一种能够输送定位的轨道平面打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，包括有基座结构与调位机构，所述基座结构的两端顶侧设置有螺栓装配的输料组件，所述基座结构的内边侧上方设置有螺栓装配的夹持部件，所述基座结构的外边侧上方设置有螺栓装配的调位机构，且所述调位机构的底端侧设置有螺栓装配的打磨机构。该发明专利技术装置主要是利用夹持机构的内侧与两端，能够实时的将轨道的两端进行有效的夹持，起到根据轨道的打磨需求进行有效的夹持，通过调位机构的多组组件能够根据打磨平面的不同，通过灵活调节的组件以达到调节打磨机构的实时打磨角度，最终通过打磨机构上利用电动机带动打磨带的转动以起到对于轨道平面进行有效的打磨，从而起到了便于打磨操作的效果。打磨操作的效果。打磨操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够输送定位的轨道平面打磨设备


[0001]本专利技术涉及轨道平面打磨设备
，尤其是一种能够输送定位的轨道平面打磨设备。

技术介绍

[0002]轨道长期暴露在空气中,轨道表面容易氧化生锈,由于列车在行驶过程中需要依靠轨道来运动,列车轮对于轨道也具备一定的伤害效果，并且氧化生锈后的轨道其表面平整性较差,严重影响列车的正常行驶，为了减少病害，保障行车安全，需要钢轨打磨设备对新生产的轨道进行加工打磨。
[0003]现有轨道平面打磨设备在使用时，通常是将打磨组件固定在一个方向对于轨道平行进行有效的打磨，但轨道并不只有一个平面结构，这就导致需要加工轨道其他平面结构时，需要多次的将轨道调节打磨方向，造成操作过于繁琐等问题，为此，我们提出一种能够输送定位的轨道平面打磨设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，该能够输送定位的轨道平面打磨设备主要是利用夹持机构的内侧与两端，能够实时的将轨道的两端进行有效的夹持，起到根据轨道的打磨需求进行有效的夹持，通过调位机构的多组组件能够根据打磨平面的不同，通过灵活调节的组件以达到调节打磨机构的实时打磨角度，最终通过打磨机构上利用电动机带动打磨带的转动以起到对于轨道平面进行有效的打磨，从而起到了便于打磨操作的效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，包括有基座结构与调位机构，所述基座结构的两端顶侧设置有螺栓装配的输料组件，所述基座结构的内边侧上方设置有螺栓装配的夹持部件，所述基座结构的外边侧上方设置有螺栓装配的调位机构，且所述调位机构的底端侧设置有螺栓装配的打磨机构。
[0006]进一步改进于，所述基座结构包括支撑垫、双侧基板和中央基板，所述支撑垫的顶侧设置有两端安装双侧基板的中央基板。
[0007]进一步改进于，所述输料组件包括螺栓侧板、侧护托板、第一电机、辊轴、输送网带和斜板，所述螺栓侧板设置在所述双侧基板的顶侧，所述螺栓侧板的内边侧设置有侧护托板，且所述螺栓侧板的内端设置有连接第一电机的输出端的辊轴，所述辊轴的外侧设置有滚动连接的输送网带，所述螺栓侧板的一端内侧设置有斜板。
[0008]进一步改进于，所述输送网带呈网格带状构造，所述斜板呈倾斜状构造。
[0009]进一步改进于，所述夹持部件包括第一螺栓基片、插接杆、气缸座、第一气缸、第一推杆、横条、第一伸缩条、正贴盘、气动伸缩杆、侧片和侧贴盘，所述第一螺栓基片设置在所述中央基板的两侧上方，所述第一螺栓基片的顶侧设置有插接杆，且所述插接杆的顶侧设
置有气缸座，所述气缸座上设置有连接第一气缸输出端的第一推杆，所述第一推杆的一端设置有横条，且所述横条的内侧设置有安装正贴盘的第一伸缩条。
[0010]进一步改进于，所述横条的两端设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的一端设置有侧片，所述侧片的内侧设置有侧贴盘。
[0011]进一步改进于，所述调位机构包括螺栓基板、柱体、丝杆盒、电动丝杆、横杆盒、电磁滑杆、电磁滑座、第二气缸、第二推杆、电动旋转座、电动铰链条和螺栓连板，所述螺栓基板设置在所述中央基板的外边侧上方，所述螺栓基板的顶侧设置有安装丝杆盒的柱体，所述丝杆盒上通过电动丝杆螺纹连接有横杆盒，所述横杆盒上通过电磁滑杆滑动连接有电磁滑座。
[0012]进一步改进于，所述电磁滑座上设置有第二气缸，且所述第二气缸的输出端贯穿所述电磁滑座连接有第二推杆，所述第二推杆的一端设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的输出端连接有电动铰链条，所述电动铰链条的一端内侧设置有螺栓连板。
