一种直边零件倒角机制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工领域，公开了一种直边零件倒角机，包括台式铣床、切削刃具和夹具；所述切削刃具包括刀柄、铣刀片、环形垫片和螺母，刀柄为阶梯轴，较细的一段外表面设有螺纹，两个铣刀片套设在螺纹段上，两个铣刀片中间设置有环形垫片，螺母将两个铣刀片紧固在轴肩上；所述夹具包括第一底座、调整板、定位板、支撑板和第二底座，第一底座的底部固定在铣床台面上，第二底座与第一底座对称设置，支撑板固定在两个底座顶端，调整板和定位板平行固定在支撑板上，两者之间留有空隙，支撑板上开设有两个铣刀槽，铣刀穿过与铣刀槽对零件进行切削。本实用新型专利技术能够高效去除直边零件的毛刺，返工率低。返工率低。返工率低。

【技术实现步骤摘要】
一种直边零件倒角机


[0001]本技术属于机械加工领域，涉及一种加工直边零件的倒角机。

技术介绍

[0002]毛刺、硬棱是机械加工中最常见的一种现象，却又是生产中最难解决的问题，特别是一些异形零件加工过程中出现的毛刺，往往成为零件制造过程中的难题。
[0003]如图1和图2所示的直边零件，原材料为黄铜，口部为圆形薄壁、底部为方形，传统的去毛刺方法是手工去毛刺，但是存在以下问题：零件形状不规则，手工去除毛刺极易划伤零件表面、毛刺去除不彻底；铜质零件硬度低，反复拿取容易造成零件之间的磕碰，从而增加了返工品的数量；生产效率低，员工需要去除四个面八个棱边的毛刺，产量不高，不能适应于现代化高效、大批量生产的要求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：手工去除异形零件毛刺效率低、返工率高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种直边零件倒角机，包括台式铣床、切削刃具和夹具；
[0008]所述切削刃具包括刀柄、铣刀片、环形垫片和螺母，刀柄为阶梯轴，较细的一段为螺纹段，外表面设有螺纹，两个铣刀片套设在螺纹段上，两个铣刀片中间设置有环形垫片，螺母固定在刀柄的螺纹段上同时将两个铣刀片紧固在刀柄的轴肩；
[0009]所述夹具包括第一底座、调整板、定位板、支撑板和第二底座，第一底座的底部固定在铣床台面上，第二底座与第一底座对称设置，支撑板固定在第一底座和第二底座的顶端，调整板和定位板平行固定在支撑板上，调整板和定位板之间留有空隙，支撑板上开设有两个铣刀槽，铣刀穿过铣刀槽与零件接触进行切削。
[0010]其中，所述调整板上开设有调整槽，螺栓穿过调整槽将调整板固定在支撑板上，螺栓相对于调整槽的位置可调节。
[0011]其中，所述铣刀片为片铣刀，铣刀片的刃角为45
°
。
[0012]其中，所述底座5的高度≥52mm，底座5底面的最大平行度不超过0.03mm。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比较，本技术具备如下有益效果：能够高效去除直边零件的毛刺，工作过程安全，返工率低。
附图说明
[0015]图1为一种直边零件右视图；
[0016]图2为图1所示直边零件的主视图；
[0017]图3为切削刃具的结构示意图；
[0018]图4为夹具的俯视图；
[0019]图5为图4所示夹具的主剖视图；
[0020]图6为调整板6的结构示意图；
[0021]图7为夹具和切削刃具工作时相对位置示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术直边零件倒角机的具体实施方式作进一步详细描述。
[0023]本实施例包括台式铣床、切削刃具和夹具。
[0024]台式铣床的主轴最大径跳值δ不超过0.03mm，主轴转速最低为1500r/min，可选用现有设备中的台式铣床X083。
[0025]如图3所示，切削刃具包括刀柄1、铣刀片2、环形垫片3和螺母4，刀柄1为阶梯轴，较细的一段为螺纹段，外表面设有螺纹，两个铣刀片2套设在螺纹段上，中间设有环形垫片3将两个铣刀片2隔开，螺母3 与螺纹配合，将两个铣刀片2紧固在轴肩上。
[0026]铣刀片2选用片铣刀，材料选用W18Cr4V，两片铣刀片2的刃角加工成45
°
。
[0027]如图4和图5所示，夹具包括第一底座5、调整板6、定位板7、支撑板8和第二底座9，第一底座5的底部固定在铣床台面上，第二底座9 与第一底座5对称设置，支撑板8固定在第一底座5和第二底座9的顶端，调整板6和定位板7平行固定在支撑板8上，调整板6和定位板7之间留有空隙用来夹紧待加工的零件。支撑板8上开设有两个铣刀槽11，用于容纳铣刀2穿过支撑板8与零件接触。
[0028]夹具主要用于工件的定位和夹紧，零件运动方向与主轴选择方向相反，推动零件向前运动，实现零件切削。
[0029]如图6所示，调整板6上开设有调整槽10，螺栓穿过调整槽10将调整板6固定在支撑板8上，在加工时可以根据所要加工零件的长度，沿着调整槽10改变调整板6与定位板7之间的距离，使零件能在一个配合比较紧密的空间内自由滑动，限制零件的纵向自由度。调整板6和定位板7的侧面分别用于支撑零件的口部端面和底部方形的平面，由于不存在加工精度的严格要求，不需要其它的定位机构。
[0030]底座5通过螺钉与台式铣床台面联接，支撑定位板和调整板，底座5的高度≥52mm，用于容纳铣刀片2，底座5底面的最大平行度不超过0.03mm。
[0031]如图7所示，所要加工的零件夹持在调整板6和定位板7之间，铣刀2穿过支撑板8上的铣刀槽11与所要加工零件的直边接触。
[0032]本实施例能够使工人在操作过程中只需要上下零件即可，不再需要手动夹紧，保证了倒角过程的安全性，减少了工人的劳动强度和返工率。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直边零件倒角机，其特征在于，包括台式铣床、切削刃具和夹具；所述切削刃具包括刀柄(1)、铣刀片(2)、环形垫片(3)和螺母(4)，刀柄(1)为阶梯轴，较细的一段为螺纹段，外表面设有螺纹，两个铣刀片(2)套设在螺纹段上，两个铣刀片(2)中间设置有环形垫片(3)，螺母(4)固定在刀柄(1)的螺纹段上同时将两个铣刀片(2)紧固在刀柄(1)的轴肩；所述夹具包括第一底座(5)、调整板(6)、定位板(7)、支撑板(8)和第二底座(9)，第一底座(5)的底部固定在铣床台面上，第二底座(9)与第一底座(5)对称设置，支撑板(8)固定在第一底座(5)和第二底座(9)的顶端，调整板(6)和定位板(7)平行固定在支撑板(8)上，调整板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，刘丰利，海智渊，夏冰，刘曦彤，郭超，于荣超，赵欣，
申请(专利权)人：辽宁华兴机电有限公司，
类型：新型
国别省市：