一种基于人工智能的自动焊接工具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于人工智能的自动焊接工具，属于焊接技术领域，包括机壳；本发明专利技术中，通过设置有双向位移的焊件安装组件，同时在焊件安装组件侧壁上设置有热辐射组件，且采用环形焊接方式，通过此方式能够有效提高焊接件的组合焊接效果，提高焊接件焊接的全面性，同时焊接过程中会产生大量的热，热量散发至热辐射组件内，膨胀基粒受热会发生膨胀，使热膨胀块体积扩张，从而将辐射弧形板慢慢推出，直至两个焊接件的焊接区域下方，此时辐射弧形板的热辐射涂层暴露，一些焊接过程中侧向散失的热量可重新通过热辐射涂层辐射至焊接的中心区域，从而可保证焊接整体区域环境的高温状态，从而保证焊接件的整体环焊效果，提高设备使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能的自动焊接工具


[0001]本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种基于人工智能的自动焊接工具。

技术介绍

[0002]焊接是一种常见的金属加工工艺，其主要作用就是对于工件的固定连接，使不同的工件组合成为一个工件，随着时代的进步，焊接工艺的发展也变得迅速起来，焊接的方式变得多种多样，例如气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，都是焊接的不同方式，不同方式的焊接针对于不同的焊接工件。
[0003]中国专利公开了（CN111468803B）焊接装置，包括焊条存储机构、焊条夹持机构和焊条输送机构，在使用过程中，当转轴转动使得任一焊条存储部与焊条出口相对时，弹簧产生的弹力将与焊条出口相对的焊条存储部推至外壳外，焊条夹持机构以对位于外壳外且存储于焊条存储部内的焊条进行夹持，焊条输送机构做直线运动，以联动焊条夹持机构上夹持的焊条做直线运动。通过这种设置方式可实现焊条的自动更换、输送和焊接，达到了只需人工装一次焊条就可焊接多根焊条的效果，减少了焊接时间和焊工的劳动强度；其具有焊接效率高的优点，现如今的焊接结构，在焊接时，热量一般会大部分集中于焊接件当时所处的焊接位置处，而其他位置由于热量的散失温度与中心区域相差较大，在对于焊接件进行连续焊接时，无法持续保证焊接效果，为了有效解决上述问题，亟待需要一种基于人工智能的自动焊接工具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现如今的焊接结构，在焊接时，热量一般会大部分集中于焊接件当时所处的焊接位置处，而其他位置由于热量的散失温度与中心区域相差较大，在对于焊接件进行连续焊接时，无法持续保证焊接效果的问题，而提出的一种基于人工智能的自动焊接工具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于人工智能的自动焊接工具，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有机顶壳，所述机顶壳上设置有智能伸缩焊接头，所述机壳的内部滑动安装有护窗，所述机壳的底面内壁上固定安装有内座，所述内座的顶部固定安装有座盖，所述内座的一侧内壁上固定安装有调节马达，所述调节马达的输出轴一端固定安装有双向螺柱，所述双向螺柱上螺纹安装有两个焊件安装组件，所述焊件安装组件的侧壁上设置有热辐射组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述热辐射组件包括弧形收纳壳，所述弧形收纳壳的内部固定安装有热膨胀块，所述热膨胀块的内部填充有若干膨胀基粒，所述弧形收纳壳的内部滑动安装有辐射弧形板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述辐射弧形板的外表面上设置有热辐射涂层，所述热膨胀块的一端与辐射弧形
板的一端固定连接，所述辐射弧形板的侧壁上固定安装有侧压轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述焊件安装组件包括底滑杆，所述底滑杆螺纹安装在双向螺柱的外部，所述底滑杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上固定安装有侧电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述侧电机的输出轴一端通过转轴固定安装有安装罩，所述安装罩的顶部与底部均螺纹安装有限位螺丝，所述底滑杆的一侧外壁上固定安装有侧板，所述侧板的侧壁上通过连杆固定安装有挤压球。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述座盖的顶面上设置有两个行程槽，所述底滑杆与行程槽滑动连接，两个行程槽之间设置有通槽，通槽内固定安装有焊缝平整处理组件，所述焊缝平整处理组件包括安装壳，所述安装壳的底面内壁上固定安装有弹簧轴，所述弹簧轴的顶端固定安装有伸缩块。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩块的顶部固定安装有两个安装顶片，两个安装顶片之间转动安装有安装轴，所述安装轴的外部固定安装有平整刮片，所述平整刮片的两侧位于安装轴的外部套装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与安装顶片的侧壁固定连接，所述伸缩块的侧壁上固定安装有柔性卡块，所述安装壳的客体内设置有通孔，所述柔性卡块的一端卡嵌在通孔内，所述柔性卡块与侧压轴的位置相互对应。