[0013]进一步改进于，所述打磨机构包括套接基座、打磨电机、旋转辊杆和打磨带，所述套接基座设置在所述螺栓连板的一端，所述套接基座上设置有连接打磨电机输出端的旋转辊杆，且所述旋转辊杆的外侧设置有滚动连接的打磨带。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术装置主要是利用夹持机构的内侧与两端，能够实时的将轨道的两端进行有效的夹持，起到根据轨道的打磨需求进行有效的夹持，通过调位机构的多组组件能够根据打磨平面的不同，通过灵活调节的组件以达到调节打磨机构的实时打磨角度，最终通过打磨机构上利用电动机带动打磨带的转动以起到对于轨道平面进行有效的打磨，从而起到了便于打磨操作的效果。
附图说明
[0015]图1为一种能够输送定位的轨道平面打磨设备的结构示意图；图2为本专利技术中侧视的结构示意图；图3为本专利技术中夹持部件的内部结构示意图；图4为本专利技术中调位机构的结构示意图；图5为本专利技术中打磨机构的仰视结构示意图。
[0016]图中：1、基座结构；101、支撑垫；102、双侧基板；103、中央基板；2、输料组件；201、螺栓侧板；202、侧护托板；203、第一电机；204、辊轴；205、输送网带；206、斜板；3、夹持部件；301、第一螺栓基片；302、插接杆；303、气缸座；304、第一气缸；305、第一推杆；306、横条；307、第一伸缩条；308、正贴盘；309、气动伸缩杆；3010、侧片；3011、侧贴盘；4、调位机构；401、螺栓基板；402、柱体；403、丝杆盒；404、电动丝杆；405、横杆盒；406、电磁滑杆；407、电磁滑座；408、第二气缸；409、第二推杆；4010、电动旋转座；4011、电动铰链条；4012、螺栓连板；5、打磨机构；501、套接基座；502、打磨电机；503、旋转辊杆；504、打磨带。
具体实施方式
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，包括有基座结构（1）与调位机构（4），其特征在于：所述基座结构（1）的两端顶侧设置有螺栓装配的输料组件（2），所述基座结构（1）的内边侧上方设置有螺栓装配的夹持部件（3），所述基座结构（1）的外边侧上方设置有螺栓装配的调位机构（4），且所述调位机构（4）的底端侧设置有螺栓装配的打磨机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，其特征在于：所述基座结构（1）包括支撑垫（101）、双侧基板（102）和中央基板（103），所述支撑垫（101）的顶侧设置有两端安装双侧基板（102）的中央基板（103）。3.根据权利要求2所述的一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，其特征在于：所述输料组件（2）包括螺栓侧板（201）、侧护托板（202）、第一电机（203）、辊轴（204）、输送网带（205）和斜板（206），所述螺栓侧板（201）设置在所述双侧基板（102）的顶侧，所述螺栓侧板（201）的内边侧设置有侧护托板（202），且所述螺栓侧板（201）的内端设置有连接第一电机（203）的输出端的辊轴（204），所述辊轴（204）的外侧设置有滚动连接的输送网带（205），所述螺栓侧板（201）的一端内侧设置有斜板（206）。4.根据权利要求3所述的一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，其特征在于：所述输送网带（205）呈网格带状构造，所述斜板（206）呈倾斜状构造。5.根据权利要求2所述的一种能够输送定位的轨道平面打磨设备，其特征在于：所述夹持部件（3）包括第一螺栓基片（301）、插接杆（302）、气缸座（303）、第一气缸（304）、第一推杆（305）、横条（306）、第一伸缩条（307）、正贴盘（308）、气动伸缩杆（309）、侧片（3010）和侧贴盘（3011），所述第一螺栓基片（301）设置在所述中央基板（103）的两侧上方，所述第一螺栓基片（301）的顶侧设置有插接杆（302），且所述插接杆（302）的顶侧设置有气缸座（303），所述气缸座（303）上设置有连接第一气缸（304）输出端的第一推杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东森，李凌，段青，孔坤，
申请(专利权)人：芜湖中铁轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：