一种低成本的兰炭废水处理系统及方法技术方案

技术编号:35953456 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-14 10:46
本发明专利技术公开了一种低成本的兰炭废水处理系统及方法,隔油沉淀池的出水口与调节池的进水口连接,调节池提升泵的进水口与调节池的出水口连接,调节池提升泵的出水口与油类物质过滤器的进水口连接,油类物质过滤器的出水口与中间水池的进水口连接,中间水池的出水口与复合电催化氧化装置的进水口连接,复合电催化氧化装置的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,混凝沉淀池的出水口与清水池的进水口连接;隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道连接污泥浓缩池的污泥入口。本发明专利技术能够以较低成本高效处理兰炭废水,废水经预处理后,降低污染物质含量,然后返回炭化炉进行焚烧处理。然后返回炭化炉进行焚烧处理。然后返回炭化炉进行焚烧处理。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本的兰炭废水处理系统及方法


[0001]本专利技术属于废水处理
,具体涉及一种低成本的兰炭废水处理系统及方法。

技术介绍

[0002]兰炭是一种利用精煤低温干馏生产的碳素材料,主要用于化工、冶炼等行业。兰炭生产能耗强度高,污染物排放量大,是典型的“两高”行业。兰炭生产过程中产生大量酚氨废水,化学需氧量和氨氮浓度分别超过3万毫克/升和3千毫克/升,酚含量甚至高达1万毫克/升,污染物含量高。由于废水处理建设和运营成本高,有好多兰炭企业将未经处理的酚氨废水临时贮存在厂内,部分酚氨废水甚至被违规用于熄焦,造成污染物大量逸散,环境风险突出。
[0003]目前常规兰炭企业废水处理方法是兰炭废水经预处理和生化处理后用于湿法熄焦,这种处理方式流程长,一方面建设和运营成本高,企业难以堪重,另一方面运营不稳定,生化出水用于湿法熄焦,污染物质在高温情况下挥发到空气中,造成空气污染。在低碳减排的大背景下,环保部门要求兰炭企业改变熄焦方式,采用干法或低水分熄焦。鉴于以上情况,急需要一种高效,处理成本低的兰炭废水处理方法。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种低成本的兰炭废水处理系统及方法,本专利技术能够以较低成本高效处理兰炭废水,废水经预处理后,降低污染物质含量,然后返回炭化炉进行焚烧处理。
[0005]本专利技术的技术方案为:
[0006]一种低成本的兰炭废水处理系统,包括隔油沉淀池、调节池、调节池提升泵、油类物质过滤器、中间水池、复合电催化氧化装置、混凝沉淀池、清水池和污泥浓缩池,隔油沉淀池的出水口与调节池的进水口连接,调节池提升泵的进水口与调节池的出水口连接,调节池提升泵的出水口与油类物质过滤器的进水口连接,油类物质过滤器的出水口与中间水池的进水口连接,中间水池的出水口与复合电催化氧化装置的进水口连接,复合电催化氧化装置的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,混凝沉淀池的出水口与清水池的进水口连接;隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道连接污泥浓缩池的污泥入口。
[0007]优选的,所述油类物质过滤器采用陶瓷膜过滤器。
[0008]优选的,本专利技术低成本的兰炭废水处理系统还包括反洗泵,反洗泵的入口与中间水池的出水口连通,反洗泵的出口与陶瓷膜过滤器的反洗进水口连接,陶瓷膜过滤器的反洗出水口接入隔油沉淀池。
[0009]优选的,污泥浓缩池采用竖流式沉淀池。
[0010]优选的,污泥浓缩池的上部具有溢流堰、底部设有污泥出口,溢流堰出水口连接隔油沉淀池的进口管道;
[0011]混凝沉淀池采用斜板沉淀池。
[0012]优选的,本专利技术低成本的兰炭废水处理系统还包括污泥脱水机和污泥提升泵,污泥提升泵的入口与污泥浓缩池的污泥出口连接,污泥提升泵的出口接入污泥脱水机。
[0013]优选的,本专利技术低成本的兰炭废水处理系统还包括清水池提升泵,清水池提升泵的入口与清水池连接,清水池的出口能够与炭化炉的喷淋装置进口连接。
[0014]优选的,隔油沉淀池的上部浮渣出口连接污泥浓缩池的污泥入口。
[0015]本专利技术还提供了一种低成本的兰炭废水处理方法,该方法采用本专利技术如上所述的低成本的兰炭废水处理系统进行,该方法包括如下过程:
[0016]隔油处理:原水进入隔油沉淀池,向隔油沉淀池添加药剂,对原水进行破乳、混凝沉淀处理,隔油沉淀池的上部浮渣和底部污泥进入污泥浓缩池;隔油沉淀池中的液体流入调节池进行处理,调节池提升泵将调节池内的液体增压后送入油类物质过滤器,去除液体中残留的油类物质,油类物质过滤器的出水流入中间水池;
[0017]化学氧化处理:中间水池的出水流入复合电催化氧化装置,复合电催化氧化装置添加酸液调节pH至酸性,再添加药剂,将流经复合电催化氧化装置的液体中的有机物、苯酚氧化为二氧化碳和水,氨氮氧化为氮气;复合电催化氧化装置出水进入混凝沉淀池,混凝沉淀池中添加碱液调节pH至中性,污水在混凝沉淀池进行沉淀处理,去除污水中的悬浮物;混凝沉淀池中的清水流入清水池,混凝沉淀池得底部污水接至污泥浓缩池。
[0018]优选的,所述的低成本的兰炭废水处理系统还包括反洗泵,反洗泵的入口与中间水池的出水口连通,反洗泵的出口与陶瓷膜过滤器的反洗进水口连接,陶瓷膜过滤器的反洗出水口接入隔油沉淀池;
[0019]根据运行情况,利用反洗泵对陶瓷膜过滤器的污染物质进行反冲洗,反冲洗的水再里进入隔油沉淀池再次处理。
[0020]本专利技术具有如下有益效果:
[0021]本专利技术根据兰炭废水污染物浓度高,处理成本高的特点,设计低成本高效的兰炭废水处理系统。常规兰炭废水处理采用隔油、蒸氨、脱酚、生化处理方式,工艺流程长、投资运营成本高、运营出水参数不稳定。而本专利技术设计工艺流程短,不需要蒸氨脱酚和生化处理,仅通过隔油沉淀池去除水中的重油、部分分散油和悬浮物,再通过油类物质过滤器去除水中的分散油和乳化油以及溶解油,然后废水进入复合电催化氧化设施去除水中的氨氮、氰化物和COD等污染物,最后进兰炭焚烧炉,达到废水达标排放,因此投资运营成本低。本专利技术处理的出水可进入焚烧炉焚烧,去除残余的污染物质。由于湿法熄焦造成污染物转移,根据环保要求,焦化企业需改变熄焦方式为干法熄焦,因此本专利技术适应环保要求,解决兰炭企业污水处理难的问题。本专利技术污水采用隔油沉淀和复合电催化氧化设施,对油类、COD、NH3

