一种铝型材切割用保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝型材切割用保温装置，包括保温箱体、用以将保温箱体的内腔加热的加热机构，保温箱体的前侧开设有进料口，保温箱体的后侧开设有出料口，保温箱体的内部设置有电动运输轨道，电动运输轨道的两端分别连接进料口以及出料口。在需要对铝型材进行加热处理时，将铝型材放置于电动运输轨道上方，然后将加热机构开启，用以对铝型材进行加热处理。在需要对铝型材进行切割处理时，控制电动运输轨道正向运转，将铝型材从出料口送入到切割装置中。在完成对铝型材的一次切割之后，控制电动运输轨道反向运转，将铝型材收回至保温箱体中，此时加热机构可对铝型材进行保温，使得铝型材后续的加工不易受到影响。得铝型材后续的加工不易受到影响。得铝型材后续的加工不易受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割用保温装置


[0001]本技术涉及保温装置，特别地，涉及一种铝型材切割用保温装置。

技术介绍

[0002]在需要将铝型材挤压成为铝制棒材时，首先将铝型材放入到加热炉中加热，提升铝型材的延展性，之后使用切割装置将加热后的铝型材切断，得到一块适于加工的铝块，最后将铝块放入到挤压机中挤压，形成铝制棒材。不过，在使用挤压机对铝块进行挤压处理的过程中，尚未切割的铝型材会逐渐冷却，延展性逐减弱，对后续的加工造成极大的阻碍。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种铝型材切割用保温装置，其具有能够对尚未切割的铝型材进行保温，使得后续的加工不易受到影响的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种铝型材切割用保温装置，包括保温箱体、用以将所述保温箱体的内腔加热的加热机构，所述保温箱体的前侧开设有进料口，所述保温箱体的后侧开设有出料口，所述保温箱体的内部设置有电动运输轨道，所述电动运输轨道的两端分别连接所述进料口以及所述出料口。
[0005]通过上述技术方案，在需要对铝型材进行加热处理时，将铝型材放置于电动运输轨道上方，然后将加热机构开启，用以对铝型材进行加热处理。在需要对铝型材进行切割处理时，控制电动运输轨道正向运转，将铝型材从出料口送入到切割装置中。在完成对铝型材的一次切割之后，控制电动运输轨道反向运转，将铝型材收回至保温箱体中，此时加热机构可对铝型材进行保温，使得铝型材后续的加工不易受到影响。
[0006]优选的，所述电动运输轨道包括安装支架、沿所述安装支架长度方向均匀分布的若干滚轮组、用以驱动若干滚轮组转动的转动驱动件。
[0007]通过上述技术方案，使用时，通过转动驱动件控制滚轮组进行转动，即可带动铝型材进行移动。滚轮组沿安装支架的长度方向均匀分布有若干，如此可对铝型材进行较为稳定的支撑，使得铝型材不易出现变形的情况。
[0008]优选的，所述滚轮组包括左右对称设置在所述安装支架上的调节件、转动连接在每一所述调节件顶部的支撑滚轮，所述调节件可沿垂直所述安装支架的方向滑动。
[0009]通过上述技术方案，使用时可控制调节件沿垂直于安装支架的方向滑动，用以改变两支撑滚轮之间的间距，用以适配不同尺寸的铝型材，一定程度上提升了该保温装置的适用性。
[0010]优选的，所述调节件包括滑移连接于所述安装支架的转动座、固定连接于所述安装支架的伺服电机、同轴连接于所述伺服电机输出轴并螺纹连接于所述转动座的调节螺杆，所述支撑滚轮转动连接于所述转动座。
[0011]通过上述技术方案，在需要相对两支撑滚轮的间距时，只需要通过伺服电机驱动调节螺杆转动即可，使用较为方便。
[0012]优选的，所述转动驱动件包括同轴连接于所述支撑滚轮的链轮、连接若干所述链轮的链条、设置在所述转动座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应的所述链轮同轴相连。
[0013]通过上述技术方案，驱动电机可驱动对应的链轮转动，与驱动电机对应的链轮可通过链条驱动其余的链轮转动，以保证所有支撑滚轮转动，以此更为有效驱动铝型材进行移动。
[0014]优选的，所述保温箱体的前后两侧均设置有闸门机构，所述闸门机构用以控制所述进料口或者所述出料口启闭。
[0015]通过上述技术方案，在需要对铝型材进行加热保温时，使用闸门机构将进料口以及出料口关闭，减少热量散失，提升保温装置的保温效果。
[0016]优选的，所述闸门机构包括滑移连接在所述保温箱体外壁处的活动闸门、用以驱动所述活动闸门的驱动执行件。
[0017]通过上述技术方案，使用时，可通过驱动执行件控制活动闸门上下移动，用以控制对应的进料口或者出料口启闭。
[0018]优选的，所述闸门机构还包括对称分布在所述活动闸门两侧的两根限位导轨，且两根限位导轨均与所述活动闸门相抵紧。