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述内座的底面内壁上固定安装有焊接剂储存组件，所述焊接剂储存组件包括柔性储存囊，所述柔性储存囊的一侧外壁上固定安装有加料管，所述加料管的一端穿过并延伸至内座的外侧，所述柔性储存囊的顶部固定安装有安装方管，所述安装方管的顶端固定安装有导管，所述导管的侧壁上通过联通管固定安装有释放嘴，所述座盖的顶面上设置有方槽，所述安装方管卡嵌在方槽内，所述挤压球位于柔性储存囊的一侧。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置有双向位移的焊件安装组件，同时在焊件安装组件侧壁上设置有热辐射组件，在对于焊接件进行焊接时，将不同的焊接件通过限位螺丝安装在两个安装罩内，此时开启调节马达，控制双向螺柱转动，驱使焊件安装组件同步靠近位移，直至使焊接件的焊接面相互贴合，设定智能伸缩焊接头程序，对于焊接件进行焊接，焊接的同时可开启侧电机，驱使安装罩转动，控制进行上点位焊接后的焊接件转动，进行环形焊接，通过此方式能够有效提高焊接件的组合焊接效果，提高焊接件焊接的全面性，同时焊接过程中会产生大量的热，热量散发至热辐射组件内，膨胀基粒受热会发生膨胀，使热膨胀块体积扩张，从而将辐射弧形板慢慢推出，直至两个焊接件的焊接区域下方，此时辐射弧形板的热辐射涂层暴露，一些焊接过程中侧向散失的热量可重新通过热辐射涂层辐射至焊接的中心区域，从而可保证焊接整体区域环境的高温状态，从而保证焊接件的整体环焊效果，提高设备使用效果。
[0014]2、本专利技术中，通过在内设置有焊缝平整处理组件，当辐射弧形板推出位移时，其侧壁的侧压轴可对于焊缝平整处理组件的柔性卡块产生挤压，受到挤压的柔性卡块会发生收缩，当柔性卡块收缩至一定程度后，强大的弹簧轴可直接将伸缩块弹出，此时平整刮片可与
两个工件的焊缝相接触并挤压，随着工件的不停转动，平整刮片可对于两个工件上焊缝不平整的区域进行高温刮除，有效保证焊缝的平整性，待焊接结束后，工件焊接区域冷却后，其表面平整度较高，从而能够大大提高该设备的功能性与使用效果。
[0015]3、本专利技术中，通过在内设置有焊接剂储存组件，在将焊接件安装后，进行位置调节时，两个焊件安装组件同步靠近位移，焊件安装组件的侧板与挤压球也会同步移动，移动过程中，当两个工件相互贴合后，挤压球可对于柔性储存囊产生挤压，受到挤压的柔性储存囊可将其内部的焊接剂通过释放嘴导出，直接涂抹在两个工件相互贴合的区域，随着后续工件的旋转，逐渐涂抹在工件的焊接区域上，通过该结构设计，能够在对于安装的焊接件位置调节对准过程中，实现焊接剂的精准释放与扩散，从而稳定提高后续的焊接效果，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为一种基于人工智能的自动焊接工具的立体结构示意图。
[0017]图2为一种基于人工智能的自动焊接工具的爆炸立体结构示意图。
[0018]图3为一种基于人工智能的自动焊接工具中内座的放大爆炸立体结构示意图。
[0019]图4为一种基于人工智能的自动焊接工具中焊件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能的自动焊接工具，包括机壳（3），所述机壳（3）的顶部固定安装有机顶壳（2），所述机顶壳（2）上设置有智能伸缩焊接头（1），所述机壳（3）的内部滑动安装有护窗（4），所述机壳（3）的底面内壁上固定安装有内座（5），所述内座（5）的顶部固定安装有座盖（8），所述内座（5）的一侧内壁上固定安装有调节马达（10），其特征在于：所述调节马达（10）的输出轴一端固定安装有双向螺柱（13），所述双向螺柱（13）上螺纹安装有两个焊件安装组件（11），所述焊件安装组件（11）的侧壁上设置有热辐射组件（12）。2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的自动焊接工具，其特征在于，所述热辐射组件（12）包括弧形收纳壳（121），所述弧形收纳壳（121）的内部固定安装有热膨胀块（122），所述热膨胀块（122）的内部填充有若干膨胀基粒（123），所述弧形收纳壳（121）的内部滑动安装有辐射弧形板（124）。3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的自动焊接工具，其特征在于，所述辐射弧形板（124）的外表面上设置有热辐射涂层（125），所述热膨胀块（122）的一端与辐射弧形板（124）的一端固定连接，所述辐射弧形板（124）的侧壁上固定安装有侧压轴（126）。4.根据权利要求3所述的一种基于人工智能的自动焊接工具，其特征在于，所述焊件安装组件（11）包括底滑杆（111），所述底滑杆（111）螺纹安装在双向螺柱（13）的外部，所述底滑杆（111）的顶端固定安装有安装板（113），所述安装板（113）的侧壁上固定安装有侧电机（112）。5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能的自动焊接工具，其特征在于，所述侧电机（112）的输出轴一端通过转轴固定安装有安装罩（115），所述安装罩（115）的顶部与底部均螺纹安装有限位螺丝（114），所述底滑杆（111）的一侧外壁上固定安装有侧板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先学，李婕，
申请(专利权)人：潍坊云科首望物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：