N、酚等污染物质处理效率高,出水再经焚烧处理,不影响兰炭的品质,且不增加炭化炉气体处理成本。
附图说明
[0022]图1是本专利技术低成本的兰炭废水处理系统的工艺流程图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0024]参照图1,本专利技术低成本的兰炭废水处理系统包括隔油沉淀池、调节池、调节池提升泵、陶瓷膜过滤器、中间水池、复合电催化氧化装置、混凝沉淀池、清水池、清水池提升泵、炭化炉、反洗泵、污泥浓缩池、污泥提升机和污泥脱水机。
[0025]本专利技术中,用管道依次将隔油沉淀池、调节池、调节池提升泵、陶瓷膜过滤器、中间水池、复合电催化氧化装置、混凝沉淀池、清水池、清水池提升泵和炭化炉连接起来。隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥管道连接污泥浓缩池。污泥浓缩池排泥管连接污泥提升泵进口,污泥提升泵出口连接污泥脱水机。反洗泵的进口连接中间水池,反洗泵的出口连接陶瓷膜过滤器的反洗进水口,陶瓷膜过滤器的反洗出水口连接调节池。污泥浓缩池采用竖流式沉淀池,上部设计溢流堰,底部污泥连接污泥提升泵的进口,溢流堰出水口连接隔油沉淀池的进口管道。污泥提升泵的出口连接污泥脱水机。隔油沉淀池添加药剂为破乳剂、PAC和PAM。复合电催化氧化装置添加药剂为硫酸、双氧水、二氧化氯和高锰酸钾。混凝沉淀池添加药剂为氢氧化钠、PAC和PAM。本专利技术隔油沉淀池为斜管隔油沉淀装置,且安装刮渣机。隔油沉淀池产生的浮渣和沉淀污泥进入污泥浓缩池,浓缩后的污泥进入污泥脱水机脱水后,厂区根据情况处理。复合电催化氧化装置上端设有溢流槽,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,包括隔油沉淀池、调节池、调节池提升泵、油类物质过滤器、中间水池、复合电催化氧化装置、混凝沉淀池、清水池和污泥浓缩池,隔油沉淀池的出水口与调节池的进水口连接,调节池提升泵的进水口与调节池的出水口连接,调节池提升泵的出水口与油类物质过滤器的进水口连接,油类物质过滤器的出水口与中间水池的进水口连接,中间水池的出水口与复合电催化氧化装置的进水口连接,复合电催化氧化装置的出水口与混凝沉淀池的进水口连接,混凝沉淀池的出水口与清水池的进水口连接;隔油沉淀池和混凝沉淀池的排泥口排泥管道连接污泥浓缩池的污泥入口。2.根据权利要求1所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,所述油类物质过滤器采用陶瓷膜过滤器。3.根据权利要求2所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,还包括反洗泵,反洗泵的入口与中间水池的出水口连通,反洗泵的出口与陶瓷膜过滤器的反洗进水口连接,陶瓷膜过滤器的反洗出水口接入隔油沉淀池。4.根据权利要求1所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,污泥浓缩池采用竖流式沉淀池。5.根据权利要求4所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,污泥浓缩池的上部具有溢流堰、底部设有污泥出口,溢流堰出水口连接隔油沉淀池的进口管道;混凝沉淀池采用斜板沉淀池。6.根据权利要求1所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,还包括污泥脱水机和污泥提升泵,污泥提升泵的入口与污泥浓缩池的污泥出口连接,污泥提升泵的出口接入污泥脱水机。7.根据权利要求1所述的一种低成本的兰炭废水处理系统,其特征在于,还包括清水池提升...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈娟娟何川赵雷董永波胥俊琪刘战刚
申请(专利权)人:西安鼎研科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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