一种用于风机加工的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于风机加工的设备，包括焊接工作台、焊接旋转承托机构、联动式焊接压紧装置、焊接机械臂、焊补片补给装置和热变形阻止式清洁降温装置。本发明专利技术属于风机外壳焊接技术领域，具体是一种用于风机加工的设备，根据风机外壳在焊缝中心会出现不需要的枝状边界，形成弱的疲劳强度的情况，采用将焊补片插入待焊接的风机外壳的表面之间的方式，解决了提高风机外壳稳定性(高含镍量或含钴量合金的高温稳定性)却增加了作用于物体的有害因素（焊缝中生长枝晶)的矛盾性技术难题；根据焊接时温度较高易导致风机外壳热形变的情况，采用气体受热膨胀驱动自动释放抛洒干冰的方式，实现了对焊接处清洁、降温和防形变的多重技术效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风机加工的设备


[0001]本专利技术属于风机外壳焊接
，具体是指一种用于风机加工的设备。

技术介绍

[0002]目前风机外壳一般采用焊接的方式将风机外壳的前盖板、后盖板和围板进行组合连接。为了增加风机外壳的稳定性和强度，一般采用含镍量或含钴量很高的合金制成。然而，如果合金中的含镍量或含钴量很高，则熔体固化时在焊缝中心会形成不需要的枝状边界。为此，焊缝具有弱的疲劳强度，这样在风机运转过程中可能会在焊接处突然出现故障。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于风机加工的设备，根据风机外壳在焊缝中心会出现不需要的枝状边界，形成弱的疲劳强度的情况，应用借助中介物原理，把风机外壳与焊补片暂时结合，采用将焊补片插入待焊接的风机外壳的表面之间的方式，解决了提高风机外壳稳定性（高含镍量或含钴量合金的高温稳定性）却增加了作用于物体的有害因素（焊缝中生长枝晶）的矛盾性技术难题；根据焊接时温度较高易导致风机外壳热形变的情况，采用气体受热膨胀驱动自动释放抛洒干冰的方式，实现了对焊接处清洁、降温和防形变的多重技术效果。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种用于风机加工的设备，包括焊接工作台、焊接旋转承托机构、联动式焊接压紧装置、焊接机械臂、焊补片补给装置和热变形阻止式清洁降温装置，所述焊接旋转承托机构设于焊接工作台上壁上，所述联动式焊接压紧装置设于焊接旋转承托机构上，所述焊接机械臂设于焊接工作台上，所述焊补片补给装置设于焊接工作台上，所述热变形阻止式清洁降温装置设于焊接机械臂上；所述热变形阻止式清洁降温装置包括防护筒、热膨胀驱动组件、干冰储料腔和加料门，所述防护筒设于焊接机械臂上，所述热膨胀驱动组件设于防护筒内，所述干冰储料腔设于防护筒内，所述加料门设于防护筒外侧壁上。
[0005]进一步地，所述热膨胀驱动组件包括气体膨胀腔、绝热活塞、推动杆和出料板，所述气体膨胀腔设于防护筒内，所述绝热活塞活动设于防护桶内，所述推动杆的一端设于绝热活塞中心处，所述出料板设于推动杆的另一端上。
[0006]作为优选地，所述防护筒的一端设有封堵圈，所述出料板活动设于封堵圈中。
[0007]进一步地，所述干冰储料腔中设有干冰。
[0008]其中，所述联动式焊接压紧装置包括固定环、压紧组件、压紧驱动板和压紧电机，所述固定环设于焊接旋转承托机构上，所述压紧组件设于固定环上，所述压紧电机设于焊接旋转承托机构上，所述压紧驱动板与压紧电机的输出端相连。
[0009]作为本专利技术进一步优选地，所述压紧驱动板的外侧圆周直径不等。
[0010]进一步地，所述压紧组件包括固定架、转动压紧件和顶针，所述固定架设于固定环上壁上，所述转动压紧件转动设于固定架上，所述顶针设于转动压紧件上，所述顶针与压紧
驱动板活动触接；压紧电机转动带动压紧驱动板转动，压紧驱动板转动使顶针与压紧驱动板的接触位置改变，进而带动转动压紧件转动，实现对风机外壳压紧固定的技术效果。
[0011]进一步地，所述焊补片补给装置包括焊补片储存盒和焊补片，所述焊补片储存盒设于焊接工作台上，所述焊补片设于焊补片储存盒中；所述焊补片为IN617材质；风机外壳在焊接时，由于高含镍量或含钴量，焊缝中易生长枝晶，长时间使用会出现断裂；本专利技术在焊接时，将焊补片放置在焊接处，应用借助中介物原理，把风机外壳与焊补片暂时结合，将焊补片插入待焊接的风机外壳的表面之间；熔化区域冷却时，不需要的枝晶长大不会在焊补片材料中发生，由于焊补片材料具有高的可焊性，因此确保了坚固的焊缝，焊补片材料的高韧性使焊缝具有高的疲劳强度，因此，进一步增强了风机焊接后的使用寿命。
[0012]其中，所述焊接旋转承托机构包括卡合滑动固定半环、移动承托件、防护壳、垂直传动组件、齿轮、旋转齿轮和承托台，所述卡合滑动固定半环卡合滑动设于焊接工作台上壁上，所述移动承托件转动设于卡合滑动固定半环中，所述防护壳设于移动承托件上，所述垂直传动组件设于移动承托件上，所述齿轮与垂直传动组件相连，所述旋转齿轮转动设于移动承托件上，所述齿轮与旋转齿轮啮合相连，所述承托台与旋转齿轮相连；垂直传动组件转动带动齿轮转动，齿轮转动带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动带动承托台转动，进而实现对风机外壳的旋转操作。
