煤焦化化产区域VOC零排放治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开煤焦化化产区域VOC零排放治理系统，根据煤焦化化产回收各治理区域内槽罐的罐容、介质及设备密封情况，将治理区域内槽罐进行分组分别收集，治理区域内密封性较好槽罐为一组，密封性能较差或者敞开式的槽罐为一组。密封性能较好的槽罐VOC零排放治理工艺包含废气收集、废气预处理、废气稳压分离、废气回煤气负压管道循环回收利用。密封性能差或者敞开式的槽罐VOC零排放治理工艺包含废气收集、废气预处理、废气稳压分离、废气回煤气负压管道循环回收利用。煤焦化化产区域VOC零排放治理工艺方法前后对比，治理效率达到99.9％以上，治理现场无异味，运行稳定，成本低，安全可靠，做到了煤焦化化产回收区域VOC零排放的治理目的。理目的。理目的。

【技术实现步骤摘要】
煤焦化化产区域VOC零排放治理系统


[0001]本技术属于环境治理
，具体涉及煤焦化化产区域VOC零排放治理系统。

技术介绍

[0002]目前，煤焦化化产回收区域VOC治理上使用的治理工艺，如多级洗涤+吸附技术，从治理的效果来看，运行初期可以满足治理要求，但是在后期运行治理效果上不能做到持续稳定达标排放，治理过程存在二次污染，运行成本高，自动化水平低，不能做到零排放。近年来涌现的其他治理工艺，存在收集系统压力波动大、设备管道积液腐蚀和结晶堵塞，同时安全问题频出，使得治理装置运转率低、治理现场异味大、不能满足环保要求。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供煤焦化化产区域VOC零排放治理系统，本技术能够对煤焦化化产区域VOC进行很好的处理，达到或者接近零排放。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]煤焦化化产区域VOC零排放治理系统，包括密封良好的槽罐、第一废气收集总管、焦化洗油洗涤吸收塔、冷凝液洗涤吸收塔、第一除雾器、第一稳压分离缓冲罐、水洗塔、第二除雾器、第二稳压分离缓冲罐、风机、第二废气收集总管以及密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐；
[0006]密封良好的槽罐的罐顶安装有呼吸阀，呼吸阀通过收集支管与第一废气收集总管连通，收集支管上设有阻火器和调节阀；第一废气收集总管的输出端与焦化洗油洗涤吸收塔的废气入口，焦化洗油洗涤吸收塔的废气出口与冷凝液洗涤吸收塔的废气入口连接，冷凝液洗涤吸收塔的废气出口与第一除雾器的入口连接，第一除雾器气体出口与第一稳压分离缓冲罐的入口连接，第一稳压分离缓冲罐的气体出口连接至煤气负压系统，第一稳压分离缓冲罐的气体出口设有切断阀；
[0007]密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐的顶部通过管道与第二废气收集总管连通，密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐的顶部与第二废气收集总管连通的管路上设有调节阀，第二废气收集总管上设有呼吸阀，第二废气收集总管出口与水洗塔的气体入口连接，水洗塔的气体出口与第二除雾器的入口连接，第二除雾器的出口与第二稳压分离缓冲罐的入口连接，第二稳压分离缓冲罐的气体出口与风机的入口连接且连接管路上设有阻火器，风机的出口与焦炉进气口连接。
[0008]优选的，所述密封良好的槽罐包括焦油储槽、氨水储槽和粗苯储槽中的至少一种。
[0009]优选的，第一废气收集总管上连接有第一压力平衡装置。
[0010]优选的，第一稳压分离缓冲罐的气体出口与切断阀之间的管路上连接含氧量分析仪以及第一紧急放空阀。
[0011]优选的，所述密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐包括焦油氨水分离槽、脱硫再生塔、硫铵母液满流槽、熔硫釜和粗苯排渣槽中的至少一种。
[0012]优选的，第二废气收集总管上连接有第二压力平衡装置。
[0013]优选的，风机的出口连接有调节阀，风机的出口与该调节阀之间的管路上连接有可燃气体浓度仪，可燃气体浓度仪与该调节阀之间的管路上第二紧急放空阀，可燃气体浓度仪与该第二紧急放空阀之间的管路上连接有配风阀。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术根据煤焦化化产回收各治理区域内槽罐的罐容、介质及设备密封情况，将治理区域内槽罐分成两类，分别为密封性较好的槽罐组和密封性差或者敞开式槽罐组，并对不同的槽罐组，根据回收价值、废气特性等采用不同的零排放治理工艺，治理过程不产生新的污染物，充分依靠原有装置和物料进行多级高效治理，零排放治理工艺主要包括废气密闭收集、废气预处理、废气稳压分离、废气零排放治理等。在目前煤焦化化产回收VOC多级洗涤吸收和吸附工艺的基础上，开展煤焦化化产回收VOC零排放治理，在保证苯、酚类、硫化氢、氨、非甲烷总烃等特征污染物达标排放的同时，彻底消除了治理过程中的安全、堵塞、腐蚀以及治理过程中产生的二次污染。采用集控氧密闭收集、预处理、稳压分液、加压输送、零排放治理以及安全自控工艺，极大地保证煤焦化化产区域VOC治理工艺的安全、稳定、持续达标零排放。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中密封良好的槽罐部分的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中密封性较差的槽罐和敞开式槽罐部分的结构示意图。
[0018]图中，1
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焦油储槽，2
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第一呼吸阀，3
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第一阻火器，4
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第一调节阀，5
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第一收集支管，6
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氨水储槽，7
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第二呼吸阀，8
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第二阻火器，9
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第二调节阀，10
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第二收集支管，11
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粗苯储槽，12
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第三呼吸阀，13
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第三阻火器，14
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第三调节阀，15
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第三收集支管，16
