本实用新型专利技术涉及氯气回收技术领域，公开了一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有安装板，所述安装板上固定安装有阵列分布的两个固定环，所述固定环上设有固定螺母，所述固定环内设有储液罐；本实用新型专利技术通过第一抽气泵将蚀刻液抽入电解箱，蚀刻液在电解箱内电解处理生成铜和氯气，铜可以回收利用，氯气通过第二抽气泵进入除尘滤袋内，经过除尘滤袋过滤后，再通过进气管进入回收瓶。同时本实用新型专利技术的电解箱内设有搅拌机构，搅拌机构运转加快了蚀刻液的电解速度。搅拌机构运转加快了蚀刻液的电解速度。搅拌机构运转加快了蚀刻液的电解速度。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置
[0001]本技术涉及氯气回收
，具体的是一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置。
技术介绍
[0002]酸性蚀刻是制造印制电路板过程中必不可少的工序，一般适用于多层印制板的外层电路图形的制作。酸性蚀刻液一般由氯化铜、氯化铵、氯酸钠以及盐酸配置而成，由于其产生的废液对环境的危害很大，故大多数的印制电路板厂都采取了蚀刻液在线循环再生技术，实现资源循环利用，清洁生产。
[0003]酸性蚀刻液电解时在电解槽阳极端会产生大量氯气。氯气作为强氧化剂，很容易与多种物质反应生成氯化物，氯气和少量氢气混合后遇强光就会爆炸，所以，产生的氯气一旦处理不当极易发生危险，因此，本技术提出一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有安装板，所述安装板上固定安装有阵列分布的两个固定环，所述固定环上设有固定螺母，所述固定环内设有储液罐；本技术通过第一抽气泵将蚀刻液抽入电解箱，蚀刻液在电解箱内电解处理生成铜和氯气，铜可以回收利用，氯气通过第二抽气泵进入除尘滤袋内，经过除尘滤袋过滤后，再通过进气管进入回收瓶。同时本技术的电解箱内设有搅拌机构，搅拌机构运转加快了蚀刻液的电解速度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧设有安装板，所述安装板上固定安装有阵列分布的两个固定环，所述固定环上设有固定螺母，所述固定环内设有储液罐；
[0007]所述储液罐的顶部设有出气管，所述出气管的一端连通有第一抽气泵，所述第一抽气泵的另一端连通有电解箱，所述电解箱内设有搅拌机构，所述电解箱的一端连通有第二抽气泵，所述第二抽气泵的另一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有除尘滤袋，所述除尘滤袋连通有进气管。
[0008]进一步的，所述储液罐通过固定螺母固定在固定环内。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定在电解箱顶部外壁，所述搅拌电机的输出轴贯穿电解箱固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有阵列分布的一组搅拌叶。
[0010]进一步的，所述支撑板的底部设有阵列分布的四个万向自锁轮。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过第一抽气泵将蚀刻液抽入电解箱，蚀刻液在电解箱内电解处理生
成铜和氯气，铜可以回收利用，氯气通过第二抽气泵进入除尘滤袋内，经过除尘滤袋过滤后，再通过进气管进入回收瓶。同时本技术的电解箱内设有搅拌机构，搅拌机构运转加快了蚀刻液的电解速度。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的搅拌机构结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一侧设有安装板2，所述安装板2上固定安装有阵列分布的两个固定环3，所述固定环3上设有固定螺母4，所述固定环3内设有储液罐5，所述储液罐5通过固定螺母4固定在固定环3内。
[0019]所述储液罐5的顶部设有出气管6，所述出气管6的一端连通有第一抽气泵7，所述第一抽气泵7的另一端连通有电解箱8，所述电解箱8内设有搅拌机构9，所述电解箱8的一端连通有第二抽气泵10，所述第二抽气泵10的另一端连通有连接管11，所述连接管11的一端连通有除尘滤袋12，所述除尘滤袋12连通有进气管13，所述支撑板1的底部设有阵列分布的四个万向自锁轮14。
[0020]如图2所示，所述搅拌机构9包括搅拌电机91，所述搅拌电机91固定在电解箱8顶部外壁，所述搅拌电机91的输出轴贯穿电解箱8固定连接有搅拌杆92，所述搅拌杆92上设有阵列分布的一组搅拌叶93。
[0021]工作原理：使用时，通过第一抽气泵7将蚀刻液抽入电解箱8，蚀刻液在电解箱8内电解处理生成铜和氯气，铜可以回收利用，氯气通过第二抽气泵10进入除尘滤袋12内，经过除尘滤袋过滤后，再通过进气管进入回收瓶。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的酸性蚀刻氯气回收装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧设有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有阵列分布的两个固定环(3)，所述固定环(3)上设有固定螺母(4)，所述固定环(3)内设有储液罐(5)；所述储液罐(5)的顶部设有出气管(6)，所述出气管(6)的一端连通有第一抽气泵(7)，所述第一抽气泵(7)的另一端连通有电解箱(8)，所述电解箱(8)内设有搅拌机构(9)，所述电解箱(8)的一端连通有第二抽气泵(10)，所述第二抽气泵(10)的另一端连通有连接管(11)，所述连接管(11)的一端连通有除尘滤袋(12)，所述除尘滤袋(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，梅宏，宋邦波，
申请(专利权)人：江苏八菱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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