一种剪切盘制造技术

本实用新型专利技术涉及营养品加工机械技术领域，具体涉及一种剪切盘，包括主体、若干第一剪切齿、若干第二剪切齿和若干第三剪切齿，所述第一剪切齿设置在主体的外缘；所述第二剪切齿设置在主体内部的上表面，所述第三剪切齿设置在主体内部的下表面，第二剪切齿和第三剪切齿交错设置。本实用新型专利技术不仅在剪切盘的外缘设置剪切齿，还在主体的上下表面设置第二剪切齿和第三剪切齿，增加剪切盘的剪切力，避免了电机过载问题。将第二剪切齿和第三剪切齿的中心线相对于主体的径向均具有一定的偏转，并且第二剪切齿和第三剪切齿的偏转角相互对称，剪切盘转动时上下流体的循环方向相反，增加了剪切盘的剪切力和流体的流动性，提高剪切效果。提高剪切效果。提高剪切效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切盘


[0001]本技术涉及营养品加工机械
，具体涉及一种剪切盘。

技术介绍

[0002]营养品或者化妆品等具有一定粘度的液体在加工过程中，通长会使用到乳化剪切设备，使两种或多种不相溶的液相、固相、气相达到一种稳定的混合状态，乳化剪切设备的核心是剪切机构，对于低粘度的液相混合通长采用定转子剪切机构，对于粘度较大的液相混合，通长采用剪切盘，剪切盘的边缘具有剪切齿，利用剪切盘的高速旋转使剪切齿对流体产生巨大的剪切力，迫使流体形成微小尺度的液滴。
[0003]剪切盘上的剪切齿通长只设置在剪切盘的边缘，如现有技术CN205288298U公开了一种多功能分散盘，包括非剪切分散部和剪切分散部，所述非剪切分散部和剪切分散部之间采取可拆卸方式连接；所述非剪切分散部包括第一本体、波浪杆、限位块和紧固螺钉，所述波浪杆通过限位块和紧固螺钉固定在所述第一本体上；所述剪切分散部包括第二本体和剪切盘，所述剪切盘包括上锯齿片、下锯齿片、切割片以及连接壁，所述剪切盘通过螺钉穿过所述连接壁紧固在所述第二本体上。以及现有技术CN202161946U公开了一种搅拌装置的搅拌杆结构，包括一搅拌杆，所述搅拌杆的末端设有至少两搅拌叶，所述搅拌杆上还设有一位于搅拌叶上方的剪切盘，所述剪切盘的外缘设有多个锯齿。
[0004]现有技术中的剪切盘由于尽在外缘设置剪切齿，对于粘度较高的流体，剪切盘的运转阻力较大，容易出现电机过载问题。
[0005]综上所述，本技术提供一种剪切盘。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中剪切盘应用于高粘度流体时，容易出现电机过载的技术问题，本技术提供一种剪切盘。
[0007]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种剪切盘，包括主体、若干第一剪切齿、若干第二剪切齿和若干第三剪切齿，所述第一剪切齿设置在所述主体的外缘；所述第二剪切齿设置在所述主体内部的上表面，所述第三剪切齿设置在所述主体内部的下表面，所述第二剪切齿和所述第三剪切齿交错设置。
[0009]进一步地，所述主体为圆形。
[0010]更进一步地，所述主体在圆心处设置轴孔，所述轴孔内壁上设置键槽，所述轴孔外周设置若干螺栓孔。
[0011]更进一步地，所述第一剪切齿为水平齿，所述第一剪切齿设置在所述主体延伸的平面上。
[0012]更进一步地，所述第一剪切齿的外表面为圆弧形，所述第一剪切齿的侧边的延长线经过所述主体的圆心。
[0013]进一步地，所述第一剪切齿包括上齿片和下齿片，所述上齿片和所述下齿片交错设置在所述主体的外缘。
[0014]进一步地，所述第二剪切齿垂直设置在所述主体内部的上表面，所述第二剪切齿为等腰梯形或者方形。
[0015]进一步地，所述第三剪切齿垂直设置在所述主体内部的下表面，所述第三剪切齿为等腰梯形或者方形。
[0016]更进一步地，所述第二剪切齿的中心线相对于所述主体的径向具有偏转；所述第三剪切齿的中心线相对于所述主体的径向具有偏转；所述第二剪切齿的偏转角与所述第三剪切齿的偏转角相互对称。
[0017]更进一步地，所述偏转角为10
°‑
20
°
。
[0018]更进一步地，所述偏转角为14
°‑
16
°
。
[0019]进一步地，所述第二剪切齿圆周阵列设置在所述主体内部的上表面，所述第三剪切齿圆周阵列设置在所述主体内部的下表面。
