一种苯乙烯储罐尾气的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种苯乙烯储罐尾气的处理工艺，包括以下步骤：使用粗苯乙醇与脱盐水作为吸收剂，在吸收塔内对苯乙烯储罐尾气进行吸收处理，得到处理后的尾气中苯乙烯含量不超过100ppm；富含苯乙烯的吸收塔塔釜流股进入分离塔，通过水与苯乙烯共沸作用将苯乙烯从吸收剂中分离，塔釜粗苯乙醇循环至吸收塔回用，塔顶共沸的苯乙烯和水在回流罐中静置分层后，油相进入苯乙烯精制系统，水相返回吸收塔进料补水。本发明专利技术的工艺方法不仅对苯乙烯储罐尾气中的苯乙烯实现了回收利用、降低了产品单耗，同时解决了常规处理方法中尾气管线中苯乙烯易发生聚合堵塞的问题，提高了工艺的可靠性。提高了工艺的可靠性。提高了工艺的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯储罐尾气的处理工艺


[0001]本专利技术属于有机化工领域，具体涉及一种苯乙烯储罐尾气的处理工艺。
技术背景
[0002]苯乙烯是是一种非常重要的有机基础化工原料，主要用于生产合称树脂、离子交换树脂、合成橡胶等，还大量应用于制药、农药和选矿等行业，用途十分广泛。
[0003]目前工业上苯乙烯的生产方法主要有：环氧丙烷共氧化联产苯乙烯工艺(PO/SM)、乙苯脱氢工艺和裂解汽油抽提工艺等。作为主流的苯乙烯生产工艺，乙苯脱氢工艺生产的苯乙烯产品占全球工业化产量的75％以上，其主要流程为苯和乙烯反应生成乙苯，再由乙苯脱氢生成苯乙烯。裂解汽油抽提工艺是以液化石油气、石脑油等为主要原料，采用抽提的方式在生产的裂解汽油中将苯乙烯分离出来的方法，这种工艺得到的苯乙烯产品中杂质S含量的稳定性较差，同时存在产品色号较高等问题。PO/SM工艺近些年逐步兴起，由于下游聚氨酯、聚醚等产品的需求量倍增，导致上有环氧丙烷需求旺盛。作为共氧化法环氧丙烷生产工艺之一，PO/SM工艺发展多年，相较异丙苯共氧化法生产环氧丙烷工艺较成熟稳定、可靠性高；同时与传统的氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯储罐尾气的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)使用吸收剂在吸收塔内对来自苯乙烯储罐的尾气进行吸收处理，吸收塔塔顶得到处理后的尾气，其中苯乙烯含量不超过100ppm；2)吸收塔塔釜富含苯乙烯的流股进入分离塔，通过水与苯乙烯共沸作用，将苯乙烯从吸收剂中分离，分离塔塔釜流股循环至吸收塔再次作为吸收剂使用，分离塔塔顶得到的物料静置分层后，苯乙烯进入精制系统，水返回吸收塔用作吸收剂补水。2.根据权利要求1所述的苯乙烯储罐尾气的处理工艺，其特征在于，所述苯乙烯储罐中的苯乙烯物料来自乙苯共氧化法生产环氧丙烷工艺联产的苯乙烯。3.根据权利要求1所述的苯乙烯储罐尾气的处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中吸收剂在吸收塔上部进入，苯乙烯尾气在吸收塔下部进入；吸收塔塔顶得到的处理后的尾气送至装置焚烧系统。4.根据权利要求1所述的苯乙烯储罐尾气的处理工艺，其特征在于，所述吸收剂为乙苯共氧化法生产环氧丙烷工艺的中间产物粗苯乙醇与脱盐水的混合液；优选地，所述混合液中含有苯乙醇、苯乙酮和脱盐水；更优选地，吸收剂中苯乙醇、苯乙酮、脱盐水的质量比为80～90：7～14：3～6，优选83～87：10～12：4～5。5.根据权利要求1所述的苯乙烯储罐尾气的处理工艺，其特征在于，进入吸收塔的尾气中苯乙烯浓度为100～15000ppm，优选500
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10000ppm；经吸收塔吸收处理后，排放的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贞顺，董岩峰，李志康，虞根海，陈迎来，李美晨，邹文益，朱子忠，张宏科，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：