一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，涉及混合磨料砂轮技术领域，包括金刚石碳化硅磨料器、磨料转动器和物料放置槽，所述金刚石碳化硅磨料器的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有磨料转动器，所述金刚石碳化硅磨料器的顶部外表面上设置有物料放置槽。本实用新型专利技术通过推动器对推动板进行推动，将挤压柱顶到卡接器的右侧外表面上，配合弹力软胶进行变形增加接触面积，配合挤压摩擦硬胶块对接触面增加摩擦，具备了对金刚石碳化硅砂轮进行快速更换的特点，解决了金刚石和碳化硅两者之间硬度不同，砂轮会出现比较大损耗，需要更换的问题，以达到对金刚石碳化硅砂轮进行快速更换的效果。换的效果。换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮


[0001]本技术涉及混合磨料砂轮
，具体涉及一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮。

技术介绍

[0002]随着精密加工技术的不断进步，采用金刚石砂轮的磨削加工工艺已广泛应用于各类材料的粗磨和精磨工序，该磨削加工工艺已经成为现代机械制造领域中实现精密与超精密加工有效且应用广泛的基本技术，为高精度、高表面质量工件的超精密加工奠定了基础，与之相对应的是高性能、高自动化磨床装备对使用砂轮等磨削工具的性能要求也越来越高。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的金刚石和碳化硅在进行研磨的时候，由于两者之间的硬度不相同，就会导致碳化硅在研磨的时候会产生比较小的粉末颗粒，这些颗粒会被员工吸收进体内，这就导致了砂轮会出现比较大损耗，需要更换的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，其中一种目的是为了具备对碳化硅产生的细小颗粒进行快速吸收的特点，解决金刚石和碳化硅两者之间的硬度不相同，会导致碳化硅在研磨的时候会产生比较小的粉末颗粒，这些颗粒会被员工吸收进体内的问题；其中另一种目的是为了解决了金刚石和碳化硅两者之间硬度不同，砂轮会出现比较大损耗，需要更换的问题，以达到对金刚石碳化硅砂轮进行快速更换的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，包括金刚石碳化硅磨料器、磨料转动器和物料放置槽，所述金刚石碳化硅磨料器的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有磨料转动器，所述金刚石碳化硅磨料器的顶部外表面上设置有物料放置槽。
[0007]所述物料放置槽的底部内表面上可拆卸式安装有物料卡接台，所述物料放置槽的两侧内表面上可拆卸式安装有抽风机和吹风机，所述抽风机的底部外表面上设置有导料管口，所述导料管口的一端延伸至物料放置槽的底部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述物料放置槽的两侧内表面上可拆卸式连接有梯形斜板，所述物料放置槽的底部内表面上可拆卸式连接有降尘条。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述磨料转动器的输出端上设置有转动杆，所述转动杆的一端两侧外表面上可拆卸式安装有卡接器，所述转动杆和卡接器的外表面上设置有金刚石碳化硅研磨砂轮。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接器的左侧内表面上设置有推动器，所述推动器的输出端上可拆卸式连接有推动板，所述推动板的右侧外表面上设置有挤压柱，所述挤压柱的一端延伸至卡接器的右侧外表面上，所述挤压柱的一端上设置有弹力软胶，所述弹力软胶的左右两侧外表面上设置有挤压摩擦硬胶块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降尘条的两侧外表面上设置有斜板条，所述斜板条的下表面上设置有回挡条。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述金刚石碳化硅磨料器的顶部两侧边缘位置上设置有侧面防护玻璃，所述侧面防护玻璃的正面外表面上设置有滑动轨道，所述滑动轨道的外表面上滑动套接有正面遮挡防护玻璃，所述金刚石碳化硅磨料器的正面底部设置有拉取柜门，所述金刚石碳化硅磨料器的顶部外表面上设置有顶板。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，采用磨料转动器、物料卡接台、抽风机、吹风机、梯形斜板、导料管口、降尘条、斜板条和回挡条的结合，通过将物料放在物料卡接台的顶部外表面上，配合磨料转动器对其进行研磨，配合吹风机对物料卡接台顶部的细小颗粒进行吹离下去，配合抽风机在内部进行吸气，随着物料放置槽顶部空气的进入会带动空气的流动，将细小颗粒进行吸收，配合导料管口导向底层，利用梯形斜板将其颗向中间进行传递，配合降尘条表面上的斜板条以及回挡条对颗粒进行降尘，具备对碳化硅产生的细小颗粒进行快速吸收的特点，解决金刚石和碳化硅两者之间的硬度不相同，会导致碳化硅在研磨的时候会产生比较小的粉末颗粒，这些颗粒会被员工吸收进体内的问题，达到了对碳化硅产生的细小颗粒进行快速吸收的效果。
