一种回流焊设备的风帘装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种回流焊设备的风帘装置，用于减少气体的泄露，包括：多个风帘组件；风帘组件包括风帘布和风帘座，风帘布安装在风帘座；多个风帘组件的风帘座设置在同一底板，多个风帘组件排列得到风帘装置。本申请实施例中，将多个风帘组件排列为风帘装置，有效提高了风帘装置隔离气体的能力，避免出现气体的泄露，提高焊接产品的质量水平和生产速率。提高焊接产品的质量水平和生产速率。提高焊接产品的质量水平和生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊设备的风帘装置


[0001]本申请实施例涉及电子生产领域，具体涉及一种回流焊设备的风帘装置。

技术介绍

[0002]在现有的回流焊设备中，为了减少加热区热空气和冷却区冷空气的扩散消耗、稳定炉内低氧浓度值和减少氮气消耗，出入口设计风帘装置。现有回流焊设备，一种是铆接安装，使用铆钉固定单个风帘装置，无法拆卸风帘装置；一种是螺丝安装，使用螺丝固定单个风帘装置。
[0003]现有的风帘装置对气体的隔离效果较差，容易出现气体的泄露，降低了焊接产品的质量水平和生产速率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种回流焊设备的风帘装置，用于减少气体的泄露。
[0005]本申请实施例提供了一种回流焊设备的风帘装置，包括：多个风帘组件；
[0006]风帘组件包括风帘布和风帘座，风帘布安装在风帘座；
[0007]多个风帘组件的风帘座设置在同一底板，多个风帘组件排列得到风帘装置。
[0008]本申请实时例的一种实现方式中，回流焊设备的风帘装置包括导向滑槽；
[0009]导向滑槽设置在底部的两侧，使得风帘装置能够平移滑动实现拆卸和安装。
[0010]本申请实时例的一种实现方式中，风帘装置安装在回流焊设备的上炉胆，导向滑槽与上炉胆匹配，使得风帘装置能够相对上炉胆平移滑动实现拆卸和安装。
[0011]本申请实时例的一种实现方式中，回流焊设备的风帘装置包括导向滑轨；
[0012]导向滑轨设置在底部的两侧，使得风帘装置能够平移滑动实现拆卸和安装。
[0013]本申请实时例的一种实现方式中，风帘装置安装在回流焊设备的上炉胆，导向滑轨与上炉胆匹配，使得风帘装置能够相对上炉胆平移滑动实现拆卸和安装。
[0014]本申请实时例的一种实现方式中，风帘座平行排列，相邻的风帘座间距相同。
[0015]本申请实时例的一种实现方式中，回流焊设备的风帘装置包括锁紧螺钉；锁紧螺钉设置在风帘装置的端面；
[0016]锁紧螺钉可拆卸地连接风帘装置和上炉胆；
[0017]锁紧螺钉处于锁紧状态时，风帘装置和上炉胆固定连接；
[0018]锁紧螺钉处于解除锁紧状态时，风帘装置和上炉胆可相对运动。
[0019]本申请实时例的一种实现方式中，回流焊设备的风帘装置包括把手；
[0020]把手固定安装在风帘装置的端面。
[0021]本申请实时例的一种实现方式中，风帘布的材质为聚四氟乙烯。
[0022]本申请实时例的一种实现方式中，两个风帘装置为一套，包括现役风帘装置和备用风帘装置；
[0023]现役风帘装置安装在上炉胆时，备用风帘装置处于待用状态；
[0024]现役风帘装置从上炉胆拆卸后，将备份风帘装置安装在上炉胆。
[0025]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
[0026]本申请实施例中，将多个风帘组件排列为风帘装置，有效提高了风帘装置隔离气体的能力，避免出现气体的泄露，提高焊接产品的质量水平和生产速率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的回流焊设备的一种立体图；
[0028]图2是本申请实施例的回流焊设备的风帘装置安装在上炉胆的一种立体图；
[0029]图3是图2的局部放大视图；
[0030]图4是本申请实施例的回流焊设备的风帘装置拆卸或安装过程中的一种立体图；
[0031]图5是本申请实施例的回流焊设备的风帘装置的一种立体图；
[0032]1、风帘装置；2、上炉胆；3、导向滑槽；4、锁紧螺钉；5、风帘座；6、把手；7、风帘布。
具体实施方式