[0013]进一步地，所述焊接工作台包括支撑架、移动连接架、调节螺杆、固定件和调节握把，所述固定件设于支撑架上，所述调节螺杆转动设于固定件上，所述移动连接架设于调节螺杆上，所述移动承托件与移动连接架相连，所述调节握把与调节螺杆相连；调节握把转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动移动连接架转动，移动连接架转动带动移动承托件移动，实现对焊接距离灵活调节的技术效果。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案提供一种用于风机加工的设备，根据风机外壳在焊缝中心会出现不需要的枝状边界，形成弱的疲劳强度的情况，应用借助中介物原理，把风机外壳与焊补片暂时结合，采用将焊补片插入待焊接的风机外壳的表面之间的方式，解决了提高风机外壳稳定性（高含镍量或含钴量合金的高温稳定性）却增加了作用于物体的有害因素（焊缝中生长枝晶）的矛盾性技术难题；根据焊接时温度较高易导致风机外壳热形变的情况，采用气体受热膨胀驱动自动释放抛洒干冰的方式，实现了对焊接处清洁、降温和防形变的多重技术效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于风机加工的设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于风机加工的设备的主视图；图3为本专利技术提出的一种用于风机加工的设备的部分结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于风机加工的设备的部分结构俯视图；图5为本专利技术提出的一种用于风机加工的设备的部分结构的内部结构示意图；图6为焊接机械臂的结构示意图；图7为热变形阻止式清洁降温装置的结构示意图；图8为热变形阻止式清洁降温装置的剖视图；图9为联动式焊接压紧装置的结构示意图；
图10为联动式焊接压紧装置的左视图；图11为联动式焊接压紧装置的俯视图。
[0016]其中，1、焊接工作台，2、焊接旋转承托机构，3、联动式焊接压紧装置，4、焊接机械臂，5、焊补片补给装置，6、热变形阻止式清洁降温装置，7、防护筒，8、热膨胀驱动组件，9、干冰储料腔，10、加料门，11、气体膨胀腔，12、绝热活塞，13、推动杆，14、出料板，15、封堵圈，16、固定环，17、压紧组件，18、压紧驱动板，19、压紧电机，20、固定架，21、转动压紧件，22、顶针，23、焊补片储存盒，24、焊补片，25、卡合滑动固定半环，26、移动承托件，27、防护壳，28、垂直传动组件，29、齿轮，30、旋转齿轮，31、承托台，32、支撑架，33、移动连接架，34、调节螺杆，35、固定件，36、调节握把。
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风机加工的设备，其特征在于：包括焊接工作台（1）、焊接旋转承托机构（2）、联动式焊接压紧装置（3）、焊接机械臂（4）、焊补片补给装置（5）和热变形阻止式清洁降温装置（6），所述焊接旋转承托机构（2）设于焊接工作台（1）上壁上，所述联动式焊接压紧装置（3）设于焊接旋转承托机构（2）上，所述焊接机械臂（4）设于焊接工作台（1）上，所述焊补片补给装置（5）设于焊接工作台（1）上，所述热变形阻止式清洁降温装置（6）设于焊接机械臂（4）上；所述热变形阻止式清洁降温装置（6）包括防护筒（7）、热膨胀驱动组件（8）、干冰储料腔（9）和加料门（10），所述防护筒（7）设于焊接机械臂（4）上，所述热膨胀驱动组件（8）设于防护筒（7）内，所述干冰储料腔（9）设于防护筒（7）内，所述加料门（10）设于防护筒（7）外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于风机加工的设备，其特征在于：所述热膨胀驱动组件（8）包括气体膨胀腔（11）、绝热活塞（12）、推动杆（13）和出料板（14），所述气体膨胀腔（11）设于防护筒（7）内，所述绝热活塞（12）活动设于防护桶内，所述推动杆（13）的一端设于绝热活塞（12）中心处，所述出料板（14）设于推动杆（13）的另一端上。3.根据权利要求2所述的一种用于风机加工的设备，其特征在于：所述防护筒（7）的一端设有封堵圈（15），所述出料板（14）活动设于封堵圈（15）中。4.根据权利要求3所述的一种用于风机加工的设备，其特征在于：所述干冰储料腔（9）中设有干冰。5.根据权利要求4所述的一种用于风机加工的设备，其特征在于：所述联动式焊接压紧装置（3）包括固定环（16）、压紧组件（17）、压紧驱动板（18）和压紧电机（19），所述固定环（16）设于焊接旋转承托机构（2）上，所述压紧组件（17）设于固定环（16）上，所述压紧电机（19）设于焊接旋转承托机构（2）上，所述压紧驱动板（18）与压紧电机（19）的输出端相连。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，吴义平，王永福，贾金龙，周志军，吴亚松，王鑫伟，赵桂美，王佳，韩泽欣，唐彩红，
申请(专利权)人：中铁十八局集团泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：