【技术实现步骤摘要】
本申请涉及回流焊设备，特别涉及一种回流焊运输线超声波清洗装置。本申请还涉及一种具有该回流焊运输线超声波清洗装置的回流焊设备。
技术介绍
1、目前，在回流焊设备中，主要的运输系统为链条运输和网带运输两种。而回流焊设备在生产一定时间后，链条、网带上会沾附有产品上挥发出来的助焊剂等污染物，如果不及时清理，容易污染产品表面造成产品不良，以及造成链条、网带的运行阻力增大，增加运输电机的负载，进而造成设备使用寿命下降。为解决此问题，需要及时清理链条、网带上的助焊剂等污染物。
2、现有体系中，常用的方法是将设备停机，整条自动化设备生产线停线，待回流焊设备完全冷却，专业设备维护人员手动利用专用的工具将链条、网带拆卸下来，然后再将链条、网带放至特定的清洗设备中进行清洗作业，清洗完后再安装至设备上使用。
3、然而，在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
4、拆卸和安装链条、网带需要专业的技术人员和专用的拆卸工具，同时需要设备停机，此种清洗方式会导致花费非常多的人力、物力和时间，导致劳动强度大、生产效率低及清洗成本高。
5、因此，本领域技术人员有必要适时提供一种劳动强度低、生产效率高且经济效益好的回流焊运输线超声波清洗装置。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种回流焊运输线超声波清洗装置，该回流焊运输线超声波清洗装置劳动强度低、生产效率高且经济效益好。本申请的另一目的是提供一种包括上述回流焊运输线超声波清洗装置的回流焊设备
2、为实现上述目的，本申请提供一种回流焊运输线超声波清洗装置，包括：
3、清洗模块，清洗模块包括清洗池，清洗池内设有用于对回流焊运输线进行超声波清洗的清洗液和声波振板；
4、连杆驱动模块，连杆驱动模块包括用于将回流焊运输线压入清洗液中进行清洗的连杆运动组件及与连杆运动组件连接、用于驱动连杆运动组件运动的驱动组件；
5、风干模块，与清洗模块衔接，用于向完成清洗后的回流焊运输线吹出热风，以供回流焊运输线进行风干。
6、在一些实施例中，连杆运动组件包括：
7、压辊，用于抵压回流焊运输线，以将回流焊运输线压入清洗液中；
8、固定板，固定于清洗模块的上方；
9、两个旋臂，两个旋臂的中部分别可转动地连接于固定板的两侧，两个旋臂的一端分别与压辊的两端连接；
10、两个连接杆，两个连接杆分别与两个旋臂的另一端转动连接，以带动两个旋臂相对固定板转动，实现压辊的抬压。
11、在一些实施例中，连杆驱动模块还包括两个固定座，驱动组件包括两个伸缩驱动缸，两个伸缩驱动缸的缸体分别可转动地连接于两个固定座，两个伸缩驱动缸的伸缩杆分别与两个连接杆转动连接。
12、在一些实施例中，清洗池和压辊的数量为至少两个，且压辊和清洗池一一对应设置，至少两个清洗池之间设有第一接液盒。
13、在一些实施例中，风干模块包括：
14、限流盒；
15、风扇，安装于限流盒上，用于朝完成清洗后的回流焊运输线吹风；
16、发热管，安装于限流盒的内部，用于对风扇吹出的空气加热；
17、第二接液盒，设于限流盒的下方，用于承接完成清洗后的回流焊运输线上滴落的清洗液。
18、在一些实施例中，限流盒设有导流口，导流口的轴线垂直于完成清洗后的回流焊运输线。
19、在一些实施例中，清洗池上设有入口托辊和出口托辊，入口托辊和出口托辊用于共同支撑回流焊运输线。
20、在一些实施例中，清洗池设有进液管道和出液管道，进液管道设有进液电磁阀，出液管道设有出液电磁阀；
21、回流焊运输线超声波清洗装置还包括：
22、液位传感器，设于清洗池中，用于检测清洗池内清洗液的液位高度；
23、控制模块，与液位传感器、进液电磁阀、出液电磁阀、声波振板、驱动组件和风干模块电连接，用于控制进液电磁阀、出液电磁阀、声波振板、驱动组件和风干模块启闭。
24、在一些实施例中，进液管道还设有进液球阀，出液管道还设有出液球阀。
25、本申请还提供一种回流焊设备，包括上述任一项的回流焊运输线超声波清洗装置。
26、相对于上述
技术介绍