[0033]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)也叫SMT生产线。风帘装置1在SMT设备领域上广泛运用。本申请提供的风帘装置1采用抽屉式快速拆装结构，安装在SMT回流焊设备的加热炉炉胆出入口稳流区，便于维护保养。在回流焊设备上，加热炉的炉胆合盖后是一个密封的整体，一般的，其中加热炉的上炉胆2出入口稳流区布置有风帘装置1。
[0035]如图1至图5所示，本申请实施例提供了一种回流焊设备的风帘装置，包括：多个风帘组件；
[0036]风帘组件包括风帘布7和风帘座5，风帘布7安装在风帘座5；
[0037]多个风帘组件的风帘座5设置在同一底板，多个风帘组件排列得到风帘装置1。
[0038]本申请实施例中，将多个风帘组件排列为风帘装置1，有效提高了风帘装置1隔离气体的能力，避免出现气体的泄露，提高焊接产品的质量水平和生产速率。
[0039]当回流焊设备生产一定时间后，风帘装置1和风帘装置1附近区域容易受挥发的助焊剂粘结，形成发黄的助焊剂结晶和混合油状物，不及时清理，容易污染产品表面造成产品批量不良。为解决此问题，需要及时维护风帘装置1。
[0040]现有的风帘装置，拆卸作业需要开启上炉胆2，人员肢体需要伸入设备内，增加安全风险，且维护时，必须关闭回流焊设备，等待设备冷却，整条自动化产线停止生产，花费的时间和人力物力非常多。针对上述问题，迫切需要从结构上设计一款能快速拆装、免停机快速维护的风帘装置1，有效解决回流焊设备的风帘维护问题。
[0041]如图2至图4所示，本申请实施例在加热炉的上炉胆2出入口稳流区布置抽屉式快
速拆装的风帘装置1。风帘装置1由多个风帘组件排列在一起而得到。一个风帘组件包括风帘布7和风帘座5。风帘布7固定安装在风帘座5。风帘座5平行排列，相邻的风帘座5间距相同。风帘布7的材质为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯也称为铁氟龙。在一种可行的方案中，风帘装置1使用黑色铁氟龙防静电风帘布7。
[0042]如图5所示，风帘装置1的两侧设置有导向滑槽3，使得风帘装置1与上炉胆2形成抽屉式导轨滑动结构。风帘装置1安装在上炉胆2出入口，风帘装置1的端面设置有与锁紧螺钉4匹配的孔，上炉胆2的与风帘装置1的端面贴合的一侧设置有与锁紧螺钉4匹配的螺纹孔。使得风帘装置1和上炉胆2能够通过锁紧螺钉4固定连接。锁紧螺钉4可拆卸地连接风帘装置1和上炉胆2；锁紧螺钉4处于锁紧状态时，风帘装置1和上炉胆2固定连接；锁紧螺钉4处于解除锁紧状态时，风帘装置1和上炉胆2可相对运动。锁紧螺钉4可以是快速锁紧螺钉4，也可以是其他的螺钉。
[0043]需要说明的是，风帘装置1与上炉胆2的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊设备的风帘装置，其特征在于，包括：多个风帘组件；所述风帘组件包括风帘布(7)和风帘座(5)，所述风帘布(7)安装在所述风帘座(5)；所述多个风帘组件的所述风帘座(5)设置在同一底板，所述多个风帘组件排列得到所述风帘装置(1)。2.根据权利要求1所述的回流焊设备的风帘装置，其特征在于：包括导向滑槽(3)；所述导向滑槽(3)设置在所述底部的两侧，使得所述风帘装置(1)能够平移滑动实现拆卸和安装。3.根据权利要求2所述的回流焊设备的风帘装置，其特征在于：所述风帘装置(1)安装在所述回流焊设备的上炉胆(2)，所述导向滑槽(3)与所述上炉胆(2)匹配，使得所述风帘装置(1)能够相对所述上炉胆(2)平移滑动实现拆卸和安装。4.根据权利要求1所述的回流焊设备的风帘装置，其特征在于：包括导向滑轨；所述导向滑轨设置在所述底部的两侧，使得所述风帘装置(1)能够平移滑动实现拆卸和安装。5.根据权利要求4所述的回流焊设备的风帘装置，其特征在于：所述风帘装置(1)安装在所述回流焊设备的上炉胆(2)，所述导向滑轨与所述上炉胆(2)匹配，使得所述风帘装置(1)能够相对所述上炉胆(2)平移滑动实现拆卸和安装。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德勇，余云辉，罗虎龙，田学华，
申请(专利权)人：深圳市劲拓自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：