【技术实现步骤摘要】
一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器
[0001]本技术涉及搅拌，具体是一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器。
技术介绍
[0002]传统齿形圆盘搅拌器轮毂通过轴上铣键槽，轮毂割键槽，利用平键固定传递扭矩，此方式搅拌器位置固定，不可上下调节。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，本技术轮毂没有键槽结构，可以自由调整搅拌器的高度，达到最好的分散搅拌效果。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，包括套设在搅拌轴上的轮毂，所述轮毂的上部设置有半分锥紧环，所述半分锥紧环的下部嵌设在所述轮毂的内部、上部外侧设置有压板，所述压板与所述轮毂之间固定连接；
[0005]所述轮毂的底部设置有搅拌器。
[0006]进一步地，所述轮毂沿其轴线方向依次开设有轮毂紧锥孔、退刀孔、轴孔；所述轮毂紧锥孔的锥度与所述半分锥紧环下部外侧的锥度相同，且所述半分锥紧环下部外侧置于所述轮毂紧锥孔内；所述搅拌轴穿设在所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，其特征在于：包括套设在搅拌轴(6)上的轮毂(4)，所述轮毂(4)的上部设置有半分锥紧环(3)，所述半分锥紧环(3)的下部嵌设在所述轮毂(4)的内部、上部外侧设置有压板(2)，所述压板(2)与所述轮毂(4)之间固定连接；所述轮毂(4)的底部设置有搅拌器(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，其特征在于：所述轮毂(4)沿其轴线方向依次开设有轮毂紧锥孔(401)、退刀孔(402)、轴孔(403)；所述轮毂紧锥孔(401)的锥度与所述半分锥紧环(3)下部外侧的锥度相同，且所述半分锥紧环(3)下部外侧置于所述轮毂紧锥孔(401)内；所述搅拌轴(6)穿设在所述轴孔(403)与所述半分锥紧环(3)内孔形成的通孔内。3.根据权利要求2所述的一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，其特征在于：所述轮毂紧锥孔(401)的锥度为18
°
，所述半分锥紧环(3)下部外侧的锥度为18
°
。4.根据权利要求1所述的一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，其特征在于：所述压板(2)轴线方向开设有压板紧锥孔(201)，所述压板紧锥孔(201)的锥度与所述半分锥紧环(3)上部外侧的锥度相同。5.根据权利要求4所述的一种可调整位置的齿形圆盘涡轮搅拌器，其特征在于：所述压板紧锥孔(201)的锥度为18
°
技术研发人员：尹海春，周中雷，
申请(专利权)人：长润发搅拌科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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