本实用新型专利技术公开了一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，包括：一基板，预埋在水泥基础中；一L形折弯支撑，连接在基板上；至少两个架体，间隔连接在L形折弯支撑的一侧内壁上；一输送机，一侧与架体连接，处于悬空状态；若干个弹性夹件，间隔连接在输送机上，顺着输送机移动位置，用于夹住管材；若干个挡件，间隔连接在输送机上，顺着输送机移动位置，与弹性夹件间隔设置，用于挡住限位管材的一端，一个挡件对应一个弹性夹件，挡件与弹性夹件一起限位管材；一切割件，连接在L形折弯支撑上，用于切割管材的另一端；以及一透明隔件，连接在L形折弯支撑上，隔开切割件和操作人员；从而克服了管材需要被控制长度，加工成本较高的技术问题。加工成本较高的技术问题。加工成本较高的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电脑桌改良式全自动切割成型装置
[0001]本技术涉及电脑桌
，具体的说是一种电脑桌改良式全自动切割成型装置。
技术介绍
[0002]电脑桌包括：支撑框架，以及连接在支撑框架上的桌面板；支撑框架由管材组焊而成；管材为方管或者圆管，为了便于组焊，需要控制管材的长度，传统的方法是采用一些全自动切割设备，其价格昂贵，使用成本较高，一些中小企业很难大规模使用。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，以解决相关技术中的管材需要被控制长度，加工成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，包括：
[0005]一基板，预埋在水泥基础中；
[0006]一L形折弯支撑，连接在所述基板上；
[0007]至少两个架体，间隔连接在所述L形折弯支撑的一侧内壁上；
[0008]一输送机，一侧与所述架体连接，处于悬空状态；
[0009]若干个弹性夹件，间隔连接在所述输送机上，顺着所述输送机移动位置，用于夹住管材；
[0010]若干个挡件，间隔连接在所述输送机上，顺着所述输送机移动位置，与所述弹性夹件间隔设置，用于挡住限位所述管材的一端，一个所述挡件对应一个所述弹性夹件，所述挡件与所述弹性夹件一起限位所述管材；
[0011]一切割件，连接在所述L形折弯支撑上，用于切割所述管材的另一端；
[0012]以及一透明隔件，连接在所述L形折弯支撑上，隔开所述切割件和操作人员。
[0013]进一步的：所述弹性夹件包括：一第一连接板，与所述输送机连接；以及两个第一弹性件，对称连接在所述第一连接板上，与所述第一连接板之间形成所述管材的夹紧空间。
[0014]进一步的：所述挡件包括：一第二连接板，与所述输送机连接；以及一挡罩，连接在所述第二连接板上，与所述第二连接板之间形成挡住所述管材端部的限位空间。
[0015]进一步的：所述切割件包括：一驱动机，连接在所述L形折弯支撑上；一第一切割刀体，连接在所述驱动机上，用于一次切割所述输送机上层的所述管材；以及一第二切割刀体，用于二次切割所述输送机下层的所述管材。
[0016]进一步的：所述透明隔件的外形为“L”形结构，一侧具有一缺口。
[0017]采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，与相关技术相比，设置有基板，L形折弯支撑，架体，输送机，弹性夹件，挡件，切割件和透明隔件；基板和L形折弯支撑形成为可靠的支撑结构，输送机通过架体连接在L形折弯支
撑上，管材由弹性夹件和挡件连接排布在输送机上，管材顺着输送机移动位置，被切割件切割端部，使得管材长度保持一致，切割精度相对较高，操作相对方便，使用成本相对较低，并且设置有透明隔件，防止切割屑碰伤操作人员，安全性较好；从而克服了管材需要被控制长度，加工成本较高的技术问题，达到了切割精度相对较高，操作方便，加工成本相对较低的技术效果，具有实用性。
附图说明
[0018]图1为总装结构示意图；
[0019]图2为基板，L形折弯支撑和架体的结构示意图；
[0020]图3为输送机，弹性夹件，挡件和管材的结构示意图；
[0021]图4为弹性夹件的结构示意图；
[0022]图5为挡件的结构示意图；
[0023]图6为切割件的结构示意图；
[0024]图7为透明隔件的结构示意图；
[0025]图中：10.基板，20.L形折弯支撑，30.架体，40.输送机，50.弹性夹件，51.第一连接板，52.第一弹性件，60.挡件，61.第二连接板，62.挡罩，70.切割件，71.驱动机，72.第一切割刀体，73.第二切割刀体，80.透明隔件，81.缺口，100.管材。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；
