的精准测量意义重大。
[0003]传统在用的注汽锅炉干度测量方法中，通常采用人工化验法，在油田注汽作业中被广泛使用，该方法的测量精度高，但不能实时在线测试，其测试结果不能够真实连续的反应整个生产过程的蒸汽干度，且人工劳动强度大；由于两相流动其流型复杂多变，用传统的单相流测量方法测量两相流的流量、干度就变的十分困难，且不准确。目前，为了确定注汽管内的蒸汽干度，现有方法大多是基于经验，结合计算公式估算蒸汽干度；没有充分的分析注汽管内的各个参数之间的联系，没有针对性的给出测量蒸汽干度的方式，使得在用注汽锅炉存在蒸汽干度准确度差的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，具体实施方式如下：
[0005]一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，包括球形分离器、管路组件、检测组件、干度计量组件及控制柜，其均安装于拖挂车的拖车底盘上，球形分离器中气、液两相流的末端连接处设有混掺器，混掺器的末端接于蒸汽入口，且蒸汽入口所在管路中还串接有第一截止阀和单向阀，球形分离器还接有蒸汽排放口和污水排放口，且污水排放口所在管路上还设置有第三截止阀。
[0006]进一步的，球形分离器的顶部设置有汽相出口管路，汽相出口管路上依次串接设置有安全阀、第一压力表、第一压力变送器、第一温度表、第一热电偶和第一流量计，其末端接于混掺器。
[0007]进一步的，球形分离器的底部设置有液相出口管路，液相出口管路上依次设置有第二压力表、第二压力变送器、第二热电偶、第二流量计和混掺电动阀，其末端接于混掺器，且第二流量计为孔板流量计。
[0008]球形分离器的底部与凝结水排放口的管路相接，且凝结水排放口所在管路中还依次串接有第二截止阀、第三压力表、第三压力变送器和第三热电偶。
[0009]检测组件包括所有的温度表、流量计和压力表，且控制柜分别电性接于第一流量计、第一压力表、第一温度表、第二温度表、第二流量计、第二压力表和第三压力表。
[0010]进一步的，拖车底盘上还安装有太阳能电池板、锂电池及UPS系统。
[0011]干度计量组件包括取样冷却器、电导率检测仪、电导率分析仪、冷却风机、减压阀、取样水槽、轴流风机和仪表阀，取样冷却器安装于拖车底盘上方结构的内侧，其采用风冷的
冷却形式，减压阀为棒针式减压阀，轴流风机的供电引自锂电池。
[0012]进一步的，电导率检测仪与电导率分析仪电性相接，电导率分析仪电性接于控制柜，两者均安装于拖车底盘上方结构的侧面，电导率检测仪的检测端接于管路组件内的蒸汽管线和炉水管线。
[0013]本技术的有益技术效果是：
[0014]1.本技术通过安装球形分离器将两相流复杂测量变为两个单向流精确测量，并将测量结果通过计算得到准确的蒸汽干度；
[0015]2.本技术中UPS系统储存的电能将为照明，风冷，控制系统供电，实现干度计量设备在现场无电源环境的情况下也能正常使用；
[0016]3.本技术中整体撬座安装在拖挂车上，移动性强，重复利用率高，现场只需要通过高压卡箍及高压补偿器对进、出口管道进行连接便可以投入使用，安装调试方便。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图一；
[0018]图2是本技术的结构示意图二；
[0019]图3是本技术的结构示意图三；
[0020]图4是本技术的流程示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、安全阀，2、第一截止阀，3、球形分离器，4、第一流量计，5、第一压力表，6、第一压力变送器，7、第一温度表，8、第一热电偶，9、第二截止阀，10、第三截止阀，11、混掺器，12、取样冷却器，13、减压阀，14、电导率检测仪，15、电导率分析仪，16、控制柜，17、拖车底盘，18、太阳能电池板，19、第二流量计，20、第二压力表，21、第二压力变送器，22、第二热电偶，23、混掺电动阀，24、单向阀，25、第三压力表，26、第三压力变送器，27、第三热电偶，28、蒸汽入口，29、蒸汽排放口，30、凝结水排放口，31、污水排放口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0024]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]结合图1至图4对本技术一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，进行说明：
[0027]一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，包括球形分离器3、管路组件、检测组件、干度计量组件及控制柜16，其均安装于拖挂车的拖车底盘17上，球形分离器3中气、液两
相流的末端连接处设有混掺器11，混掺器11的末端接于蒸汽入口28，且蒸汽入口28所在管路中还串接有第一截止阀2和单向阀24，球形分离器3还接有蒸汽排放口29和污水排放口31，且污水排放口31所在管路上还设置有第三截止阀10，本结构采用单相流实时测量两相流的方式，使测量两相流的流量和干度更加准确，整体安装在拖挂车上，移动性强，重复利用率高，现场只需要通过高压卡箍及高压补偿器对进、出口管道进行连接便可以投入使用，安装调试方便，工作时将拖车底盘17的四个机械支腿打开，即可将本设备固定稳固。
[0028]球形分离器3的顶部设置有汽相出口管路，汽相出口管路上依次串接设置有安全阀1、第一压力表5、第一压力变送器6、第一温度表7、第一热电偶8和第一流量计4，其末端接于混掺器11，球形分离器3的底部设置有液相出口管路，液相出口管路上依次设置有第二压力表20、第二压力变送器21、第二热电偶22、第二流量计19和混掺电动阀23，其末端接于混掺器11，且第二流量计19为孔板流量计，球形分离器3的底部与凝结水排放口30的管路相接，且凝结水排放口30所在管路中还依次串接有第二截止阀9、第三压力表25、第三压力变送器26和第三热电偶27。
[0029]干度计量组件包括取样冷却器12，取样冷却器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，包括球形分离器(3)、管路组件、检测组件、干度计量组件及控制柜(16)，其均安装于拖挂车的拖车底盘(17)上，其特征在于：所述球形分离器(3)中气、液两相流的末端连接处设有混掺器(11)，混掺器(11)的末端接于蒸汽入口(28)，且蒸汽入口(28)所在管路中还串接有第一截止阀(2)和单向阀(24)，所述球形分离器(3)还接有蒸汽排放口(29)和污水排放口(31)，且污水排放口(31)所在管路上还设置有第三截止阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，其特征在于，所述球形分离器(3)的顶部设置有汽相出口管路，汽相出口管路上依次串接设置有安全阀(1)、第一压力表(5)、第一压力变送器(6)、第一温度表(7)、第一热电偶(8)和第一流量计(4)，其末端接于混掺器(11)。3.根据权利要求1所述的一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，其特征在于，所述球形分离器(3)的底部设置有液相出口管路，液相出口管路上依次设置有第二压力表(20)、第二压力变送器(21)、第二热电偶(22)、第二流量计(19)和混掺电动阀(23)，其末端接于混掺器(11)，且第二流量计(19)为孔板流量计。4.根据权利要求3所述的一种移动式注汽锅炉专用蒸汽干度计量车，其特征在于，所述球形分离器(3)的底部与凝结水排放口(30)的管路相接，且凝结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉庆，段明涛，王瑜，薛小刚，赵静，马宗赛，陈玉龙，贾乾隆，吴少鹏，
申请(专利权)人：山东华骏金成能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：