[0020]进一步地，所述剪切盘为一体成型件。
[0021]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术不仅在剪切盘的外缘设置剪切齿，还在主体的上下表面设置第二剪切齿和第三剪切齿，增加剪切盘的剪切力，避免了电机过载问题。
[0023]本技术将第二剪切齿和第三剪切齿的中心线相对于主体的径向均具有一定的偏转，并且第二剪切齿和第三剪切齿的偏转角相互对称，因此，在剪切盘转动时，主体上下流体的循环方向相反，增加了剪切盘的剪切力和流体的流动性，提高剪切效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构图。
[0025]图2是本技术的主视图。
[0026]图3为本技术的俯视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
主体，2
‑
第一剪切齿，3
‑
第二剪切齿，4
‑
第三剪切齿，5
‑
轴孔，6
‑
键槽，7
‑
螺栓孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0030]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1
‑
3所示，本技术提供一种剪切盘，剪切盘整体为圆形，包括主体1、若干第一剪切齿2、若干第二剪切齿3和若干第三剪切齿4，所述第一剪切齿2设置在所述主体1的外缘；所述第二剪切齿3设置在所述主体1内部的上表面，所述第三剪切齿4设置在所述主体
1内部的下表面，所述第二剪切齿3和所述第三剪切齿4交错设置。
[0032]所述主体1为圆形。所述主体1在圆心处设置轴孔5，所述轴孔5内壁上设置键槽6，所述轴孔5外周设置若干螺栓孔7，螺栓孔7均匀分布在轴孔5的四周，便于剪切盘与驱动机构的连接和固定，并且定位准确，有利于剪切盘平稳运转。
[0033]所述第一剪切齿2为水平齿，所述第一剪切齿2设置在所述主体1延伸的平面上。所述第一剪切齿2的外表面为圆弧形，所述第一剪切齿2的侧边的延长线经过所述主体1的圆心。在其他实施例中，第一剪切齿2也可以包括上齿片和下齿片，所述上齿片和所述下齿片交错设置在所述主体1的外缘。
[0034]所述第二剪切齿3垂直设置在所述主体1内部的上表面，所述第二剪切齿3为等腰梯形或者方形。所述第三剪切齿4垂直设置在所述主体1内部的下表面，所述第三剪切齿4为等腰梯形或者方形。所述第二剪切齿3和第三剪切齿4的中心线相对于所述主体1的径向均具有偏转；所述第二剪切齿3的偏转角与所述第三剪切齿4的偏转角相互对称；使得剪切盘转动时上下两面流体的循环方向相反，增加了剪切盘的剪切力和流体的流动性，提高剪切效果。
[0035]当剪切盘顺时针旋转时，剪切盘上下两面第二剪切齿3和第三剪切齿4因偏转方向不同，将以主体1为界面沿主体1的轴向形成流动方向不同的流场，第二剪切齿3推动流体向外旋转流动，第三剪切齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切盘，其特征在于：包括主体、若干第一剪切齿、若干第二剪切齿和若干第三剪切齿，所述第一剪切齿设置在所述主体的外缘；所述第二剪切齿设置在所述主体内部的上表面，所述第三剪切齿设置在所述主体内部的下表面，所述第二剪切齿和所述第三剪切齿交错设置。2.根据权利要求1所述的一种剪切盘，其特征在于：所述主体为圆形，所述主体在圆心处设置轴孔，所述轴孔内壁上设置键槽，所述轴孔外周设置若干螺栓孔。3.根据权利要求2所述的一种剪切盘，其特征在于：所述第一剪切齿为水平齿，所述第一剪切齿设置在所述主体延伸的平面上。4.根据权利要求3所述的一种剪切盘，其特征在于：所述第一剪切齿的外表面为圆弧形，所述第一剪切齿的侧边的延长线经过所述主体的圆心。5.根据权利要求2所述的一种剪切盘，其特征在于：所述第一剪切齿包括上齿片和下齿片，所述上齿片和所述下齿片交错设置在所述主体的外缘。6.根据权利要求1所述的一种剪切盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，欧庆祝，骞李鸽，
申请(专利权)人：浙江新和成股份有限公司，
类型：新型
国别省市：