[0019]通过上述技术方案，两根限位导轨分设在闸门两侧，可用以对闸门的滑动进行导向，如此闸门可更为有效控制进料口或者出料口启闭。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为电动运输轨道的结构示意图；
[0022]图3为图2的A部放大图。
[0023]附图标记：1、保温箱体；2、加热机构；3、进料口；4、出料口；5、电动运输轨道；51、安装支架；52、滚轮组；521、调节件；5211、转动座；5212、伺服电机；5213、调节螺杆；522、支撑滚轮；53、转动驱动件；531、链轮；532、链条；533、驱动电机；6、闸门机构；61、活动闸门；62、驱动执行件；7、限位导轨。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0025]一种铝型材切割用保温装置，如图1至图3所示，包括保温箱体1、设置在保温箱体1内腔中的加热机构2。加热机构2在开启时可将保温箱体1的内腔加热，用以对放入保温箱体1中的铝型材进行加热保温。
[0026]保温箱体1的前侧开设有进料口3，进料口3与保温箱体1的内腔连通。使用时，可将待处理的铝型材经由进料口3放入到保温箱体1中。保温箱体1的后侧开设有出料口4，出料口4与保温箱体1的内腔连通。在需要对铝型材进行切割时，可将铝型材从出料口4取出并放置到切割装置中。将进料口3与出料口4分设在保温线体的两侧，如此可在铝型材即将切完时，将新的铝型材放入到保温箱体1中。
[0027]保温箱体1的内部设置有电动运输轨道5，电动轨道的两端分别与进料口3以及出料口4连接。使用时，将待处理的铝型材放置于电动运输轨道5的上方，电动运输轨道5可带动铝型材进行移动。电动运输轨道5包括安装支架51、沿安装支架51长度方向均匀分布的若干滚轮组52、用以驱动若干滚轮组52转动的转动驱动件53。滚轮组52包括左右对称设置在安装支架51上的调节件521、转动连接在每一调节件521顶部的支撑滚轮522。调节件521包括滑移连接于安装支架51的转动座5211、固定连接于安装支架51的伺服电机5212、同轴连接于伺服电机5212输出轴并螺纹连接于转动座5211的调节螺杆5213。转动驱动件53包括同轴连接于支撑滚轮522的链轮531、连接若干链轮531的链条532、设置在转动座5211上的驱动电机533，驱动电机533的输出轴与对应的链轮531同轴相连。
[0028]保温箱体1的前后两侧均设置有闸门机构6，闸门机构6用以控制进料口3或者出料口4启闭。闸门机构6包括滑移连接在保温箱体1外壁处的活动闸门61、用以驱动活动闸门61的驱动执行件62。驱动执行件62包括固定连接在保温箱体1侧壁处的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆竖直向下延伸并固定连接于活动闸门61。闸门机构6还包括对称分布在活动闸门61两侧的两根限位导轨7，且两根限位导轨7均与活动闸门61相抵紧，用以对活动闸门61的滑动进行限位。
[0029]加热机构2包括设置在保温箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割用保温装置，其特征是：包括保温箱体(1)、用以将所述保温箱体(1)的内腔加热的加热机构(2)，所述保温箱体(1)的前侧开设有进料口(3)，所述保温箱体(1)的后侧开设有出料口(4)，所述保温箱体(1)的内部设置有电动运输轨道(5)，所述电动运输轨道(5)的两端分别连接所述进料口(3)以及所述出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用保温装置，其特征是：所述电动运输轨道(5)包括安装支架(51)、沿所述安装支架(51)长度方向均匀分布的若干滚轮组(52)、用以驱动若干滚轮组(52)转动的转动驱动件(53)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割用保温装置，其特征是：所述滚轮组(52)包括左右对称设置在所述安装支架(51)上的调节件(521)、转动连接在每一所述调节件(521)顶部的支撑滚轮(522)，所述调节件(521)可沿垂直所述安装支架(51)的方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割用保温装置，其特征是：所述调节件(521)包括滑移连接于所述安装支架(51)的转动座(5211)、固定连接于所述安装支架(51)的伺服电机(5212)、同轴连接于所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高勇，张伟，
申请(专利权)人：台州市金美铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：