[0027]一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，解决了相关技术中的管材需要被控制长度，加工成本较高的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了切割精度相对较高，操作方便，加工成本相对较低的积极效果；总体思路如下：
[0028]一实施方式：
[0029]见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7；一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，包括：
[0030]一基板10，预埋在水泥基础中；
[0031]一L形折弯支撑20，连接在所述基板10上；
[0032]至少两个架体30，间隔连接在所述L形折弯支撑20的一侧内壁上；
[0033]一输送机40，一侧与所述架体30连接，处于悬空状态；
[0034]若干个弹性夹件50，间隔连接在所述输送机40上，顺着所述输送机40移动位置，用于夹住管材100；
[0035]若干个挡件60，间隔连接在所述输送机40上，顺着所述输送机40移动位置，与所述弹性夹件50间隔设置，用于挡住限位所述管材100的一端，一个所述挡件60对应一个所述弹性夹件50，所述挡件60与所述弹性夹件50一起限位所述管材100；
[0036]一切割件70，连接在所述L形折弯支撑20上，用于切割所述管材100的另一端；
[0037]以及一透明隔件80，连接在所述L形折弯支撑20上，隔开所述切割件70和操作人员；
[0038]具体来说，实施时，设置有基板10，L形折弯支撑20，架体30，输送机40，弹性夹件50，挡件60，切割件70和透明隔件80；基板10和L形折弯支撑20形成为可靠的支撑结构，输送机40通过架体30连接在L形折弯支撑20上，管材100由弹性夹件50和挡件60连接排布在输送机40上，管材100顺着输送机40移动位置，被切割件70切割端部，使得管材100长度保持一致，切割精度相对较高，操作相对方便，使用成本相对较低，并且设置有透明隔件80，防止切割屑碰伤操作人员，安全性较好；
[0039]另一实施方式：
[0040]见图1、图2；实施时，基板10为一块板，预埋在水泥基础中，形成了可靠的支撑平面，有利于连接排布其他部件；
[0041]L形折弯支撑20通过板材折弯而成，与基板10之间通过螺栓件连接，安装拆卸较方便，形成了可靠的支撑结构；
[0042]架体30的外形为直角三角形结构，与L形折弯支撑20之间焊接，架体30用于与输送机40上的机架之间穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便；
[0043]另一实施方式：
[0044]见图1、图3；实施时，输送机40为现有技术中的网带输送机或者皮带输送机，形成驱动力，管材100能够顺着输送机40移动位置，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；
[0045]另一实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，其特征在于，包括：一基板(10)，预埋在水泥基础中；一L形折弯支撑(20)，连接在所述基板(10)上；至少两个架体(30)，间隔连接在所述L形折弯支撑(20)的一侧内壁上；一输送机(40)，一侧与所述架体(30)连接，处于悬空状态；若干个弹性夹件(50)，间隔连接在所述输送机(40)上，顺着所述输送机(40)移动位置，用于夹住管材(100)；若干个挡件(60)，间隔连接在所述输送机(40)上，顺着所述输送机(40)移动位置，与所述弹性夹件(50)间隔设置，用于挡住限位所述管材(100)的一端，一个所述挡件(60)对应一个所述弹性夹件(50)，所述挡件(60)与所述弹性夹件(50)一起限位所述管材(100)；一切割件(70)，连接在所述L形折弯支撑(20)上，用于切割所述管材(100)的另一端；以及一透明隔件(80)，连接在所述L形折弯支撑(20)上，隔开所述切割件(70)和操作人员。2.根据权利要求1所述的一种电脑桌改良式全自动切割成型装置，其特征在于：所述弹性夹件(50)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬荣，郑凯民，
申请(专利权)人：漳州东荣工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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