[0015]2、本技术提供一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，采用卡接器、推动器、推动板、挤压柱、弹力软胶和挤压摩擦硬胶块的结合，通过推动器对推动板进行推动，将挤压柱顶到卡接器的右侧外表面上，配合弹力软胶进行变形增加接触面积，配合挤压摩擦硬胶块对接触面增加摩擦，具备了对金刚石碳化硅砂轮进行快速更换的特点，解决了金刚石和碳化硅两者之间硬度不同，砂轮会出现比较大损耗，需要更换的问题，以达到对金刚石碳化硅砂轮进行快速更换的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的磨料转动器结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡接器结构示意图；
[0019]图4为本技术的物料放置槽结构示意图；
[0020]图5为本技术的降尘条结构示意图。
[0021]图中：1、金刚石碳化硅磨料器；11、侧面防护玻璃；12、滑动轨道；13、正面遮挡防护玻璃；14、拉取柜门；15、顶板；
[0022]2、磨料转动器；21、转动杆；
[0023]22、卡接器；221、推动器；222、推动板；223、挤压柱；224、弹力软胶；225、挤压摩擦硬胶块；
[0024]23、金刚石碳化硅研磨砂轮；
[0025]3、物料放置槽；31、物料卡接台；32、抽风机；33、吹风机；34、导料管口；35、梯形斜板；36、降尘条；361、斜板条；362、回挡条。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，包括金刚石碳化硅磨料器1、磨料转动器2和物料放置槽3，金刚石碳化硅磨料器1的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有磨料转动器2，金刚石碳化硅磨料器1的顶部外表面上设置有物料放置槽3，金刚石碳化硅磨料器1的顶部两侧边缘位置上设置有侧面防护玻璃11，侧面防护玻璃11的正面外表面上设置有滑动轨道12，滑动轨道12的外表面上滑动套接有正面遮挡防护玻璃13，金刚石碳化硅磨料器1的正面底部设置有拉取柜门14，金刚石碳化硅磨料器1的顶部外表面上设置有顶板15。
[0029]在本实施例中，将物料放进物料放置槽3的内部进行卡接固定，将正面遮挡防护玻璃13在滑动轨道12的外表面上进行滑动下来，启动磨料转动器2对物料进行打磨。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，物料放置槽3的底部内表面上可拆卸式安装有物料卡接台31，物料放置槽3的两侧内表面上可拆卸式安装有抽风机32和吹风机33，抽风机32的底部外表面上设置有导料管口34，导料管口34的一端延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，包括金刚石碳化硅磨料器(1)、磨料转动器(2)和物料放置槽(3)，其特征在于：所述金刚石碳化硅磨料器(1)的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有磨料转动器(2)，所述金刚石碳化硅磨料器(1)的顶部外表面上设置有物料放置槽(3)；所述物料放置槽(3)的底部内表面上可拆卸式安装有物料卡接台(31)，所述物料放置槽(3)的两侧内表面上可拆卸式安装有抽风机(32)和吹风机(33)，所述抽风机(32)的底部外表面上设置有导料管口(34)，所述导料管口(34)的一端延伸至物料放置槽(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，其特征在于：所述物料放置槽(3)的两侧内表面上可拆卸式连接有梯形斜板(35)，所述物料放置槽(3)的底部内表面上可拆卸式连接有降尘条(36)。3.根据权利要求1所述的一种金刚石和碳化硅混合磨料砂轮，其特征在于：所述磨料转动器(2)的输出端上设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端两侧外表面上可拆卸式安装有卡接器(22)，所述转动杆(21)和卡接器(22)的外表面上设置有金刚石碳化硅研磨砂轮(23)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小刚，丁胜阳，
申请(专利权)人：郑州星辉超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：