，本申请实施例所提供的回流焊运输线超声波清洗装置，包括清洗模块、连杆驱动模块和风干模块。其中，清洗模块包括清洗池，清洗池内设有用于对回流焊运输线进行超声波清洗的清洗液和声波振板，连杆驱动模块包括连杆运动组件和驱动组件，连杆运动组件用于将回流焊运输线压入清洗液中进行清洗，驱动组件与连杆运动组件连接，驱动组件用于驱动连杆运动组件运动，风干模块与清洗模块衔接，风干模块用于向完成清洗后的回流焊运输线吹出热风，以供回流焊运输线进行风干。具体地，清洗时，通过连杆驱动模块动作将回流焊运输线压入清洗液中，并通过清洗池中的清洗液和声波振板以实现对于回流焊运输线的超声波清洗，清洗完成后通过风干模块对回流焊运输线进行风干，如此设置，可以实现对于回流焊运输线的清洗流程。可以看出，相较于传统人工装拆清洗，本申请实施例提供的回流焊运输线超声波清洗装置，能够在回流焊设备不停机、且无需拆卸回流焊运输线的情况下实现对于回流焊运输线的清洗工作，这样既能够解决由于生产线停机等待导致生产效率低的问题，又能够解决等待炉膛冷却后再拆装回流焊运输线导致耗费大量时间成本和人工成本的问题，大大提高了经济效益。
【技术保护点】
1.一种回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述连杆运动组件(21)包括：
3.如权利要求2所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述连杆驱动模块(2)还包括两个固定座(23)，所述驱动组件(22)包括两个伸缩驱动缸(221)，两个所述伸缩驱动缸(221)的缸体分别可转动地连接于两个所述固定座(23)，两个所述伸缩驱动缸(221)的伸缩杆分别与两个所述连接杆(214)转动连接。
4.如权利要求2所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗池(11)和所述压辊(211)的数量为至少两个，且所述压辊(211)和所述清洗池(11)一一对应设置，至少两个所述清洗池(11)之间设有第一接液盒(14)。
5.如权利要求1所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述风干模块(3)包括：
6.如权利要求5所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述限流盒(31)设有导流口(311)，所述导流口(311)的轴线垂直于完成清洗后的回流焊运
7.如权利要求1所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗池(11)上设有入口托辊(113)和出口托辊(114)，所述入口托辊(113)和所述出口托辊(114)用于共同支撑回流焊运输线(6)。
8.如权利要求1-7任意一项所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗池(11)设有进液管道(12)和出液管道(13)，所述进液管道(12)设有进液电磁阀(121)，所述出液管道(13)设有出液电磁阀(131)；
9.如权利要求8所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述进液管道(12)还设有进液球阀(122)，所述出液管道(13)还设有出液球阀(132)。
10.一种回流焊设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的回流焊运输线超声波清洗装置。
...【技术特征摘要】
1.一种回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述连杆运动组件(21)包括：
3.如权利要求2所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述连杆驱动模块(2)还包括两个固定座(23)，所述驱动组件(22)包括两个伸缩驱动缸(221)，两个所述伸缩驱动缸(221)的缸体分别可转动地连接于两个所述固定座(23)，两个所述伸缩驱动缸(221)的伸缩杆分别与两个所述连接杆(214)转动连接。
4.如权利要求2所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗池(11)和所述压辊(211)的数量为至少两个，且所述压辊(211)和所述清洗池(11)一一对应设置，至少两个所述清洗池(11)之间设有第一接液盒(14)。
5.如权利要求1所述的回流焊运输线超声波清洗装置，其特征在于，所述风干模块(3)包括：
6.如权利要求5所述的回流焊运...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴限，罗虎龙，何东生，
申请(专利权)人：深圳市劲拓自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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