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焦化洗油洗涤吸收塔，17
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冷凝液洗涤吸收塔，18
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第一除雾器，19
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第一稳压分离缓冲罐，20
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含氧量分析仪，21
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第一紧急放空阀，22
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切断阀，23
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第一废气收集总管，24
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第一压力平衡装置，25
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焦油氨水分离槽，26
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第四调节阀，27
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第四收集支管，28
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脱硫再生塔，29
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第五调节阀，30
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第五收集支管，31
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硫铵母液满流槽，32
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第六调节阀，33
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第六收集支管，34
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熔硫釜，35
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第七调节阀，36
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第七收集支管，37
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粗苯排渣槽，38
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第八调节阀，39
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第八收集支管，40
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水洗塔，41
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第二除雾器，42
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第二稳压分离缓冲罐，43
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第四阻火器，44
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风机，45
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可燃气体浓度仪，46
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配风阀，47
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第二紧急放空阀，48
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第九调节阀，49
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第二压力平衡装置，50
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第四呼吸阀，51
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第二废气收集总管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例来对本技术做进一步的说明。
[0020]参照图1和图2，本技术煤焦化化产区域VOC零排放治理方法，的过程包括：
[0021]根据煤焦化化产回收各治理区域内槽罐的罐容、介质及设备密封情况，将治理区域内槽罐进行分组分别收集，治理区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤焦化化产区域VOC零排放治理系统，其特征在于，包括密封的槽罐、第一废气收集总管（23）、焦化洗油洗涤吸收塔（16）、冷凝液洗涤吸收塔（17）、第一除雾器（18）、第一稳压分离缓冲罐（19）、水洗塔（40）、第二除雾器（41）、第二稳压分离缓冲罐（42）、风机（44）、第二废气收集总管（51）以及密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐；密封的槽罐的罐顶安装有呼吸阀，呼吸阀通过收集支管与第一废气收集总管（23）连通，收集支管上设有阻火器和调节阀；第一废气收集总管（23）的输出端与焦化洗油洗涤吸收塔（16）的废气入口，焦化洗油洗涤吸收塔（16）的废气出口与冷凝液洗涤吸收塔（17）的废气入口连接，冷凝液洗涤吸收塔（17）的废气出口与第一除雾器（18）的入口连接，第一除雾器（18）气体出口与第一稳压分离缓冲罐（19）的入口连接，第一稳压分离缓冲罐（19）的气体出口连接至煤气负压系统，第一稳压分离缓冲罐（19）的气体出口设有切断阀（22）；密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐的顶部通过管道与第二废气收集总管（51）连通，密封性较差的槽罐和/或敞开式槽罐的顶部与第二废气收集总管（51）连通的管路上设有调节阀，第二废气收集总管（51）上设有呼吸阀，第二废气收集总管（51）出口与水洗塔（40）的气体入口连接，水洗塔（40）的气体出口与第二除雾器（41）的入口连接，第二除雾器（41）的出口与第二稳压分离缓冲罐（42）的入口连接，第二稳压分离缓冲罐（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董永波，何川，佘娟娟，孔锋，王英，周丽霞，
申请(专利权)人：西安鼎研科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：